Pabrik daur ulang limbah ban

Ban bekas
Seiring dengan semakin tingginya kepedulian masyarakat terhadap kesehatan dan lingkungan hidup, maka pembuangan berbagai jenis sampah, seperti sampah plastik, sampah ban, sampah karet, sampah medis, sampah kota dan sampah lainnya, menjadi permasalahan yang semakin mendesak di seluruh dunia dan menjadi topik hangat.
Banyak orang ingin mendaur ulang ban. Investasi pabrik daur ulang limbah ban untuk limbah ban mobil dan truk menjadi salah satu industri yang paling menguntungkan dan menjanjikan.
Banyak orang ingin mendaur ulang ban. Investasi pabrik daur ulang limbah ban untuk limbah ban mobil dan truk menjadi salah satu industri yang paling menguntungkan dan menjanjikan.

Pabrik daur ulang limbah ban
Pabrik daur ulang limbah ban adalah teknologi ramah lingkungan untuk mengatasi pencemaran ban dan lingkungan lainnya yang menjadi masalah serius saat ini dan merupakan industri yang bermakna. Minyak pirolisis ban, salah satu jenis produk akhir yang diekstraksi dari proses pirolisis, sering digunakan untuk menghasilkan panas, listrik, uap, dan sebagainya.
Proses kerja pabrik daur ulang limbah ban

Reaktor pabrik daur ulang limbah ban

Proses kerja pabrik daur ulang limbah ban
Pertama-tama, masukkan sampah plastik ke dalam reaktor pirolisis.
Kedua, memanaskan reaktor dengan membakar bahan bakar seperti batu bara, atau kayu, atau gas alam, minyak. Reaktor akan dipanaskan secara perlahan, ketika suhu mencapai sekitar 250 derajat akan dihasilkan gas minyak.
Ketiga, minyak gas akan diproses dengan teknologi kami dan kemudian masuk ke sistem pendingin menjadi minyak cair. Gas yang tidak dapat dicairkan pada tekanan normal akan kembali ke sistem pembakaran. Ini akan menggantikan bahan bakar untuk membakar reaktor, yang hemat energi dan ramah lingkungan.
Keempat, setelah produksi minyak selesai, suhu reaktor akan turun. Ketika suhu turun hingga 40 derajat, karbon hitam dapat dibuang secara otomatis.
Terakhir, asap panas yang dihasilkan reaktor dapat mencapai standar emisi nasional setelah diolah dengan sistem dedusting canggih.
Konfigurasi pabrik daur ulang limbah ban:
Kedua, memanaskan reaktor dengan membakar bahan bakar seperti batu bara, atau kayu, atau gas alam, minyak. Reaktor akan dipanaskan secara perlahan, ketika suhu mencapai sekitar 250 derajat akan dihasilkan gas minyak.
Ketiga, minyak gas akan diproses dengan teknologi kami dan kemudian masuk ke sistem pendingin menjadi minyak cair. Gas yang tidak dapat dicairkan pada tekanan normal akan kembali ke sistem pembakaran. Ini akan menggantikan bahan bakar untuk membakar reaktor, yang hemat energi dan ramah lingkungan.
Keempat, setelah produksi minyak selesai, suhu reaktor akan turun. Ketika suhu turun hingga 40 derajat, karbon hitam dapat dibuang secara otomatis.
Terakhir, asap panas yang dihasilkan reaktor dapat mencapai standar emisi nasional setelah diolah dengan sistem dedusting canggih.
Konfigurasi pabrik daur ulang limbah ban:

