Usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés

• Caractéristiques
• Données techniques
• Application

L’usine de pyrolyse des pneus usagés est capable de transformer ces derniers en huile combustible, en noir de carbone et en fil de fer grâce à une technologie de pyrolyse menée dans des conditions de haute température et dépourvues d’oxygène. Cette méthode permet de réduire efficacement la pollution environnementale causée par l’accumulation de pneus usagés et, en même temps, de réaliser des bénéfices en vendant les produits obtenus. Par rapport aux installations de pyrolyse intermittente des pneus usagés, les installations de pyrolyse continue et entièrement automatique des pneus usagés offrent une capacité de traitement plus élevée, un fonctionnement plus intelligent et une efficacité de travail supérieure, ce qui permet d’économiser une quantité importante de main-d’œuvre et de ressources matérielles pour les clients.

Composition de l’usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés:

Mise en service d'une usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés

L’ensemble de l’usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés se compose principalement d’un système d’alimentation, d’un réacteur de pyrolyse horizontal, d’un système de condensation, d’un réservoir à huile, d’un système de récupération des gaz combustibles, d’un système de décharge, d’un système de purification des gaz résiduels, d’un système de purification des fumées, d’un système de surveillance multipoint de la pression et de la température, ainsi que d’un système de contrôle électrique basé sur des PLC.

Avantages de l’installation de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés:

Cinq avantages de l’utilisation d’installations de pyrolyse continue et entièrement automatique des pneus usagés

1. Alimentation et décharge continues

Dans les installations de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés, l’alimentation en matières premières ainsi que le déchargement du noir de carbone se déroulent de manière continue. Tant que vous disposez de suffisamment de matières premières, vous pouvez continuer à alimenter les animaux sans interruption, ce qui permet d’économiser du temps et des coûts de main-d’œuvre. De plus, notre système de décharge de noir de carbone utilise un moteur résistant aux explosions fonctionnant à haute température, muni d’une douille d’eau de refroidissement. Le noir de carbone peut ainsi être déchargé directement à haute température, ce qui garantit que sa température reste inférieure à 50 degrés au moment de la décharge. De cette manière, le noir de carbone peut être collecté directement, sans attendre que le mélange refroidisse, ce qui permet d’économiser beaucoup de temps tout en assurant un décharge continu du laitier.

2. Grande capacité de traitement quotidienne

La capacité de traitement journalière maximale d’une usine de pyrolyse intermittente de pneus usagés est de 15 tonnes. Si vous souhaitez mettre en œuvre un projet de grande envergure utilisant une telle usine, il vous faudra installer plusieurs lignes de production. En revanche, la capacité de traitement journalière d’une usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés peut atteindre de 30 à 80 tonnes, ce qui la rend idéale pour les projets de grande capacité et nécessite moins de terrain.

3. Entièrement intelligent et automatique

L’usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés est équipée de divers instruments de mesure qui permettent de détecter en temps réel la température à l’intérieur du four ainsi que dans les conduites. L’alimentation automatique ainsi que le processus de formation de la scorie sont également automatisés et intelligents, ce qui permet une plus grande précision et permet d’économiser sur les coûts de main-d’œuvre. La quasi-totalité des processus de fonctionnement est contrôlée par un système de commande électronique PLC. Il suffit de 2 à 3 personnes pour exploiter une usine de pyrolyse de pneus usagés entièrement automatisée.

Usine de pyrolyse automatique et entièrement continue, contrôlée par un système PLC

4. Longue durée de vie et grande stabilité

L’usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés utilise un système de chauffage par air indirect pour protéger le réacteur de pyrolyse des effets directs de la chaleur, ce qui rend le processus plus efficace et permet au réacteur de bénéficier d’une longévité accrue ainsi que d’une grande stabilité.

5. Haute sécurité et protection de l’environnement

Chaque composant de l’usine de pyrolyse entièrement automatique de pneus usagés est hermétiquement scellé afin de garantir que l’ensemble du processus opérationnel se déroule en toute sécurité, sans fuites de gaz ni pollution par la poussière.

• Caractéristiques
• Données techniques
• Application

Données techniques de l'usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés

• Caractéristiques
• Données techniques
• Application

Les produits finaux de l’usine de pyrolyse continue et entièrement automatique de pneus usagés DOING se composent principalement d’huile de pyrolyse, de noir de carbone et de gaz combustibles. Et tous ont de nombreuses applications dans l’industrie.

1. Huile de pyrolyse

Les applications de l’huile issue de la pyrolyse

Le rendement en huile est d’environ 40 à 50 %. L’huile obtenue par pyrolyse peut être vendue directement comme carburant pour des entreprises industrielles telles que des cimenteries, des verreries, des usines de céramique, des centrales électriques, des aciéries ou des fabricants de chaudières, ou encore pour des générateurs fonctionnant au pétrole lourd. Elle peut également être raffinée davantage Machine à distiller l'huile issue de la pyrolyse Obtenir du carburant diesel doté d’une plus grande valeur économique.

2. Noir de carbone

L’application de noir de carbone récupéré à partir de pneus usagés

Il peut être vendu directement, ou transformé en briquettes utilisées pour le chauffage et la combustion, ou encore broyé en poudre et largement employé dans la fabrication de nouveaux pneus, de semelles de chaussures ou de peinture.

3. Gaz combustible

Il peut être recyclé et réintroduit dans le four de combustion afin de chauffer le réacteur de pyrolyse, permettant ainsi aux clients d’économiser des combustibles tels que le charbon, le bois ou le gaz naturel.

En raison de son niveau élevé d’automatisation, de son efficacité remarquable et de ses faibles coûts de main-d’œuvre, l’usine de pyrolyse complètement automatique de pneus usagés est très populaire en Asie du Sud-Est, en Europe et dans d’autres pays où les coûts de travail sont élevés. Doing Group dispose d’une technologie de fabrication avancée pour les usines de pyrolyse continue et entièrement automatique des pneus usagés, ce qui permet de garantir la qualité des produits ainsi qu’un taux élevé de récupération d’huile. Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.