Каков выход масла на заводе по пиролизу пластиковых отходов?

Большинство пластиковых отходов можно перерабатывать на установках пиролиза пластиковых отходов, таких как ПП, ПЭ, ПС, АБС, белые пластиковые листы, полиэтиленовые пакеты, отходы бумажных фабрик, пластиковые бытовые отходы, пластиковые кабельные оболочки и т. д. Однако конечный выход масла на установках пиролиза пластиковых отходов не является статическим и варьируется от 40% до 90%. Это означает, что из 1 тонны пластиковых отходов можно извлечь около 400–900 кг пиролизного масла (350–850 литров масла). Выход нефти из Завод по пиролизу пластиковых отходов напрямую связано с типами пластиковых отходов и конфигурацией пиролизных установок.

Преобразование пластика в установку пиролиза мазута

Во-первых, разные материалы имеют разную производительность масла. Например, ПЭ, ПП и PS имеют производительность масла 50-70%, а ABS - 40%. И другие  Подходящим сырьем для пиролиза пластмассы являются: сельскохозяйственная пластиковая мульчирующая пленка (выход масла: 50–70%), тканые пластиковые пакеты (выход масла: 40–70%), медицинские пластиковые отходы (например, пакеты из ПП и ПЭ для внутривенного вливания с выходом масла до 60–75%), эпоксидные смолы (выход масла: 40–50%), алюминиево-пластмассовые ламинаты (выход масла: 30–50%) и бытовые пластиковые отходы (выход масла: 20–30%) и т. д. 

Во-вторых, Производительность машины для пиролиза пластика также различается в зависимости от процентного содержания воды. Например, мокрый остатки бумаги имеют выход масла 15-20%, а сухие остатки бумага имеет 60%.  Кроме того, при сборе пластиковых отходов, помимо минимизации содержания влаги, важно максимально минимизировать количество других примесей, таких как почва и другие загрязняющие вещества.

Разные пластмассы имеют разный выход масла

Кроме того, на объем добычи нефти влияет и конфигурация установки пиролиза отходов пластика. У нас есть две операционные системы: система периодического пиролиза и система непрерывного пиролиза. Требования к сырью как для полунепрерывного, так и для полностью непрерывного пиролизного оборудования предусматривают использование измельченного пластика или пластиковых гранул. Измельчение пластика увеличивает его удельную поверхность, тем самым обеспечивая более равномерный нагрев и ускоряя процесс пиролиза. По сравнению с системой периодического пиролиза, система непрерывного пиролиза обеспечивает более высокий выход масла и может работать 24 часа в сутки без остановки, одновременно уменьшая колебания качества пластического пиролизного масла в разных партиях.

Установки непрерывного пиролиза пластиковых отходов периодического действия

Кроме того, для установки пиролиза пластиковых отходов очень важна система охлаждения, которая тесно связана с выходом масла. Таким образом, производительность масла может быть гарантирована, если эффект охлаждения будет лучше. Наша компания добилась большого успеха в области систем охлаждения после нескольких лет исследований и усовершенствований. В новейшем дизайне DOING машины для пиролиза пластиковых отходов , мы внедрили узкоспециализированные конденсаторы промышленного класса, что позволяет полностью извлекать мазут из отходов пластмасс. Независимо от того, используются ли кожухотрубные или резервуарные конденсаторы, наши системы имеют многоступенчатую конфигурацию трубопроводов, которая максимизирует площадь поверхности контакта между парами пиролизного масла и конденсационными трубками, гарантируя, что пары масла полностью охлаждаются и превращаются в жидкое масло. Кроме того, вся система конденсации пиролизного масла использует процесс охлаждения циркулирующей водой; используя теплообменные свойства циркулирующей воды для непрерывного рассеивания тепла, система способствует стабильному преобразованию паров масла в жидкое масло, тем самым сводя к минимуму потери паров и максимизируя степень извлечения нефти.

Два вида системы охлаждения машины для пиролиза пластика

Топливо, полученное в результате процесса пиролиза пластмасс, обычно называемое "пластиковое масло "—служит широкому спектру целей в промышленном секторе. Обладая высокой теплотворной способностью от 10 000 до 10 300 ккал, низким содержанием золы и подходящей вязкостью, пластичное масло часто используется в качестве котельного/печного топлива в промышленных условиях, таких как сталелитейные заводы, цементные заводы и керамические заводы, где оно обеспечивает тепловую энергию, необходимую для процессов высокотемпературной плавки и обжига. В сфере замещения энергии пластиковое масло может подвергаться глубокой переработке, включая дистилляцию и обесцвечивание, с получением примерно 85% нестандартного дизельного топлива. Это топливо подходит для заправки больших судов, сельскохозяйственной техники и тяжелой строительной техники, тем самым эффективно снижая нагрузку на традиционные поставки дизельного топлива. Остальные 10–13% составляют побочные продукты асфальта, которые можно использовать в дорожном строительстве, обеспечивая тем самым комплексную утилизацию отходов пластика.

Использование отработанного пластикового пиролизного масла

Для получения дополнительной информации о нашей установке пиролиза пластиковых отходов с высоким выходом масла обращайтесь в компанию Henan Doing в любое время. Наша профессиональная команда продаж и команда инженеров предлагают профессиональные решения, которые помогут вам получить высокую прибыль от инвестиций!