Gambar 3D pabrik daur ulang limbah ban
1. Reaktor: pelat ketel Q245R, ketebalan 16mm.
2. Cara pemanasan: kayu, batu bara, minyak mentah, gas
3. Sistem Pendingin: Cara pendinginan air daur ulang.
4. Perangkat tekanan negatif: menjamin keamanan mesin, tidak ada gas yang keluar
5. Alat pengaman: alarm otomatis, katup otomatis
6. Perangkat slagging: Sistem slagging otomatis.
7. Produk akhir: minyak mentah (45%-52%), karbon hitam (30%-35%), kawat baja (10%-15%).
Pelayanan pelanggan:
Layanan kami termasuk: garansi 12 bulan; Mendirikan pabrik; Mengoperasikan pabrik; Pelatihan operator; Penyediaan suku cadang; konsultan teknis pabrik seumur hidup.
Data teknis pabrik daur ulang limbah ban2. Cara pemanasan: kayu, batu bara, minyak mentah, gas
3. Sistem Pendingin: Cara pendinginan air daur ulang.
4. Perangkat tekanan negatif: menjamin keamanan mesin, tidak ada gas yang keluar
5. Alat pengaman: alarm otomatis, katup otomatis
6. Perangkat slagging: Sistem slagging otomatis.
7. Produk akhir: minyak mentah (45%-52%), karbon hitam (30%-35%), kawat baja (10%-15%).
Pelayanan pelanggan:
Layanan kami termasuk: garansi 12 bulan; Mendirikan pabrik; Mengoperasikan pabrik; Pelatihan operator; Penyediaan suku cadang; konsultan teknis pabrik seumur hidup.
| Parameter teknis pabrik daur ulang limbah ban | ||||
| TIDAK. | Barang | Isi | ||
| 1 | Jenis peralatan | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Bahan mentah | Ban bekas | Ban bekas | Ban bekas |
| 3 | Bentuk struktural | Rotasi horizontal | Rotasi horizontal | Rotasi horizontal |
| 4 | Kapasitas 24 jam | 6 ton | 8 ton | 10 ton |
| 5 | Hasil minyak | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4ton | 4,5 -5,5 ton |
| 6 | Tekanan operasi | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Bahan Reaktor pirolisis | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Ketebalan Reaktor pirolisis | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Kecepatan putar Reaktor pirolisis | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Kekuatan total | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Mode pendinginan | Pendinginan air | Pendinginan air | Pendinginan air |
| 12 | Area pendinginan kondensor | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Jenis transmisi | Penggerak gigi internal | Penggerak gigi internal | Penggerak gigi internal |
| 14 | Kebisingan dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Ukuran Reaktor (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Bentuk kerja | Operasi intermiten | Operasi intermiten | Operasi intermiten |
| 17 | Waktu pengiriman | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Berat | 27T | 30T | 35T |
| Disiapkan oleh pelanggan tentang pabrik daur ulang limbah ban | ||
| TIDAK. | Barang | Konsumsi |
| 1 | Batubara (untuk pilihan) | 500kg/day |
| 2 | Kayu (untuk pilihan) | 800kg/day |
| 3 | Gas alam (untuk pilihan) | 100-150kg/day |
| 4 | Minyak (untuk pilihan) | 300-350kg/day |
| 5 | Listrik | 244kwh/day |
| 6 | Air (daur ulang) | 60㎥ /bulan |
| 7 | Kekuatan total | 19kw |
| 8 | Luas lahan | 35m*15m |
Aplikasi produk akhir pabrik daur ulang limbah ban
Bahan bakar minyak (40% hingga 45%)

Aplikasi bahan bakar minyak
Karbon hitam (30% hingga 35%)

Aplikasi karbon hitam
Karbon hitam yang dihasilkan melalui proses Pirolisis (CBp) lebih ekonomis dibandingkan dengan karbon hitam yang dihasilkan terutama dari minyak bumi dan lebih hemat harga untuk digunakan sebagai bahan pada industri yang terdaftar;
* Jaket kabel listrik
* pita konveyor
* Pita Pembawa
* Selang dan keset
* Tas nilon hitam
* Aditif karet
* Suku cadang otomotif
* Isolasi panas
* Pewarna hitam pada bahan karet
* Pipa plastik
* Produk karet industri
* Pemadaman kebakaran
Kawat baja (10% hingga 15%)
Ban mengandung kawat baja dan jumlahnya berkisar 10% hingga 15% dari total limbah ban. Semua baja yang ada di dalam ban dapat terlepas setelah proses daur ulang pirolisis selesai. Kabel baja yang berharga ditekan dan dijual ke pedagang baja dan barang bekas.
Gas (10% hingga 12%)
Gas yang tidak dapat terkondensasi muncul selama proses pirolisis.
Beberapa kelebihan seperti…..
* Ini memiliki nilai kalor yang lebih tinggi dibandingkan dengan Gas Alam.
* Bisa diganti tempat penyimpanan Gas Alam dan Propana.
* Gas berenergi tinggi dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi untuk proses Pirolisis.
* Jumlah gas yang dihasilkan dalam sistem ini adalah 12% hingga 15% dari jumlah total ban daur ulang dan mengingat kapasitas daur ulang ban bekas sebesar 10 ton/hari, fasilitas ini menghasilkan 1200-1500 m3/hari gas, yang memiliki potensi energi yang sangat besar jika dievaluasi.
Minta Informasi
Kirim pertanyaan Anda untuk informasi lebih lanjut