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Planta de pirólisis de residuos plásticos
La contaminación ambiental provocada por los residuos plásticos ha suscitado una amplia preocupación a nivel mundial. Mientras que las plantas de pirólisis de residuos plásticos ofrecen la oportunidad de recoger y procesar estos residuos de manera totalmente respetuosa con el medio ambiente. Además, durante este proceso, los residuos plásticos pueden convertirse en aceite combustible y negro de carbón, que pueden ser utilizados en numerosos campos industriales. Tras años de investigación y desarrollo, el grupo Doing ha dominado la tecnología avanzada de pirólisis y ha diseñado plantas de pirólisis de residuos plásticos eficientes y ecológicamente adecuadas. Ahora veamos la información detallada.
▶ Composición de la planta de pirólisis de residuos plásticos:
Instalación para la pirólisis de plásticos residuales
Alimentador automático, reactor de pirólisis, condensador horizontal, condensador vertical, torre de refrigeración, tanque de aceite, separador de aceite y gas, dispositivo de presión negativa, sistema de limpieza de gases residuales, gabinete de control, dispositivo de descarga de negro de carbón, sistema de limpieza de gases de combustión, etc.
▶ Funcionamiento de la planta de pirólisis de plásticos residuales:
Gestión de una planta de pirólisis de plásticos residuales
Primero, introduzca el plástico residual en el reactor de pirólisis a través del alimentador automático, cierre las entradas y caliente el reactor de pirólisis. Cuando la temperatura alcanza los 160 grados Celsius, el plástico residual se evapora y se convierte en gas oleoso. Se obtiene el rendimiento más alto cuando la temperatura aumenta entre 200 y 300 grados Celsius. A continuación, el petróleo y el gas ingresan al sistema de condensación y se licuan para convertirse en aceite pesado, que luego se recoge en el tanque de aceite. Y el gas que no puede ser licuificado será reciclado y devuelto a la cámara del horno para ayudar a calentar el reactor de pirólisis. Los gases de combustión generados durante el proceso de calefacción pueden ser liberados al aire después de pasar por un sistema de purificación, de modo que se cumplan los requisitos ambientales. Finalmente, una vez que la reacción de pirólisis haya finalizado, se debe detener el calentamiento del reactor de pirólisis. Cuando la temperatura de este descende a aproximadamente 50 grados Celsius, el negro de carbono puede ser extraído.
Datos técnicos de la planta de pirólisis de residuos plásticos
| Parámetros técnicos de la planta de pirólisis de plásticos residuales | ||||
| No. | Artículos | Contenido | ||
| 1 | Tipo de equipo | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materia prima | Plástico residual | Plástico residual | Plástico residual |
| 3 | Forma estructural | Rotación horizontal | Rotación horizontal | Rotación horizontal |
| 4 | Capacidad las 24 horas | 6 toneladas | 8 toneladas | 10 toneladas |
| 5 | Rendimiento del petróleo | 2.7-3.3ton | De 3.6 a 4.4 toneladas | De 4.5 a 5.5 toneladas |
| 6 | Presión de funcionamiento | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material del reactor de pirólisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Espesor del reactor de pirólisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Velocidad de rotación del reactor de pirólisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potencia total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de refrigeración | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua |
| 12 | Área de refrigeración del condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Una especie de transmisión… | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos | Transmisión por engranajes internos |
| 14 | Ruido en dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamaño del reactor (ancho × largo) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Forma de trabajo | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente | Funcionamiento intermitente |
| 17 | Tiempo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
Nuestra empresa cuenta con sólidas capacidades para ofrecer plantas de pirólisis personalizadas, adaptadas para satisfacer las necesidades de los proyectos de reciclaje de plásticos, ya sean operaciones a pequeña o gran escala, con capacidades de procesamiento que van de 100 kg/lote hasta 50 toneladas/día/set. Ofrecemos una amplia gama de modelos de equipos diseñados para adaptarse a diferentes tamaños y especificaciones de proyectos. Nuestro equipo de investigación y desarrollo ha diseñado plantas de pirólisis para la venta en cuatro tipos distintos: tipo montado sobre patines, tipo por lotes, tipo semicontinuo y tipo completamente continuo; cada uno de ellos cuenta con características y ventajas únicas que le permiten satisfacer una amplia gama de requisitos de reciclaje.
