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Planta de proceso de pirólisis de neumáticos
Planta de proceso de pirólisis de neumáticos para desechos
Reactor de planta de proceso de pirólisis de neumáticos
Pirólisis de neumáticos Proceso de desechos neumáticos para combustible
La pirólisis de los neumáticos de residuos es una de las alternativas más recurrentes por los tandards ambientales actuales. Esta pirólisis produce hidrocarburos de condensa (TAR), componentes gaseosos y un residuo sólido compuesto principalmente de carbono (char). Investigaciones anteriores han demostrado que el residuo líquido así producido puede usarse directamente como combustible y como materia prima en procesos petroquímicos. El gas se puede usar como gas de combustible, mientras que el carbono se puede emplear como negro de carbono en los procesos de gasificación y como materia prima para la producción de carbono activado.
Pirólisis de residuos Pirólisis Pirólisis Pirólisis Pirólisis Tarlar de residuos para combustible y carbono Negro
1.Pretreatment
Para el tipo continuo, su orificio de alimentación es muy pequeño, por lo que necesita una máquina trituradora para cortar el neumático en trozos pequeños (alrededor de 30-50 mm). Mientras que para el sistema por lotes, el neumático se puede colocar directamente en el reactor sin ser pretratado.
2. Alimentar materias primas
Para el tipo continuo, los neumáticos de desechos pueden ser colocados en reactor por un alimento automático. Mientras que para el tipo de lote, este proceso es manual.
3. Pirólisis de neumáticos
Calienta el reactor mediante el uso de materiales de combustible, como carbón, carbón, gas combustible, madera, etc. El reactor se calentará lentamente, cuando la temperatura alcance alrededor de 250 ℃, se producirá el gas petrolero.
4. Condensación
Nuestra tecnología procesará una parte del gas petrolero y luego va al sistema de enfriamiento para formar aceite líquido. Adoptamos un condensador de tipo nuevo que puede mejorar la eficiencia del rendimiento del aceite y hacer que el rendimiento del aceite sea máximo.
5. Reciclaje de gas extra
El gas que no se puede licuar bajo presión normal volverá al sistema de combustión. Se puede usar como material de combustible para calentar el reactor, lo que ahorrará energía para todo el proceso de trabajo.
6. Descarga
En el proceso, también se producen alambre de negro y acero de carbono. Para el tipo continuo, la descarga de estos dos productos es automática. Mientras que para el tipo de lote, la descarga de alambre de acero es manual. Cuando la temperatura cae a 40 ℃, los trabajadores pueden abrir la puerta y sacar el cable de acero.
Cuando se ha terminado todo el proceso de trabajo, el reactor del tipo de lote debe enfriarse y luego puede iniciar otro lote. Después de conocer sus diferentes procesos de trabajo, puede elegir la planta y el sistema de acuerdo con su necesidad real. Para obtener más requisitos, también podemos proporcionarle plantas personalizadas.
| Parámetro técnico de la planta de proceso de pirólisis de neumáticos | ||||
| No. | Elementos | Contenido | ||
| 1 | Tipo de equipo | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Materia prima | Neumáticos para desechos | Neumáticos para desechos | Neumáticos para desechos |
| 3 | Forma estructural | Rotación horizontal | Rotación horizontal | Rotación horizontal |
| 4 | Capacidad de 24 horas | 6 toneladas | 8 toneladas | 10 toneladas |
| 5 | Rendimiento de petróleo | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4.5 -5.5ton |
| 6 | Presión de funcionamiento | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material de reactor de pirólisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Grosor del reactor de pirólisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Rotar la velocidad del reactor de pirólisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Potencia total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Modo de enfriamiento | Enfriamiento de agua | Enfriamiento de agua | Enfriamiento de agua |
| 12 | Área de enfriamiento del condensador | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Tipo de transmisión | Transmisión interna | Transmisión interna | Transmisión interna |
| 14 | Ruido db (a) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Tamaño del reactor (D × L) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
| 16 | Forma de trabajo | Operación intermitente | Operación intermitente | Operación intermitente |
| 17 | El tiempo de entrega | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Peso | 27T | 30T | 35T |
| Preparado por el cliente sobre la planta de proceso de pirólisis de neumáticos | |||
| No. | Artículo | Consumo | |
| 1 | Carbón (para elección) | 500kg/day | |
| 2 | Madera (para elección) | 800kg/day | |
| 3 | Gas natural (para elección) | 100-150kg/day | |
| 4 | Aceite (para elección) | 300-350kg/day | |
| 5 | Electricidad | 244kwh/day | |
| 6 | Agua (reciclada) | 60㎥ /mes | |
| 7 | Potencia total | 19kw | |
| 8 | Área de tierra | 35m*15m | |
Aplicación final del producto del proceso de pirólisis de los neumáticos para desechos
Fuel Oil (40% a 45%)
Aplicación de aceite combustible
El principal producto de petróleo producido por nuestra aplicación de reciclaje es el combustible que se utiliza en general para fines industriales y comerciales. El aceite tiene del 40% al 45% de la cantidad de neumáticos reciclados, que se transportarán con camiones cisterna con licencia.
Polvo negro de carbono (30% a 35%)
Aplicación de negro de carbono
Raspe de alambre de acero (10% a 15%)
El tercer producto de la planta del proceso de pirólisis de los neumáticos de residuos es el alambre de acero, la cantidad de alambre de acero es de aproximadamente 10% a 15% según la calidad de los neumáticos. Es muy fácil ventas de alambre de acero en el mercado local.
Gases pirolíticos (alrededor del 10 %)
Obtenemos gases pirolíticos durante el proceso alrededor del 10% de los neumáticos de desechos. El componente principal de estos gases es el metano (CH4), por lo que no podemos condensar y almacenar estos gases. Utilizamos estos gases para calentar el reactor y podemos usar gases superados para otra aplicación de calentamiento.
Previsamente: Proceso de reciclaje de neumáticos para petróleo
Próximo: Diseño de plantas de pirólisis
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