Usine de pyrolyse des déchets plastiques

• Caractéristiques
• Données techniques
• Application

La pollution environnementale causée par les déchets plastiques suscite une grande préoccupation dans le monde entier. Les installations de pyrolyse des déchets plastiques offrent en effet l’opportunité de collecter et de traiter ces déchets de manière particulièrement respectueuse de l’environnement. De plus, au cours de ce processus, les déchets plastiques peuvent être transformés en huile combustible et en noir de carbone, qui peuvent être utilisés dans de nombreux domaines industriels. Après des années de recherche et de développement, le groupe Doing a maîtrisé la technologie avancée de pyrolyse et conçu des installations de pyrolyse des déchets plastiques efficaces et respectueuses de l’environnement. Maintenant, regardons les informations détaillées.

▶ Composition de l’usine de pyrolyse des déchets plastiques « Doing »:

Construire une usine de pyrolyse des déchets plastiques

Alimentateur automatique, réacteur de pyrolyse, condenseur horizontal, condenseur vertical, tour de refroidissement, réservoir d’huile, séparateur huile-gaz, dispositif à pression négative, système de purification des gaz de décharge, armoire de contrôle, dispositif de décharge de noir de carbone, système de purification des fumées, etc.

▶ Fonctionnement de l’usine de pyrolyse des déchets plastiques:

Gérer une usine de pyrolyse des déchets plastiques

Tout d’abord, introduisez le plastique usagé dans le réacteur de pyrolyse à l’aide d’un alimentateur automatique, fermez l’entrée du réacteur et chauffez-le. Lorsque la température atteint 160 degrés Celsius, le plastique usé se vaporise et se transforme en gaz pétrolier. Le rendement le plus élevé est obtenu lorsque la température atteint une valeur comprise entre 200 et 300 degrés Celsius. Ensuite, le pétrole et le gaz pénètrent dans le système de condensation et se liquéfient pour former du pétrole lourd, qui est collecté dans le réservoir à pétrole. Et le gaz qui ne peut pas être liquéfié sera recyclé dans la chambre du four afin d’aider à chauffer le réacteur de pyrolyse. Les gaz de combustion produits lors du chauffage peuvent être émis dans l’atmosphère après avoir été traités par un système de purification, afin de respecter les exigences environnementales. Enfin, une fois la réaction de pyrolyse terminée, cessez de chauffer le réacteur de pyrolyse. Lorsque la température de ce réacteur est descendue à environ 50 degrés Celsius, le noir de carbone peut alors être extrait.

• Caractéristiques
• Données techniques
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Données techniques de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques

Notre entreprise dispose de compétences solides dans la conception de installations de pyrolyse sur mesure, adaptées aux besoins des projets de recyclage des plastiques, que ce soit pour des opérations à petite ou à grande échelle, avec des capacités de traitement allant de 100 kg par lot à 50 tonnes par jour et par ensemble d'installations. Nous proposons une gamme variée de modèles d'équipements conçus pour répondre aux besoins de projets de toutes tailles et avec toutes sortes de spécifications. Notre équipe de recherche et développement a conçu des installations de pyrolyse disponibles à la vente dans quatre types distincts : type monté sur châssis, type batch, type semi-continu et type continu, chacun présentant ses caractéristiques et avantages uniques pour répondre à une grande variété de besoins en matière de recyclage.

Types d'installations de pyrolyse des déchets plastiques

L’usine de pyrolyse des déchets plastiques de type monté sur châssis est caractérisée par sa structure simple et sa facilité d’installation, ce qui en fait un choix idéal pour les projets de recyclage du plastique de petite à moyenne taille, avec des coûts d’investissement réduits et des délais de mise en place rapides.

L’usine de pyrolyse de déchets plastiques en lots est particulièrement adaptée au traitement de déchets plastiques complexes. Elle offre une flexibilité d’utilisation ainsi qu’une efficacité remarquable dans le traitement de divers types de plastiques, tout en étant facile à utiliser et en permettant des temps de traitement rapides.

Pour les projets de taille moyenne à grande, nous proposons des installations de pyrolyse de déchets plastiques semi-continues ou entièrement continues. Les systèmes de pyrolyse semi-continus sont reconnus pour leur grande efficacité de traitement : ils permettent une automatisation partielle et augmentent les taux de production, ce qui les rend idéaux pour les entreprises ayant des besoins importants en capacité de traitement. D’un autre côté, l’usine de pyrolyse entièrement continue est conçue pour des opérations à grande échelle, permettant une production continue avec un minimum d’intervention humaine. Cet équipement de haute performance est capable de traiter une grande variété de matériaux plastiques, garantissant stabilité et efficacité sur de longues périodes. Il constitue donc la solution idéale pour les entreprises qui visent une production continue et à grande échelle.

Grâce à ces équipements polyvalents de pyrolyse, notre entreprise Henan Doing est en mesure d’offrir à nos clients des solutions personnalisées qui leur permettent de traiter efficacement les déchets plastiques et de récupérer les ressources correspondantes. Dans le monde d’aujourd’hui, soucieux de l’environnement et dépendant des ressources naturelles, notre équipement offre aux clients des solutions de recyclage du plastique économiques, écologiques et performantes, afin de les aider à atteindre leurs objectifs de développement durable.

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• Données techniques
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Les applications des produits finis issus des usines de pyrolyse des déchets plastiques

L'équipement de pyrolyse est capable de traiter une grande variété de plastiques Des matériaux tels que le polypropylène, le polyéthylène de haute et basse densité, le polystyrène, l’ABS, les sacs en plastique, les déchets de papeterie, les granules plastiques et les films plastiques, etc., sont transformés en ressources précieuses. Les produits finaux de la pyrolyse des déchets plastiques sont principalement de l’huile combustible et du noir de carbone, qui présentent tous deux une large gamme d’applications dans différents domaines.

Rendement de l'huile obtenue par pyrolyse des déchets plastiques

1. Huile combustible

Le fuel peut être vendu directement comme carburant pour des entreprises industrielles telles que les cimenteries, les verreries, les usines de céramique, les centrales électriques, les aciéries, les usines de chaudières, etc. De plus, il peut également être raffiné à l’aide d’une machine de distillation à partir de l’huile issue de la pyrolyse des plastiques pour obtenir du diesel, un carburant de valeur économique plus élevée.

Application du fuel oil

2. Noir de carbone

Il peut être vendu directement, ou transformé en briquettes utilisées pour le chauffage et la combustion, ou encore broyé en poudre et largement employé dans la fabrication de nouveaux pneus, de semelles de chaussures ou de peintures.

Application de noir de carbone

3. Gaz de synthèse

Le syngaz généré lors du processus de pyrolyse des déchets plastiques est généralement récupéré afin de chauffer le réacteur de pyrolyse et ainsi de réduire les coûts d’investissement.