Постоянная полностью автоматизированная установка для пиролиза отходов шин

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Установка для пиролиза отходов шин позволяет преобразовывать их в топливное масло, карбон черный и стальной провод с помощью технологии пиролиза при высоких температурах в условиях отсутствия кислорода. Это эффективно снижает уровень загрязнения окружающей среды, вызванного накоплением отходов шин, а также позволяет получать прибыль за счет продажи полученной продукции. По сравнению с установками для пиролиза отходных шин с прерывистым режимом работы, установки для непрерывного, полностью автоматизированного пиролиза отходных шин обладают более высокой производственной мощностью, более интеллектуальными системами управления и более высокой эффективностью работы. Это позволяет клиентам экономить значительные ресурсы – как человеческие, так и материальные.

Состав установки для непрерывной полностью автоматической пиролизации отходов шин:

Производство установок для полностью автоматической пиролизации отходов шин в непрерывном режиме

Вся установка для полностью автоматической пиролизации отходов шин в основном состоит из системы подачи материала, горизонтального реактора для пиролиза, системы конденсации, резервуара для нефтяных продуктов, системы восстановления горючих газов, системы выгрузки продуктов пиролиза, системы очистки отходящих газов, системы очистки дымовых газов, системы многопунктного контроля давления и температуры, а также системы электронного управления на основе программного обеспечения типа PLC и других компонентов.

Преимущества использования полностью автоматизированных установок для пиролиза отходов шин:

Пять преимуществ использования установок для полностью автоматической пиролизации отходов шин

Непрерывная подача и выгрузка материала

В непрерывных полностью автоматизированных установках для пиролиза отходов шин процесс подачи сырья и выгрузки карбона черного протекают непрерывно. Пока у вас достаточно сырья, вы можете продолжать кормление без перерывов, что позволяет сэкономить время и трудозатраты на процесс кормления. Кроме того, в нашей системе выгрузки углерода используются высокотемпературные взрывозащищенные двигатели с рубашкой для охлаждения; углерод может выгружаться при высоких температурах, при этом температура самого углерода во время процесса выгрузки поддерживается на уровне ниже 50 градусов. Таким образом, углеродный чёрный порошок можно собирать непосредственно, не дожидаясь его остывания, что позволяет сэкономить много времени и обеспечивает непрерывную выдачу шлака.

2. Большая ежедневная пропускная способность

Максимальная ежедневная производственная мощность установок для пиролиза отходных шин с прерывистым режимом работы составляет 15 тонн. Для реализации крупных проектов, предполагающих использование таких установок, необходимо установить несколько производственных линий. Однако ежедневная производственная мощность полностью автоматизированных установок для пиролиза отходных шин с непрерывным режимом работы может достигать 30–80 тонн, что делает их подходящими для крупномасштабных проектов и позволяет сократить необходимую площадь земли.

3. Полностью интеллектуальный и автоматический

Постоянная полностью автоматизированная установка для пиролиза отходов шин оснащена различными измерительными приборами, которые позволяют в реальном времени отслеживать температуру внутри печи и трубопроводов. Автоматическое подача сырья и образование шлака также осуществляются в автоматическом и интеллектуальном режиме, что обеспечивает большую точность процесса и позволяет сократить затраты на труд. Почти весь процесс работы установки контролируется электронной системой управления на основе программируемых логических контроллеров; для её эксплуатации требуется всего 2–3 человека. Установка позволяет осуществлять полностью автоматизированный процесс пиролиза отходных шин.

Полностью непрерывная автоматическая установка для пиролиза, управляемая системой PLC

4. Длительный срок службы и высокая стабильность

Постоянная полностью автоматизированная установка для пиролиза отходов шин использует косвенное нагревание воздухом, что защищает реактор пиролиза от прямого воздействия высоких температур. Такой подход обеспечивает более высокую эффективность процесса и способствует увеличению срока службы реактора, а также его высокой стабильности во время работы.

5. Высокий уровень безопасности и защита окружающей среды

Каждая часть полностью автоматического завода по пиролизу отходов шин герметично закрыта, что обеспечивает безопасность всего процесса работы и предотвращает утечки нефтяных газов и загрязнение пылью.

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Технические характеристики полностью автоматического установка для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Окончательной продукцией установки DOING для непрерывной полностью автоматизированной пиролизации отходов шин являются в основном пиролизное масло, карбон черный и горючий газ. И все они находят широкое применение в промышленности.

Нефть, полученная путем пиролиза

Применение пиролизного масла

Выход нефти составляет примерно 40–50%. Пиролизную нефть можно сразу же продавать в качестве топлива для промышленных предприятий – цементных, стекольных, керамических заводов, электростанций, сталелитейных заводов, заводов по производству котлов, а также для использования в дизельных генераторах; кроме того, её можно перерабатывать дальше Аппарат для дистилляции нефти, полученной путем пиролиза Для получения дизельного топлива более высокой экономической ценности.

2. Углеродный чёрный

Применение углерода, полученного из отходов шин

Его можно продавать в таком виде, либо превращать в брикеты, используемые для отопления и сжигания, либо измельчать в порошок, который широко применяется в производстве новых шин, подошв обуви и краски.

3. Горючий газ

Его можно перерабатывать и использовать в качестве топлива в котлах для нагрева реакторов пиролиза, что позволяет экономить такие виды топлива, как уголь, древесина, природный газ и т. д., для потребителей.

Благодаря высокому уровню автоматизации, высокой эффективности и низким затратам на труд, такие полностью автоматизированные установки для пиролиза отходов шин пользуются большой популярностью в Юго-Восточной Азии, Европе и других странах с высокими затратами на рабочую силу. Компания Doing Group располагает зрелыми технологиями производства полностью автоматизированных установок для пиролиза отходов шин, что обеспечивает высокое качество получаемой продукции и высокий уровень выхода нефтепродуктов. Если вас это интересует, не стесняйтесь связаться с нами.