Kleines Plastik -für -Öl -Recyclinganlage
Kleines Plastik -für -Öl -Recyclinganlage
Die Pyrolyse -Technologie ist eine neue Erfindung, und die kleine Recyclinganlage aus Kunststoff zu Öl kann den Kunststoffabfall in Heizöl, Carbonschwarz und brennbares Gas verwandeln.
Kleiner Plastik Öl Recyclinganlage
Der Kunststoffpyrolyseverfahren ist für die Umwelt und den Bediener harmlos. Wenn Sie die Anlage zum ersten Mal verwenden, werden wir Ihnen den professionellen Techniker zuweisen, der Ihnen bei der Installation und Ausführung der Anlage helfen kann. So können Sie die Anlage leicht bedienen.
Kleiner Kunststoff- bis Öl -Recyclinganlage Arbeitsprozess
Kleines Plastik -für -Öl -Recyclinganlage
1. Getrockneten Kunststoffabfälle in den Reaktor geben und die Menge muss unter 2/3 Reaktor für das Drehen reibungsloser gesteuert werden. Dann schließen Sie die Fütterungstür.
2. Die kleine Plastik für das Öl -Recycling -Werk aus Kunststoff und Öl umfasst zwei Stufen. Von 100 ℃ bis 250 ℃ ist die vorläufige Stufe. Das leichte Ölgas muss bei 100 ° C freigesetzt werden und Flüssigkeitsöl muss bei 120 ℃ freigesetzt werden. Von 280 ℃ bis 350 ℃ ist das obere Ausgangsrate -Intervall. Ölgas wird in Krümmer gesammelt, schwere Partikel und Öl werden in der Mitte des Verteilers gesammelt und verflüssigt und in den schweren Öltank fallen. Das hellere Gas wird zu den multifunktionalen Ölkondensatoren aufsteigen, dann in Öl verflüssigt und im Öltank gelagert. Das inkundierbare Gas durch Entladung und Entlastung durch Wasserhilfe wird dazu führen, dass der Ofen zur Reduzierung der Energiekosten erhitzt wird.
3. Kühlen Sie den Plastikpyrolyse -Reaktor nach dem Prozess ab. Carbonschwarz wird automatisch entladen, wenn die Temperatur auf 50-70 Grad sinkt.
Plastikpyrolyseölanwendung
Carbon Schwarz
Vorläufig: Kontinuierliche Modellabfallreifenpyrolyseanlage
Nächste: Plastik- bis Dieselprozessanlage
Informationen anfordern
Senden Sie Ihre Anfrage für weitere Informationen