Kontinuierliche Pyrolyseanlage
Die vollautomatische kontinuierliche Altreifen-zu-Öl-Anlage stellt eine erhebliche Verbesserung gegenüber der bestehenden intermittierenden Altreifen-zu-Öl-Anlage im In- und Ausland dar. Die vollautomatische Altreifen-zu-Öl-Anlage hat den automatischen Betrieb vollständig realisiert und kann die Lebensdauer im Vergleich zu einer intermittierenden Altreifen-zu-Öl-Anlage um 5 bis 6 Jahre verlängern.
In den Anfangsjahren war die am häufigsten verwendete Pyrolyseanlage hauptsächlich der Batch-Betriebsprozess, der geringe Investitionen, aber einen komplizierten Betriebsprozess und hohe Arbeitskosten erforderte. Mit der Verbesserung der Technologie und den Anforderungen der Kunden haben wir DOING Company eine kontinuierliche Pyrolyseanlage mit neuer Technologie entwickelt. Diese kontinuierliche Pyrolyseanlage verfügt über einen vollautomatischen Prozess, der über ein SPS-System oder einen Computer gesteuert werden kann.
Die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage von DOING dient der Wiederverwertung von Altreifen zu Heizöl, Ruß, Synthesegas usw. Die halbkontinuierliche Pyrolyseanlage weist eine höhere Verarbeitungseffizienz und einen höheren Automatisierungsgrad auf.
Eine kontinuierliche, vollautomatische Altreifen-Pyrolyseanlage kann Altreifen in Heizöl, Ruß und Stahldraht umwandeln, wodurch die durch die Ansammlung von Altreifen verursachte Umweltverschmutzung wirksam verringert und gleichzeitig durch den Verkauf der Produkte Gewinne erzielt werden können. Im Vergleich zur intermittierenden Reifenpyrolyseanlage bietet die kontinuierliche vollautomatische Altreifenpyrolyseanlage DOING viele Vorteile.
Die vollkontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle mit neuem Design ist ein von der Doing Group neu entwickeltes Verfahren. Es nutzt eine chemische Pyrolysereaktion, um feste Abfallstoffe wie Reifen, Kunststoffe und Gummi bei hohen Temperaturen in Kraftstoff, Ruß und brennbare Gase zu trennen.
Die vollautomatische Altreifen-Pyrolyseanlage ohne Umweltverschmutzung verwendet die neueste Pyrolysetechnologie. Mithilfe unserer automatischen Altreifen-Pyrolyseanlage können Sie Reifenöl, Ruß und Stahldraht aus Altreifen gewinnen. Das Reifenöl kann in großem Umfang als Heizöl in Industrien wie Stahl- und Eisen- und Kesselfabriken, Keramik-, Energie- oder Chemieindustrien oder Hotels, Restaurants usw. verwendet werden oder für Generatoren zur Stromerzeugung verwendet werden.
Durch kontinuierliche Verbesserung und ständige technologische Modernisierung hat die Doing-Gruppe die kontinuierliche automatische Recycling-Reifenölanlage entwickelt, die Reifen effizienter in nützliche Ressourcen umwandeln kann. Diese kontinuierliche automatische Recycling-Reifenölanlage umfasst DY-30, DY-50 und DY-80 und ihre täglichen Verarbeitungskapazitäten liegen zwischen 30 und 80 Tonnen.
Eine vollkontinuierliche Altreifen-Pyrolyseanlage kann Ruß gleichzeitig zuführen und abgeben und dabei 24 Stunden lang ununterbrochen arbeiten, ohne anzuhalten. Im Vergleich zu einer Batch-Pyrolyseanlage für Altreifen müssen die Arbeiter Altreifen, Kunststoffe und andere Rohstoffe in Chargen laden und verarbeiten und warten, bis der Reaktor abgekühlt ist und Kohlenstoff freigesetzt wird, bevor sie mit der nächsten Charge fortfahren können.
Bei der kontinuierlichen Verarbeitung von Kunststoffabfällen zu Öl nutzt die Maschine die Hochtemperatur-Pyrolysetechnologie, um den Prozess von Kunststoffabfällen zu Öl zu realisieren, bei dem es sich um eine thermische Zersetzung von Materialien bei hoher Temperatur in Abwesenheit von Sauerstoff handelt. Während des Betriebs der Maschine zur kontinuierlichen Umwandlung von Kunststoffabfällen in Öl sind alle Vorgänge automatisiert.
Eine vollkontinuierliche Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle ist ein Umweltschutzsystem, das die kontinuierliche Verflüssigungstechnologie und die katalytische Abbaureaktion nutzt, um Kunststoffabfälle in erneuerbare Ressourcen wie Pyrolyseöl, Ruß, brennbares Gas usw. umzuwandeln.
Um die durch Altreifen und Altkunststoffe verursachten Umweltverschmutzungsprobleme wirksam anzugehen, haben die Doing-Ingenieure nach jahrelanger Forschung speziell intermittierende Pyrolyseanlagen und kontinuierliche Pyrolyseanlagen zur Aufbereitung von Altreifen und Kunststoffen zur Herstellung von Heizöl, Ruß und Stahldraht entwickelt. Sowohl intermittierende Pyrolyseanlagen als auch kontinuierliche Pyrolyseanlagen nutzen das Pyrolyseprinzip, um Altreifen und Kunststoffe umweltfreundlich zu entsorgen.
„Kontinuierlicher Prozess von Kunststoff zu Öl“ Ziel der Maschine der Technologien ist es, einen Überblick über die verfügbaren Technologien zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in eine Ressource zu geben. Der Schwerpunkt liegt auf den typischen Methoden zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe sowie auf der Direktverbrennung von Kunststoffabfällen für spezifische Anwendungen.