Loji proses pirolisis tayar

Loji proses pirolisis tayar buangan

Reaktor loji proses pirolisis tayar

Proses pirolisis tayar sisa tayar kepada bahan api minyak
Pirolisis tayar buangan adalah salah satu alternatif yang paling munasabah oleh tandards alam sekitar semasa. Pirolisis ini menghasilkan hidrokarbon kondensa (tar), komponen gas dan sisa pepejal yang kebanyakannya terdiri daripada karbon (kar). Penyiasatan terdahulu telah menunjukkan bahawa sisa cecair yang dihasilkan boleh digunakan terus sebagai minyak bahan api dan sebagai bahan mentah dalam proses petrokimia. Gas boleh digunakan sebagai gas bahan api, manakala karbon boleh digunakan sebagai karbon hitam dalam proses pengegasan dan sebagai bahan mentah untuk pengeluaran karbon diaktifkan.

Proses pirolisis tayar buangan proses pirolisis loji sisa tayar untuk bahan api minyak dan karbon hitam
1.Pretreatment
Untuk jenis berterusan, lubang suapannya sangat kecil, jadi ia memerlukan mesin pencincang untuk memotong tayar menjadi kepingan kecil (kira-kira 30-50mm). Manakala bagi sistem batch, tayar boleh terus dimasukkan ke dalam reaktor tanpa dirawat terlebih dahulu.
2. Memberi makan bahan mentah
Untuk jenis berterusan, tayar buangan boleh dimasukkan ke dalam reaktor oleh penyuap automatik. Manakala untuk jenis batch, proses ini adalah manual.
3. Pirolisis Tayar
Panaskan reaktor dengan menggunakan bahan bahan api, seperti arang batu, arang, gas bahan api, kayu dll. Reaktor akan dipanaskan secara perlahan, apabila suhu mencapai sekitar 250 ℃, gas minyak akan dihasilkan.
4. Pemeluwapan
Sebahagian daripada gas minyak akan diproses oleh teknologi kami dan kemudian pergi ke sistem penyejukan untuk membentuk minyak cecair. Kami menggunakan pemeluwap jenis baharu yang boleh meningkatkan kecekapan hasil minyak dan menjadikan hasil minyak maksimum.
5. Kitar semula gas tambahan
Gas yang tidak boleh dicairkan di bawah tekanan normal akan kembali ke sistem pembakaran. Ia boleh digunakan sebagai bahan api untuk memanaskan reaktor, yang akan menjimatkan tenaga untuk keseluruhan proses kerja.
6. Pelepasan
Dalam proses itu, terdapat juga karbon hitam dan dawai keluli yang dihasilkan. Untuk jenis berterusan, pelepasan kedua-dua produk ini adalah automatik. Manakala bagi jenis batch, pelepasan wayar keluli adalah secara manual. Apabila suhu turun kepada 40 ℃, pekerja boleh membuka pintu dan mengeluarkan wayar keluli.
Apabila keseluruhan proses kerja telah selesai, reaktor jenis kumpulan mesti disejukkan dan kemudian anda boleh memulakan kumpulan lain. Selepas mengetahui proses kerja mereka yang berbeza, anda boleh memilih loji dan sistem mengikut keperluan sebenar anda. Untuk lebih banyak keperluan, kami juga boleh menyediakan anda dengan tumbuhan tersuai.
| Parameter teknikal loji proses pirolisis Tayar | ||||
| Tidak. | barang | Kandungan | ||
| 1 | Jenis peralatan | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Bahan mentah | Membuang tayar | Membuang tayar | Membuang tayar |
| 3 | Bentuk struktur | Putaran mendatar | Putaran mendatar | Putaran mendatar |
| 4 | Kapasiti 24 jam | 6 tan | 8 tan | 10 tan |
| 5 | Hasil minyak | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4 tan | 4.5 -5.5 tan |
| 6 | Tekanan operasi | Biasalah | Biasalah | Biasalah |
| 7 | Bahan Reaktor pirolisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Ketebalan Reaktor pirolisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Kelajuan putaran Reaktor pirolisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Jumlah kuasa | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Mod penyejukan | Penyejukan air | Penyejukan air | Penyejukan air |
| 12 | Kawasan penyejukan pemeluwap | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Jenis penghantaran | Pemacu gear dalaman | Pemacu gear dalaman | Pemacu gear dalaman |
| 14 | Bunyi dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Saiz Reaktor(D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Borang kerja | Operasi sekejap-sekejap | Operasi sekejap-sekejap | Operasi sekejap-sekejap |
| 17 | Masa penghantaran | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Berat badan | 27T | 30T | 35T |
| Disediakan oleh pelanggan tentang loji proses pirolisis Tayar | |||
| Tidak. | item | Penggunaan | |
| 1 | Arang batu (untuk pilihan) | 500kg/day | |
| 2 | Kayu (untuk pilihan) | 800kg/day | |
| 3 | Gas asli (untuk pilihan) | 100-150kg/day | |
| 4 | Minyak (untuk pilihan) | 300-350kg/day | |
| 5 | Elektrik | 244kwh/day | |
| 6 | Air (kitar semula) | 60㎥ /bulan | |
| 7 | Jumlah kuasa | 19kw | |
| 8 | Keluasan tanah | 35m*15m | |
Aplikasi produk akhir kilang proses pirolisis tayar buangan
Minyak Bahan Api (40% hingga 45%)

Permohonan minyak bahan api
Produk minyak utama yang dihasilkan oleh aplikasi kitar semula kami ialah minyak bahan api yang digunakan secara meluas untuk tujuan industri dan komersial. Minyak itu mempunyai 40% hingga 45% daripada jumlah tayar sekerap kitar semula, yang akan dibawa dengan trak tangki berlesen.
Serbuk Hitam Karbon (30% hingga 35%)

Aplikasi karbon hitam
Kikisan Wayar Keluli (10% HINGGA 15%)
Produk ketiga loji proses pirolisis tayar buangan ialah dawai keluli, kuantiti dawai keluli adalah kira-kira 10% hingga 15% mengikut kualiti tayar. Ia sangat mudah untuk menjual kawat keluli mengikis di pasaran tempatan.
Gas Pirolitik ( Kira-kira 10 % )
Kami mendapat gas pirolitik semasa proses kira-kira 10% daripada sisa tayar. Komponen utama gas ini ialah metana ( CH4 ), jadi kita tidak boleh memeluwap dan menyimpan gas ini. Kami menggunakan gas ini untuk memanaskan reaktor dan kami boleh menggunakan gas melebihi untuk aplikasi pemanasan lain.
Sebelum: Proses kitar semula tayar kepada minyak
Seterusnya: Reka bentuk loji pirolisis
Minta Maklumat
Hantar pertanyaan anda untuk maklumat lanjut