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Der Reifenstahldrahtabscheider ist das ideale Material, das Stahl im Ring des Abfallreifens für das Strahlen von Sand aufweist, denn Stahl hat eine gute Elastizität und hohe Härte. Da sich der Reifungsring -Stahldraht und -kautschuk unterscheiden, ist die vorherige Verbrennung der vorangegangenen Trennung, die Geschwindigkeit der ursprünglichen Verarbeitungsmethode langsam, resultierende Stahldrahtverluste, Verlust der guten Elastizität, hohe Härte, die Werte der Verwendung stark abgenommen, erleiden auch große Verschmutzung in die Umwelt und der Verschwendung von Verbrennungen kann nicht wiederverwendet werden.
Die Pyrolyse -Technologie ist eine neue Erfindung, und die kleine Recyclinganlage aus Kunststoff zu Öl kann den Kunststoffabfall in Heizöl, Carbonschwarz und brennbares Gas verwandeln.
Das Vaccuum -System ist ein Teil der Pyrolyseanlage. Die hauptsächlich Funktion ist, die Pyrolyseanlage in einer Sicherheit zu halten.
Die Raffination von Abfallöl zur Dieselkraftstoffmaschine kann Reifenöl, Kunststofföl und Abfallmotoröl in Diesel umwandeln. In einem Land, die Abfallöl -Raffination der Dieselkraftstoffmaschine auch als Abfallöl -Destillationsmaschine, Destillationsgeräte genannt wird, nennt es nur unterschiedlich, hat jedoch die gleichen Funktionen.
Die Pyrolyseanlage, die für den Umwandeln von Kunststoff/Reifen in Heizöl, Carbonschwarz und Carbonschwarz entwickelt wurde. Als professioneller Hersteller von Pyrolyse -Pflanzen -Design werden Pyrolyseanlagen mit speziellem Design und guter Leistung, die sie in den inländischen und ausländischen Märkten immer beliebter werden.
Die Technologie von Müllplastik und Brennstoffumwandlung ist nicht jeder vertraut. In jüngster Zeit hat die Gruppe Gruppen neue Plastik -Plastik für Dieselkonverter entwickelt, die Abfall Kunststoff in Diesel und Gas umwandeln kann.
Durch das Durchführen von Abfallreifen -Recycling -Pyrolyseanlagen kann Abfallreifen in hochwertigen Dieselkraftstoff umwandeln. Abfallreifen sind langkettige Polymere, die mehr als 50000 Kohlenstoffatome enthalten, die in einer Kreuzverbindung oder gerade Kette aneinander befestigt sind. Die Abfallreifen -Recycling -Pyrolyseanlage verwandelt Abfallmaterialien in Gase und Flüssigkeiten. Die Endprodukte können in einem Standard -Dieselmotor oder Generator mit geringen oder keinen Änderungen verwendet werden.
Die Ölxtraktionsmaschine aus gebrauchter Reifenarbeit nach dem oben genannten Prinzip. Diese Pflanzen können Öl effektiv aus Gebrauchsreifen wie Öl, Carbonschwarz und Kohlenwasserstoffgas usw. extrahieren Dann werden die Recycleables vom Reaktor erhitzt, um Kraftstoffe, Öl und Gas zu erzeugen.
Die Pyrolyse-Technologie wird als die fortschrittlichste Methode für die Abfallreifenentsorgung angesehen, da es eine neue grüne und wirtschaftliche Lösung für Abfallreifen ist und Abfallreifen in einen Versiegelungs-High-Temperature-Reaktor zu Brennstoff dreht. Die Abfallreifen -Recycling -Maschinen übernehmen die fortschrittliche Pyrolyse -Technologie, mit der Abfallreifen in Heizöl, Carbon Black, umwandeln können.
Durch 2 -jährige Forschung und Studie entwickelten wir eine neue Technologie, um die Pyrolyse und Destillation im selben Prozess zu kombinieren, auch mit Fraktionierung. Der Maschinenname ist ein Kunststoff -Plastik für Diesel und Benzinanlage. Durch diesen Abfall -Plastik für Diesel und Benzin können Sie gleichzeitig Diesel, Benzin und schweres Öl getrennt erhalten.
Die gesamte alte Reifenbärermaschine der ZPS-Serie wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Schrottgummi und Abfallreifen verwendet, das für die zerkleinerte stahlstahlstahlreizte LKW-Reifen, Autoreifen, Innenrohr, Gummischuhe und andere gebrauchte Gummiprodukte aufgetragen wird und der Abfallrecyclingindustrie zugute kommt.
Diese oTR -Reifen -Seitenauswandmaschine wird für Abfall -OTR -Reifenbrüche verwendet, die die Seitenwand vom OTR -Reifen abschneiden und dann den nächsten Schritt -Reifen -Split zugute kommen. Es wird für 1600 ~ 3600 mm Abfall -OTR -Reifenverarbeitung verwendet.