¿Qué es el reactor de pirólisis? ¿Cómo funciona un reactor de pirólisis?

Como es bien sabido, las plantas/máquinas de pirólisis son equipos de gestión y reciclaje de residuos respetuosos con el medio ambiente. Utilizan calentamiento a alta temperatura para pirolizar residuos sólidos y peligrosos en fueloil, carbón vegetal/biocarbón, gases no condensables y negro de humo, convirtiendo así los residuos en recursos renovables. Esto no sólo resuelve los problemas de contaminación ambiental sino que también crea recursos renovables para la sociedad. Su función principal se logra a través del reactor de pirólisis.

Breve introducción del reactor de pirólisis

Un reactor de pirólisis, también llamado horno de pirólisis, reactor de craqueo térmico o estufa de pirólisis, es un componente crucial de una planta de pirólisis. Por lo general, opera en condiciones anaeróbicas o anaeróbicas y descompone los desechos orgánicos de moléculas grandes en moléculas más pequeñas (como etileno, propileno y aromáticos). El reactor de pirólisis se utiliza principalmente para procesar desechos sólidos como neumáticos de desecho, caucho de desecho, biomasa y plásticos. También se puede utilizar para reciclar lodos de aceite usado y otros materiales de desecho, como compuestos de aluminio y plástico.

HACER imagen 3D del reactor de pirólisis

A medida que el reactor de pirólisis continúa calentándose, neumáticos, plásticos, lodos de petróleo y otros desechos pirolizan continuamente para generar petróleo y gas. Después de la pirólisis del petróleo y el gas, el negro de humo y el alambre de acero permanecen en el reactor de pirólisis. Para las materias primas de biomasa, después de la pirólisis, se producen biocarbón (carbón vegetal), alquitrán y vinagre de madera.

Planta de pirólisis y productos finales.

Parámetros del horno del reactor de pirólisis

Según la capacidad de manipulación, DOING suministra diferentes tipos de reactores de pirólisis con una capacidad diaria de 100 KG, 500 KG, 1T, 5T, 10T, 12T, 15T, 30T, 50T, etc. Y los 4 tipos más vendidos son 10 toneladas, 12 toneladas, 15 toneladas y 15 toneladas por día.

Según el tamaño del tanque, son: 2,6 m por 6,6 m, 2,8 m por 6,6 m y 2,8 m por 7,5 m, lo que depende principalmente de la escala de las materias primas de las plantas de pirólisis.

Según los materiales fabricados del reactor de pirólisis, Hay diferentes opciones: placa de caldera Q245/345R, acero inoxidable 304/316/309S, etc.

Diferentes materiales del reactor de pirólisis.

Según el modo de trabajo de las plantas de pirólisis, Hay reactores de pirólisis por lotes, hornos de pirólisis semicontinuos y reactores de pirólisis completamente automáticos.

Tres tipos de reactores de pirólisis a la venta.

Anotado: Todos los reactores de pirólisis mencionados anteriormente de todas las especificaciones adoptan un diseño horizontal.

Según la estructura , El reactor de pirólisis se puede dividir en: sistema de aislamiento, sistema de calentamiento del tanque, sistema de transmisión, sistema de aire frío y sistema de descarga de escoria. Fuera de la subcontratación está el sistema de aislamiento del reactor de pirólisis. Dentro del sistema de aislamiento se encuentra el sistema de calentamiento del tanque. En la entrada y salida del tanque de pirólisis está dispuesto un sistema de transmisión. Los lados izquierdo y derecho del sistema de aislamiento están equipados respectivamente con entrada de aire natural y salida de aire para el sistema de aire frío.

Principio de funcionamiento del reactor de pirólisis

Entonces, ¿cómo funciona exactamente el reactor de pirólisis?

La parte principal del reactor de pirólisis.

1. Primero, cuando el reactor de pirólisis termine de alimentarse, para garantizar un calentamiento uniforme del tanque, el sistema giratorio pasará por el reductor de 4kw con una relación de velocidad de 48,57 para calentar uniformemente el tanque del reactor de pirólisis a una velocidad de 150 segundos/vuelta.

Con el proceso de calentamiento, el tanque del reactor de pirólisis se expandirá y contraerá cuando se caliente. El tanque se puede empujar efectivamente en la dirección de la entrada de alimentación a través del tanque estable para evitar el fenómeno de fuga de aire en la expansión del extremo trasero y la conexión del tanque intermedio, aumentando así la seguridad del reactor de pirólisis.

2. Con el aumento de temperatura, las materias primas en el reactor sufren una reacción de pirólisis. Cuando la temperatura alcance aproximadamente 200 ℃, si aumenta demasiado rápido, apague el quemador de dos etapas y la temperatura en el reactor de pirólisis aumentará lentamente.

3. Cuando la temperatura en el reactor de pirólisis alcanza los 200-300 ℃, esta es la mejor etapa de producción de petróleo, caracterizada por la cantidad máxima de petróleo producida, el aumento de temperatura más rápido, la duración de aproximadamente 4 horas, en esta etapa, es muy importante mantener la temperatura del reactor de pirólisis.

4. Cuando se produce menos petróleo, la temperatura en el reactor de pirólisis aumenta entre 300 y 340 grados Celsius hasta que no se produce petróleo. Esta etapa es el refinado del aceite restante en el alambre de acero.

5. Cuando todo el gas de petróleo esté terminado, es necesario enfriar el reactor de pirólisis. La forma es abrir la esquina inferior derecha para enfriar el viento de escape y la válvula de entrada del ventilador para enfriar, a través de un flujo de aire de 15 kw es de 8400-15200 m3/h, el ventilador de tiro inducido succiona el aire de enfriamiento de entrada de aire al reactor de pirólisis, la descarga de aire a alta temperatura dentro del reactor de pirólisis al mismo tiempo. El reactor de pirólisis se enfriará rápidamente en 4-5 horas con este intercambio de calor. Esta operación para reactor de pirólisis mejora la eficiencia del trabajo y ahorra tiempo de producción. Arriba se muestran las principales obras del reactor de pirólisis.

Casos de instalación de reactores de pirólisis DOING®

Plantas de pirólisis instaladas en todo el mundo

Algunas personas pueden pensar que estas operaciones son complicadas, pero no se preocupe en absoluto por eso. Cuando nuestros ingenieros van a su lado para instalar el planta de pirólisis , enseñarán cuidadosamente a sus trabajadores a operar el reactor de pirólisis, tenemos manuales de operación posventa y la operación y mantenimiento de la planta de pirólisis tienen instrucciones muy detalladas. Mire, la imagen de arriba es el ingeniero DOING para guiar la instalación del proyecto de la planta de pirólisis en todo el mundo. Estos reactores de pirólisis están certificados con certificaciones ISO, CE, SGS e ISCC.

Si desea saber más sobre nuestro reactor de pirólisis, puede comunicarse directamente con el fabricante y exportador de máquinas de pirólisis líder a nivel mundial: Henan Doing Company.