L’usine entièrement automatisée pour la transformation continue de pneus usagés en huile représente une amélioration significative par rapport aux installations existantes, qu’elles soient nationales ou étrangères, qui fonctionnent de manière intermittente. L’usine entièrement automatique de transformation continue de pneus usagés en huile a réalisé pleinement le fonctionnement automatique et peut prolonger la durée de vie des équipements de 5 à 6 ans par rapport aux usines de transformation intermittente de pneus usagés en huile.
Au début, les installations de pyrolyse le plus couramment utilisées fonctionnaient principalement en mode batch. Ce mode présentait un investissement faible, mais un processus de fonctionnement complexe et des coûts de main-d’œuvre élevés. Avec l’amélioration des technologies et les exigences croissantes des clients, l’entreprise DOING Company a développé une nouvelle installation de pyrolyse continue. Cette usine de pyrolyse continue dispose d’un processus entièrement automatique, qui peut être géré par un système PLC ou par ordinateur.
L’usine de pyrolyse semi-continue de pneus est utilisée pour recycler les pneus usagés en huile combustible, en noir de carbone, en gaz synthétique, etc. Les usines de pyrolyse de type semi-continu présentent un rendement de traitement plus élevé ainsi qu’un degré d’automatisation plus important.
L’usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés est capable de transformer ces derniers en huile combustible, en noir de carbone et en fil de fer. Cela permet de réduire efficacement la pollution environnementale causée par l’accumulation de pneus usagés, tout en générant des profits grâce à la vente de ces produits. Par rapport aux installations de pyrolyse intermittente des pneus usagés, l’usine DOING de pyrolyse continue et entièrement automatique des pneus usagés présente de nombreux avantages.
Le nouveau modèle d’usine de pyrolyse continue de déchets plastiques est un procédé récemment développé par le groupe Doing. Elle utilise une réaction chimique de pyrolyse pour séparer des déchets solides tels que les pneus, les plastiques et le caoutchouc en carburant, en noir de carbone et en gaz combustibles à haute température.
L’usine de pyrolyse entièrement automatique de pneus usagés ne génère aucune pollution et utilise la technologie de pyrolyse la plus récente. En utilisant notre usine de pyrolyse de pneus usagés, il est possible d’obtenir de l’huile de pneus, du noir de carbone et du fil de fer à partir de ces déchets. L’huile de pneu peut être largement utilisée comme carburant dans des secteurs tels que l’acier, la céramique, l’énergie, l’industrie chimique, ainsi que dans les hôtels et les restaurants, ou encore pour alimenter des générateurs électriques.
Grâce à une amélioration continue et à un renouvellement constant des technologies, le groupe Doing a conçu une usine de recyclage automatique continu du pétrole de pneus, capable de transformer ces derniers en ressources utiles de manière plus efficace. Cette usine de recyclage automatique continu d’huile de pneus comprend les modèles DY-30, DY-50 et DY-80, et sa capacité de traitement quotidienne varie de 30 à 80 tonnes.
L’usine de pyrolyse de pneus usagés entièrement continue peut à la fois alimenter le processus et récupérer le noir de carbone produit, fonctionnant de manière ininterrompue 24 heures sur 24. Contrairement aux installations de pyrolyse de pneus usagés de type batch, les travailleurs doivent charger et traiter par lots les pneus usagés, les plastiques et autres matières premières, puis attendre que le réacteur se refroidisse et que le carbone soit extrait avant de passer au lot suivant.
La machine qui transforme continuellement le plastique usé en huile utilise la technologie de pyrolyse à haute température pour réaliser ce processus, qui consiste en la décomposition thermique des matériaux à haute température en l’absence d’oxygène. Lors du fonctionnement de la machine qui transforme continuellement le plastique usé en huile, toutes les étapes du processus sont automatisées.
L’usine de pyrolyse complètement continue des déchets plastiques est un système de protection de l’environnement qui utilise la technologie de liquéfaction continue et des réactions de décomposition catalytique pour transformer les déchets plastiques en ressources renouvelables, telles que l’huile de pyrolyse, le noir de carbone, les gaz combustibles, etc.
Afin de faire face efficacement aux problèmes de pollution environnementale causés par les pneus usagés et les déchets plastiques, les ingénieurs de Doing ont conçu, après de nombreuses années de recherche, des installations de pyrolyse intermittente ainsi que des installations de pyrolyse continue spécialement adaptées au traitement de ces déchets. Celles-ci permettent de produire de l’huile combustible, du carbone noir et du fil de fer à partir des pneus et des plastiques usagés. Tant les usines de pyrolyse intermittente que celles de pyrolyse continue utilisent le principe de la pyrolyse pour éliminer de manière écologique les pneus et les plastiques usagés.
Le processus continu de transformation des déchets plastiques en huile, grâce à diverses technologies, vise à présenter un aperçu des méthodes disponibles pour transformer les déchets plastiques en une ressource utile. Il met en évidence les méthodes typiques permettant de convertir les déchets plastiques en carburants solides, liquides et gazeux, ainsi que la combustion directe de ces déchets dans certaines applications spécifiques.