열분해 반응기란? 열분해 반응기는 어떻게 작동합니까?

잘 알려진 바와 같이, 열분해 플랜트/열분해 기계는 환경 친화적인 폐기물 관리 및 재활용 장비입니다. 고온 가열을 사용하여 고체 및 유해 폐기물을 연료유, 숯/바이오 숯, 비응축성 가스 및 카본 블랙으로 열분해하여 폐기물을 재생 가능한 자원으로 전환합니다. 이는 환경 오염 문제를 해결할 뿐만 아니라 사회를 위한 재생 가능한 자원을 창출합니다. 주요 기능은 열분해 반응기를 통해 달성됩니다.

열분해 반응기의 간략한 소개

열분해로, 열 분해 반응기 또는 열분해 스토브라고도 불리는 열분해 반응기는 열분해 플랜트의 중요한 구성 요소입니다. 일반적으로 혐기성 또는 혐기성 조건에서 작동하며 고분자 유기 폐기물을 더 작은 분자(예: 에틸렌, 프로필렌, 방향족 물질)로 분해합니다. 열분해 반응기는 주로 폐타이어, 폐고무, 바이오매스, 플라스틱 등의 고형 폐기물을 처리하는 데 사용됩니다. 또한 폐유 슬러지 및 알루미늄-플라스틱 복합재와 같은 기타 폐기물을 재활용하는 데에도 사용할 수 있습니다.

DOING 열분해 반응기 3D 그림

열분해 반응기가 계속 가열되면서 타이어, 플라스틱, 오일 슬러지, 기타 폐기물이 지속적으로 열분해되어 오일과 가스가 생성됩니다. 오일 및 가스 열분해 후, 카본 블랙과 강선은 열분해 반응기에 남아 있습니다. 바이오매스 공급원료의 경우 열분해를 거쳐 바이오숯(숯), 타르, 목초액이 생산된다.

열분해 공장 및 최종 제품

열분해 반응로의 매개변수

처리능력에 따라, DOING은 일일 용량이 100KG, 500KG, 1T, 5T, 10T, 12T, 15T, 30T, 50T 등인 다양한 유형의 열분해 반응기를 공급합니다. 가장 인기 있는 판매 유형은 10톤, 12톤, 15톤, 15톤입니다.

탱크의 크기에 따라, 크기는 2.6m x 6.6m, 2.8m x 6.6m, 2.8m x 7.5m이며 주로 열분해 공장의 공급원료 규모에 따라 다릅니다.

열분해 반응기의 제작재료에 따르면, Q245/345R 보일러 플레이트, 304/316/309S 스테인레스 스틸 등 다양한 선택이 있습니다.

열분해 반응기의 다양한 재료

열분해 플랜트의 작동 모드에 따르면, 회분식 열분해 반응기, 반연속 열분해로, 완전 자동 열분해 반응기가 있습니다.

판매용 세 가지 유형의 열분해 반응기

유명한: 위에서 언급한 모든 사양의 열분해 반응기는 모두 수평 설계를 채택합니다.

구조에 따르면, 열분해 반응기는 절연 시스템, 탱크 가열 시스템, 전송 시스템, 냉기 시스템 및 슬래그 배출 시스템으로 나눌 수 있습니다. 아웃소싱 외부에는 열분해 반응기의 단열 시스템이 있습니다. 단열 시스템 내부에는 탱크 가열 시스템이 있습니다. 열분해 탱크의 입구와 출구에는 전송 시스템이 배치됩니다. 단열 시스템의 왼쪽과 오른쪽에는 각각 냉기 시스템을 위한 자연 공기 흡입구와 공기 배출구가 장착되어 있습니다.

열분해 반응기의 작동 원리

그렇다면 열분해 반응기는 정확히 어떻게 작동하나요?

열분해 반응기의 주요 부분

1. 첫째, 열분해 반응기가 공급을 마치면 탱크의 균일한 가열을 보장하기 위해 회전 시스템은 48.57의 속도 비율로 4kw 감속기를 통과하여 열분해 반응기의 탱크를 150초/회전의 속도로 균일하게 가열합니다.

가열 과정에서 열분해 반응기의 탱크는 가열될 때 팽창하고 수축합니다. 안정적인 탱크를 통해 탱크를 피드 입구 방향으로 효과적으로 밀 수 있어 후단 팽창 및 버퍼 탱크 연결 시 공기 누출 현상을 방지하여 열분해 반응기의 안전성을 높일 수 있습니다.

2. 온도가 증가함에 따라 반응기의 원료는 열분해 반응을 겪습니다. 온도가 약 200℃에 도달할 때 온도가 너무 빨리 올라가면 2단 버너를 끄고 열분해 반응기의 온도는 천천히 올라가게 됩니다.

3. 열분해 반응기의 온도가 200~300℃에 도달하면 최고의 오일 생산 단계로, 최대 오일 생산량, 가장 빠른 온도 상승, 약 4시간의 지속 시간을 특징으로 하며, 이 단계에서 열분해 반응기의 온도를 유지하는 것이 매우 중요합니다.

4. 석유가 적게 생산되면 열분해 반응기의 온도는 석유가 생산되지 않을 때까지 섭씨 300~340도 사이로 증가합니다. 강선에 남아있는 오일을 정제하는 단계입니다.

5. 석유가스의 정제가 모두 완료되면 열분해 반응기를 냉각해야 합니다. 방법은 배기 바람을 냉각할 때 오른쪽 하단 모서리를 열고 냉각을 위해 팬 입구 밸브를 여는 것입니다. 15kw 공기 흐름은 8400-15200m3/h입니다. 유도 통풍 팬은 공기 입구 냉각 공기를 열분해 반응기로 흡입하고 동시에 열분해 반응기 내의 고온 공기를 배출합니다. 열분해 반응기는 이러한 열 교환으로 인해 4~5시간 동안 급속 냉각됩니다. 열분해 반응기에 대한 이러한 작업은 작업 효율성을 향상시키고 생산 시간을 절약합니다. 위는 열분해 반응기의 주요 작업입니다.

DOING® 열분해 반응기 설치 사례

전 세계에 설치된 열분해 플랜트

어떤 사람들은 이러한 작업이 복잡하다고 생각할 수도 있지만 전혀 걱정하지 마십시오. 우리 엔지니어가 설치를 위해 귀하의 편으로 갈 때 열분해 공장, 그들은 직원들에게 열분해 반응기를 작동하도록 주의 깊게 가르칠 것이며, 우리는 판매 후 작동 매뉴얼을 가지고 있으며, 열분해 플랜트의 작동 및 유지 관리에 대한 매우 자세한 지침이 있습니다. 보세요, 위 사진은 전세계 열분해 플랜트 프로젝트 설치를 안내하는 DOING 엔지니어입니다. 이 열분해 반응기는 ISO&CE&SGS&ISCC 인증을 받았습니다.

당사의 열분해 반응기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 전 세계 최고의 열분해 기계 제조업체 및 수출업체인 Henan Doing Company에 직접 문의하실 수 있습니다.