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폐타이어 열분해 공장은 폐타이어를 열분해 과정을 통해 재생 에너지로 재활용하는 시설입니다. 폐기물 열분해 공장의 전 과정은 밀폐된 환경에서 이루어지며, 배기가스 정화 시스템을 통해 대기 중에 2차 오염이 발생하지 않도록 합니다.
완전 자동화된 연속형 폐타이어 유화 공장은 국내외에 이미 존재하는 간헐식 폐타이어 유화 공장에 비해 상당한 개선을 이룬 것입니다. 완전 자동화된 연속형 폐타이어 유화 공장은 자동 운영을 완벽하게 구현하고 있으며, 간헐적으로 작동하는 폐타이어 유화 공장에 비해 수명이 5~6년 더 길어집니다.
초기에는 열분해 설비로 주로 배치 공정이 사용되었는데, 이 방식은 투자 비용은 낮지만 운영 과정이 복잡하고 인건비가 높았습니다. 기술의 발전과 고객들의 요구에 따라, 우리 회사는 새로운 기술을 활용한 연속 열분해 설비를 개발했습니다. 이 연속 열분해 설비는 PLC 시스템이나 컴퓨터로 제어할 수 있는 완전 자동화된 공정을 갖추고 있습니다.
반연속형 타이어 열분해 공장은 폐타이어를 연료유, 카본블랙, 합성가스 등으로 재활용하는 데 사용됩니다. 반연속형 열분해 공장은 처리 효율이 높고 자동화 수준도 더 높습니다.
폐타이어 분쇄기는 주로 폐타이어를 분쇄하는 데 사용되며, 이를 통해 폐타이어의 열분해 과정이 보다 완전히 이루어지고 열분해 효율도 향상됩니다. 게다가 ‘DOING’에서는 공장 가격으로 맞춤 제작 서비스도 제공합니다!
폐플라스틱 열분해 시설은 플라스틱 폐기물을 가장 환경 친화적인 방식으로 수거하고 처리할 수 있는 기회를 제공합니다. 열분해 시설을 통해 플라스틱 폐기물은 연료유와 카본블랙으로 전환될 수 있으며, 이들은 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다.
DOING 연속식 전자동 폐타이어 열분해 시설은 폐타이어를 연료유, 카본블랙, 강철선으로 전환할 수 있으며, 이를 통해 폐타이어가 쌓여 발생하는 환경 오염을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 동시에 이러한 제품들을 판매함으로써 이익을 얻을 수도 있습니다. 간헐적으로 작동하는 타이어 열분해 설비와 비교할 때, DOING의 지속적이고 완전 자동화된 폐타이어 열분해 설비는 많은 장점을 가지고 있습니다.
폐유 정제 공장은 폐유를 디젤로 정제할 수 있으며, 이 디젤은 연료로서 더 우수하고 시장 가치도 더 높습니다. 주로 제어 캐비닛, 열전달 오일 시스템, 수직형 반응기, 수직 및 수평형 응축기, 오일 탱크, 물밀봉 장치, 탈색 및 탈취 타워 등으로 구성되어 있습니다. 최근 도잉 그룹은 약 90%의 높은 오일 회수율을 자랑하는 고급 폐유 정제 설비를 개발했습니다.
최근에는 폐플라스틱을 재활용하여 연료유를 생산하는 방식이 매우 인기가 있습니다. 이 방식은 경제적 이익을 창출할 뿐만 아니라 환경 오염 문제도 해결할 수 있습니다. 대부분의 국가에서는 폐타이어와 플라스틱을 매립지에 버리거나 소각하는 방식으로 처리합니다. 하지만 이는 환경에 심각한 오염을 유발할 수 있으며, 화재 사고나 질병의 확산으로 이어질 가능성도 있다. 반면에 폐플라스틱을 연료유 공장에서 재활용하는 것은 폐기물 관리를 위한 친환경적인 방법입니다. 폐플라스틱을 정유 공장에서 재활용하면 폐플라스틱을 연료유와 카본블랙으로 전환할 수 있으며, 이들은 시장 가치가 높아 고객에게 큰 이익을 가져다줍니다.
DOING Company는 나선형 압출 기술을 활용하여 석탄 분말 및 다양한 원자재를 고강도 브리켓으로 압축하는 고품질의 숯불 브리켓 압출기를 공급합니다.
열분해 기계는 폐기된 풍력 터빈 블레이드의 유기 성분을 재활용하여 연료유, 분말 잔여물, 금속, 합성가스 등을 생산할 수 있습니다. 이 풍력 터빈 블레이드 열분해 재활용 기계는 적응성이 뛰어나며 환경 친화적이고 효율적인 특징을 가지고 있습니다.