Установка для пиролиза отходов пластика

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Проблема загрязнения окружающей среды, вызванного пластиковыми отходами, вызывает серьезную обеспокоенность во всем мире. Установки для пиролиза пластиковых отходов позволяют собирать и перерабатывать такие отходы наиболее экологически безопасным способом. Кроме того, в ходе этой обработки пластиковые отходы могут быть преобразованы в топливное масло и углеродный чёрный порошок, которые можно использовать во многих промышленных областях. После многолетних исследований и разработок компания Doing Group овладела передовыми технологиями пиролиза и спроектировала экологически чистые и эффективные установки для пиролиза отходов из пластика. Теперь давайте рассмотрим подробную информацию.

▶ Состав установки для пиролиза отходов пластика:

Строительство установки для пиролиза отходов пластика

Автоматический подающий устройство, реактор пиролиза, горизонтальный конденсатор, вертикальный конденсатор, охлаждающая башня, резервуар с маслом, устройство для разделения масла и газа, устройство для создания отрицательного давления, система очистки отходящих газов, пульт управления, устройство для выгрузки карбона черного, система очистки дымовых газов и т. д.

▶ Процесс работы установки по пиролизу отходов пластика:

Эксплуатация установки для пиролиза отходов пластика

Во-первых, необходимо поместить отходы пластика в реактор для пиролиза с помощью автоматического подающего устройства, затем закрыть входные отверстия и нагреть реактор. При температуре 160 градусов по Цельсию отходы из пластика испаряются и превращаются в нефтяной газ. Наивысшая выходность продукта достигается при температуре от 200 до 300 градусов Цельсия. Затем нефть и газ попадают в систему конденсации, где превращаются в тяжёлую нефть, которая собирается в резервуаре. А газ, который невозможно сжижить, будет возвращен обратно в камеру печи для использования в процессе нагрева реактора пиролиза. Дымовые газы, образующиеся в процессе отопления, могут быть выброшены в атмосферу после прохождения через систему очистки, чтобы соответствовать экологическим требованиям. Наконец, по окончании реакции пиролиза прекратите нагрев реактора; когда температура в реакторе снизится примерно до 50 градусов Цельсия, чёрный уголь можно будет извлечь.

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Технические характеристики установки для пиролиза отходов пластика

Наша компания обладает значительными возможностями по разработке индивидуально адаптированных установок для пиролиза, соответствующих потребностям проектов по переработке пластика — как маломасштабных, так и крупномасштабных. Производственная мощность этих установок варьируется от 100 кг за одну партию до 50 тонн в день. Мы предлагаем широкий ассортимент моделей оборудования, разработанных с учётом различных масштабов и требований проектов. Наша команда по исследованиям и разработкам разработала установки для пиролиза, предназначенные для продажи в четырех различных вариантах конструкции: монтируемые на колесницах, работающие в порциях, полунепрерывные и полностью непрерывные. Каждый из этих вариантов обладает уникальными характеристиками и преимуществами, что позволяет удовлетворять самые разнообразные требования, связанные с процессом переработки отходов.

Виды установок для пиролиза отходов пластика

Установка пиролиза отходов пластика на колесничном шасси отличается простой конструкцией и легкостью монтажа, что делает ее идеальным вариантом для малых и средних проектов по переработке пластика — она позволяет снизить затраты на инвестиции и ускорить процесс развертывания производства.

Установка для пиролиза пластиковых отходов партионного типа идеально подходит для обработки сложных видов пластиковых отходов. Она обеспечивает гибкость в эксплуатации, высокую эффективность при переработке различных видов пластика, а также простоту в управлении и быстрые темпы обработки.

Для проектов среднего и крупного масштаба мы предлагаем установки для пиролиза отходов из пластика с полупостоянным или постоянным режимом работы. Полупостоянные системы пиролиза известны своей высокой эффективностью обработки, возможностью частичной автоматизации процесса и увеличением производственных объёмов; поэтому они идеально подходят для предприятий, требующих высокой производительности. С другой стороны, установка для полностью непрерывной пиролизации предназначена для крупномасштабного применения и обеспечивает бесперебойное производство с минимальным участием человека. Это высокоэффективное оборудование способно обрабатывать самые разные виды пластиковых материалов, обеспечивая при этом стабильность и высокую эффективность на протяжении длительного времени. Поэтому оно является идеальным решением для предприятий, стремящихся к непрерывному и масштабному производству.

Благодаря этим универсальным устройствам для пиролиза наша компания Henan Doing Company может предлагать клиентам индивидуальные решения, помогающие им эффективно обрабатывать пластиковые отходы и восстанавливать полезные ресурсы. В современном мире, озабоченном проблемами охраны окружающей среды и нехваткой ресурсов, наше оборудование позволяет предоставлять клиентам экономически эффективные, экологически безопасные и высокоэффективные решения для переработки пластика, способствующие достижению их целей устойчивого развития.

• Особенности
• Технические характеристики
• Приложение

Применение готовых продуктов, получаемых в результате пиролиза отходов пластика

Оборудование для пиролиза способно обрабатывать самые разные виды пластика Материалы такие как полипропилен, полиэтилен высокой и низкой плотности, полистирол, АБС, пластиковые пакеты, отходы бумажных заводов, пластиковые гранулы, пластиковые пленки и т. д. подвергаются пиролизу с целью преобразования в ценные ресурсы. Основными продуктами пиролиза пластиковых отходов являются топливное масло и карбон черный, которые находят широкое применение в различных областях.

Выход нефти при пиролизе отходов пластика

1. Топливное масло

Топливное масло может быть напрямую продаваться в качестве топлива для промышленных предприятий – цементных, стекольных, керамических заводов, электростанций, сталелитейных комбинатов, заводов по производству котлов и т. д. Кроме того, его можно переработать с помощью установок для дистилляции масла, полученного путем пиролиза пластика, чтобы получить дизельное топливо – вид топлива с более высокой экономической ценностью.

Применение дизельного топлива

2. Углеродный чёрный

Его можно продавать в таком виде, либо превращать в брикеты, используемые для отопления и сжигания, либо измельчать в порошок, широко применяемый при производстве новых шин, подошв обуви и краски.

Применение карбона черного

3. Синтез-газ

Синтез-газ, образующийся в процессе пиролиза отходов пластика, обычно собирается для использования в качестве топлива в реакторах пиролиза с целью сокращения инвестиционных затрат.