Pabrik proses pirolisis ban

Pabrik proses pirolisis limbah ban

Reaktor pabrik proses pirolisis ban

Proses pirolisis ban limbah ban menjadi bahan bakar minyak
Pirolisis limbah ban merupakan salah satu alternatif yang paling masuk akal berdasarkan standar lingkungan saat ini. Pirolisis ini menghasilkan hidrokarbon (tar) yang terkondensasi, komponen gas dan residu padat yang sebagian besar terdiri dari karbon (arang). Penyelidikan sebelumnya telah menunjukkan bahwa residu cair yang dihasilkan dapat digunakan secara langsung sebagai bahan bakar minyak dan sebagai bahan mentah dalam proses petrokimia. Gasnya dapat digunakan sebagai bahan bakar gas, sedangkan karbonnya dapat digunakan sebagai karbon hitam dalam proses gasifikasi dan sebagai bahan baku produksi karbon aktif.

Pabrik proses pirolisis limbah ban mengolah limbah ban menjadi bahan bakar minyak dan karbon hitam
1.Pretreatment
Untuk tipe kontinyu lubang pengumpannya sangat kecil sehingga memerlukan mesin penghancur untuk memotong ban menjadi kecil-kecil (sekitar 30-50mm). Sedangkan untuk sistem batch, ban dapat langsung dimasukkan ke dalam reaktor tanpa melalui proses pretreatment.
2. Memberi makan bahan mentah
Untuk tipe kontinyu, limbah ban dapat dimasukkan ke dalam reaktor melalui auto-feeder. Sedangkan untuk tipe batch, prosesnya dilakukan secara manual.
3. Pirolisis Ban
Panaskan reaktor dengan menggunakan bahan bakar seperti batu bara, arang, bahan bakar gas, kayu dll. Reaktor akan dipanaskan secara perlahan, ketika suhu mencapai sekitar 250℃ akan dihasilkan gas minyak.
4. Kondensasi
Sebagian gas minyak akan diproses oleh teknologi kami dan kemudian masuk ke sistem pendingin untuk membentuk minyak cair. Kami mengadopsi kondensor tipe baru yang dapat meningkatkan efisiensi hasil minyak dan membuat hasil minyak menjadi maksimal.
5. Daur ulang gas ekstra
Gas yang tidak dapat dicairkan pada tekanan normal akan kembali ke sistem pembakaran. Dapat digunakan sebagai bahan bahan bakar untuk memanaskan reaktor, sehingga menghemat energi untuk keseluruhan proses kerja.
6. Pembuangan
Dalam prosesnya juga dihasilkan karbon hitam dan kawat baja. Untuk tipe kontinyu, pengosongan kedua produk ini sama-sama otomatis. Sedangkan untuk tipe batch, pemakaian kawat baja dilakukan secara manual. Ketika suhu turun hingga 40℃, pekerja dapat membuka pintu dan mengeluarkan kawat baja.
Ketika seluruh proses pengerjaan telah selesai, reaktor tipe batch harus didinginkan dan kemudian batch berikutnya dapat dimulai. Setelah mengetahui perbedaan proses kerjanya, Anda dapat memilih pabrik dan sistem sesuai dengan kebutuhan Anda yang sebenarnya. Untuk kebutuhan lebih lanjut, kami juga dapat menyediakan Anda tanaman yang disesuaikan.
| Parameter teknis pabrik proses pirolisis ban | ||||
| TIDAK. | Barang | Isi | ||
| 1 | Jenis peralatan | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Bahan mentah | Ban bekas | Ban bekas | Ban bekas |
| 3 | Bentuk struktural | Rotasi horizontal | Rotasi horizontal | Rotasi horizontal |
| 4 | Kapasitas 24 jam | 6 ton | 8 ton | 10 ton |
| 5 | Hasil minyak | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4ton | 4,5 -5,5 ton |
| 6 | Tekanan operasi | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Bahan Reaktor pirolisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Ketebalan Reaktor pirolisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Kecepatan putar Reaktor pirolisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Kekuatan total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Mode pendinginan | Pendinginan air | Pendinginan air | Pendinginan air |
| 12 | Area pendinginan kondensor | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Jenis transmisi | Penggerak gigi internal | Penggerak gigi internal | Penggerak gigi internal |
| 14 | Kebisingan dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Ukuran Reaktor (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Bentuk kerja | Operasi intermiten | Operasi intermiten | Operasi intermiten |
| 17 | Waktu pengiriman | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Berat | 27T | 30T | 35T |
| Disiapkan oleh pelanggan tentang pabrik proses pirolisis ban | |||
| TIDAK. | Barang | Konsumsi | |
| 1 | Batubara (untuk pilihan) | 500kg/day | |
| 2 | Kayu (untuk pilihan) | 800kg/day | |
| 3 | Gas alam (untuk pilihan) | 100-150kg/day | |
| 4 | Minyak (untuk pilihan) | 300-350kg/day | |
| 5 | Listrik | 244kwh/day | |
| 6 | Air (daur ulang) | 60㎥ /bulan | |
| 7 | Kekuatan total | 19kw | |
| 8 | Luas lahan | 35m*15m | |
Aplikasi produk akhir pabrik proses pirolisis ban limbah
Bahan Bakar Minyak (40% hingga 45%)

Aplikasi bahan bakar minyak
Produk minyak utama yang dihasilkan oleh aplikasi daur ulang kami adalah bahan bakar minyak yang banyak digunakan untuk keperluan industri dan komersial. Minyak tersebut mengandung 40% hingga 45% dari jumlah ban bekas daur ulang, yang akan diangkut dengan truk tanker berlisensi.
Bubuk Karbon Hitam (30% hingga 35%)

Aplikasi karbon hitam
Goresan Kawat Baja (10% SAMPAI 15%)
Produk ketiga dari pabrik proses pirolisis limbah ban adalah kawat baja, jumlah kawat baja sekitar 10% hingga 15% sesuai kualitas ban. Sangat mudah untuk menjual goresan kawat baja di pasar lokal.
Gas Pirolitik (Sekitar 10%)
Kami mendapatkan gas pirolitik selama proses sekitar 10% dari limbah ban. Komponen utama gas ini adalah metana (CH4), sehingga kita tidak dapat mengembun dan menyimpan gas ini. Kami menggunakan gas ini untuk memanaskan reaktor dan kami dapat menggunakan gas berlebih untuk aplikasi pemanasan lainnya.
Sebelumnya: Proses daur ulang ban menjadi minyak
Berikutnya: Desain pabrik pirolisis
Minta Informasi
Kirim pertanyaan Anda untuk informasi lebih lanjut