Продукт
Завод пиролиза отходов шин предназначен для утилизации отходов шин для возобновляемой энергии посредством процесса теплового растрескивания. Весь процесс завода пиролиза отходов находится под запечатанной средой с системой очистки задних газов, не генерируя вторичное загрязнение в воздухе.
Полностью автоматическая непрерывная отработанная шина для нефтяных заводов является значительным улучшением, основанным на существующей прерывистой шине отходов к нефтяным заводам дома и за рубежом. Полностью автоматическая непрерывная отработанная шина для масляных заводов полностью реализовала автоматическую эксплуатацию и может продлить срок службы 5-6 лет по сравнению с прерывистой шиной отходов на нефтяные заводы.
В первые годы наиболее часто используемым заводом пиролиза в основном является пакетный процесс эксплуатации, который имеет низкие инвестиции, но сложные процессы работы и высокие затраты на рабочую силу. Благодаря улучшению технологий и запросов клиентов, мы делаем компанию разработали новую технологию непрерывного пиролиза. Этот непрерывный пиролизный завод имеет полностью автоматический процесс, который может контролироваться системой ПЛК или компьютера.
Машина дистилляции отработанного масла принимает технологию дистилляции и может преобразовать отходы шинного масла, пластиковое масло, отходы моторного масла, используемое моторное масло в дизельное топливо.
Выполнение полусредственного пиролизного завода шин используется для переработки отработанных шин в мазута, углеродное черное, син-газ и т. Д. Полуотдельный тип пиролиза, обладающий более высокой эффективностью обработки и более высокой степенью автоматизации.
Измельчитель шины отходов в основном используется для раздавливания отходов шин, что делает пиролиз отходов шин более полным и повышает эффективность пиролиза от отходов шин. И делать это может настроить его для вас по заводской цене!
Принимая во внимание, что пластиковая пиролизная установка для отходов может предоставить возможность собирать и обрабатывать пластиковые отходы наиболее экологически чистым. Продолжительность пиролиза, пластиковые отходы могут быть преобразованы в топливооборотное и углеродное черное, которое можно использовать во многих промышленных полях.
Завод пиролиза отходов шин может преобразовать отработанные шины в топливооборотное, углеродное черное и стальное проволоку с помощью технологии пиролиза, которая может эффективно снизить загрязнение окружающей среды, вызванное накоплением отходов шин, и в то же время может получить прибыль, продавая продукты. По сравнению с прерывистыми отходами для пиролиза шины, выполнение непрерывного полностью автоматического пиролиза с автоматическим отходом шин имеет много преимуществ.
Растилляция отработанного масла может уточнить отходы масло в дизельное топливо, что является лучшим маслом и имеет лучшую рыночную стоимость. В основном он состоит из контрольного шкафа, масляной системы теплопередачи, вертикального реактора, вертикальных и горизонтальных конденсаторов, нефтяных резервуаров, устройства для уплотнения водного уплотнения, башни обесцвечивания и дезодоризации и т. Д.
В последние дни очень популярна утилизация пластиковой переработки на заводе для мазута, она может создать богатство и решить загрязнение окружающей среды. В большинстве стран люди обрабатывают отходы шин и пластик с свалкой или сжиганием. Но это вызывает серьезное загрязнение окружающей среды и, вероятно, может привести к пожарной катастрофу или распространению заболеваний. Напротив, утилизация пластиковой переработки на завода для мазута является зеленым способом для управления отходами. Пластиковая переработка на масляных заводах может преобразовать отходы пластика в масла и углеродного черного, которые имеют хорошую рыночную стоимость и приносят огромную прибыль для клиентов.
Выполнение пиролиза биочара (машина для изготовления древесного угля) обеспечивает эффективное, экологически чистое и устойчивое решение для преобразования отходов биомассы в высококачественный уголь с помощью технологии пиролиза и процесса карбонизации.
Выполнение оборудования для пиролиза биочара включает в себя сушку, раздавливание, скрининг, кормление, предварительное нагревание, пиролиз, восстановление газа, сборы биочара и системы очистки газа. Предлагает эффективное преобразование биомассы отходов с экологическими и экономическими выгодами.