Tipos de plantas de pirólisis de residuos plásticos
La planta de pirólisis de plásticos residuales de tipo montado sobre patines se caracteriza por su estructura sencilla y su facilidad de instalación, lo que la convierte en una opción ideal para proyectos de reciclaje de plásticos de pequeña a mediana escala, ya que requiere costos de inversión más bajos y tiempos de instalación rápidos.
La planta de pirólisis de residuos plásticos de tipo batch resulta muy adecuada para el manejo de materiales residuales plásticos complejos, ya que ofrece una operación flexible y una alta eficiencia en el procesamiento de diversos tipos de plástico, además de ser de fácil manejo y tener tiempos de procesamiento rápidos.
Para proyectos de mediana a gran escala, ofrecemos plantas de pirólisis de plásticos residuales semicontinuas y totalmente continuas. Los sistemas de pirólisis semicontinua son conocidos por su alta eficiencia en el procesamiento, ya que ofrecen una cierta automatización y aumentan las tasas de producción, lo que los convierte en ideales para aquellas empresas que requieren un alto rendimiento. Por otro lado, la planta de pirólisis completamente continua está diseñada para operaciones a gran escala, lo que permite una producción ininterrumpida con un mínimo de intervención humana. Este equipo de alto rendimiento es capaz de procesar una amplia variedad de materiales plásticos, lo que garantiza su estabilidad y eficiencia durante períodos prolongados. Por ello, constituye la solución ideal para las empresas que buscan una producción continua y a gran escala.
Gracias a estas versátiles opciones de equipos de pirólisis, nuestra empresa Henan Doing es capaz de ofrecer soluciones personalizadas a nuestros clientes, ayudándoles a lograr un procesamiento eficiente de los residuos plásticos y una recuperación efectiva de recursos. En el mundo actual, consciente de los problemas ambientales y dependiente de los recursos naturales, nuestro equipo ofrece a los clientes soluciones de reciclaje de plástico rentables, ecológicas y de alto rendimiento, que contribuyen a la consecución de sus objetivos de desarrollo sostenible.
Aplicaciones de los productos finales obtenidos en las plantas de pirólisis de plásticos residuales
El equipo de pirólisis es capaz de procesar una gran variedad de plásticos Materiales como el polipropileno, el polietileno de alta y baja densidad, el poliestireno, el ABS, las bolsas de plástico, los residuos de las fábricas de papel, las pellets de plástico y los films plásticos, entre otros, son transformados en recursos valiosos. Los productos finales de la planta de pirólisis de residuos plásticos son principalmente aceite combustible y negro de carbón, y ambos tienen un amplio campo de aplicaciones en diferentes sectores.
Rendimiento del aceite obtenido por pirólisis de plásticos residuales
1. Aceite combustible
El aceite combustible puede venderse directamente como combustible para empresas industriales como fábricas de cemento, fábricas de vidrio, fábricas de cerámica, centrales eléctricas, acerías, fábricas de calderas, etc. Además, también puede ser refinado mediante máquinas de destilación de aceite obtenido por pirólisis de plásticos para obtener diésel, un tipo de aceite combustible de mayor valor económico.
Uso de aceite combustible
2. Negro de carbón
Puede venderse directamente o procesarse para convertirse en briquetas, que se utilizan para calefacción y combustión; también puede molerse en polvo, el cual se emplea ampliamente en neumáticos nuevos, suelas de zapatos o pintura.
Aplicación de negro de carbono
3. Gas sintético
El gas sintético que se genera en el proceso de pirólisis de los plásticos residuales se recupera habitualmente para calentar el reactor de pirólisis, con el objetivo de ahorrar en costos de inversión.
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