Apakah Hasil Minyak Loji Pirolisis Plastik Sisa?

Kebanyakan plastik sisa boleh ditapis melalui loji pirolisis plastik sisa, seperti PP, PE, PS, ABS, kepingan plastik putih, beg plastik, sisa dari kilang kertas, sisa isi rumah plastik, sarung kabel plastik, dll. Walau bagaimanapun, hasil minyak akhir loji pirolisis plastik sisa tidak statik, berbeza dari 40% hingga 90%. Ini bermakna anda boleh mengekstrak kira-kira 400kg-900kg minyak pirolisis (350-850 liter minyak) daripada 1 tan plastik sisa. Hasil minyak daripada loji pirolisis plastik sisa dikaitkan secara langsung dengan jenis plastik sisa dan konfigurasi loji pirolisis.

Tukar plastik kepada loji pirolisis minyak bahan api

pertama, bahan yang berbeza mempunyai kadar pengeluaran minyak yang berbeza. Contohnya, PE,PP dan PS semuanya mempunyai 50%-70% kadar keluaran minyak, manakala ABS mempunyai 40%. Dan lain-lain  bahan suapan mesin pirolisis plastik yang sesuai termasuk: filem sungkupan plastik pertanian (hasil minyak: 50–70%), beg plastik tenunan (hasil minyak: 40–70%), sisa plastik perubatan (cth, beg PP dan PE IV, dengan hasil minyak mencecah 60–75%), resin epoksi-laminai (minyak 40%) (hasil minyak: 30–50%), dan sisa plastik isi rumah (hasil minyak: 20–30%), dsb. 

Kedua, kadar keluaran mesin minyak pirolisis plastik juga berbeza mengikut peratusan air. Contohnya, basah sisa kertas mempunyai kadar pengeluaran minyak 15-20%, manakala sisa kering daripada kertas mempunyai 60%.  Tambahan pula, apabila mengumpul sisa plastik, selain meminimumkan kandungan lembapan, adalah penting untuk meminimumkan kekotoran lain—seperti tanah dan bahan cemar lain—sebanyak mungkin.

Plastik yang berbeza mempunyai hasil minyak yang berbeza

Selain itu, konfigurasi loji pirolisis plastik sisa juga mempengaruhi pengeluaran minyak. Kami mempunyai dua sistem pengendalian, sistem pirolisis kelompok dan sistem pirolisis berterusan. Keperluan bahan suapan untuk kedua-dua peralatan pirolisis separa berterusan dan berterusan sepenuhnya menentukan penggunaan plastik atau butiran plastik yang dicincang. Mengoyak plastik meningkatkan luas permukaannya yang khusus, dengan itu memastikan pemanasan yang lebih seragam dan mempercepatkan proses pirolisis. Berbanding dengan sistem pirolisis kelompok, sistem pirolisis berterusan mempunyai hasil minyak yang lebih tinggi dan boleh berjalan selama 24 jam sehari tanpa henti, sambil pada masa yang sama mengurangkan turun naik kualiti dalam minyak pirolisis plastik merentas kelompok yang berbeza.

Loji pirolisis plastik sisa berterusan kumpulan

Di samping itu, untuk loji pirolisis plastik sisa, sistem penyejukan adalah sangat penting, yang berkait rapat dengan kadar hasil minyak. Oleh itu, kadar hasil minyak boleh dijamin jika kesan penyejukan lebih baik. Syarikat kami telah mencapai kejayaan besar dalam sistem penyejukan selepas beberapa tahun penyelidikan dan penambahbaikan. Dalam reka bentuk terkini DOING mesin pirolisis plastik sisa , kami telah menggabungkan pemeluwap gred industri yang sangat khusus, dengan itu membolehkan pengekstrakan lengkap minyak bahan api daripada plastik sisa. Sama ada menggunakan pemeluwap shell-dan-tiub atau pemeluwap berasaskan tangki, sistem kami menampilkan konfigurasi paip berbilang peringkat yang memaksimumkan kawasan permukaan sentuhan antara wap minyak pirolisis dan tiub pemeluwap, memastikan wap minyak disejukkan dengan teliti dan ditukar kepada minyak cecair. Selain itu, keseluruhan sistem pemeluwapan minyak pirolisis menggunakan proses penyejukan air beredar; dengan memanfaatkan sifat pertukaran haba air yang beredar untuk menghilangkan haba secara berterusan, sistem ini memudahkan penukaran wap minyak yang stabil kepada minyak cecair, dengan itu meminimumkan kehilangan wap dan memaksimumkan kadar pemulihan minyak.

Dua jenis sistem penyejukan mesin pirolisis plastik

Bahan api yang diperoleh daripada proses pirolisis plastik—biasanya dirujuk sebagai "minyak plastik "—menyediakan pelbagai tujuan dalam sektor perindustrian. Mempunyai nilai kalori yang tinggi antara 10,000 hingga 10,300 kcal, dan dicirikan oleh kandungan abu yang rendah dan kelikatan yang sesuai, minyak plastik kerap digunakan sebagai bahan api dandang/bahan api relau dalam tetapan industri seperti kilang keluli, loji simen dan kilang seramik, di mana ia membekalkan tenaga haba yang diperlukan untuk proses peleburan dan suhu tinggi. Dalam bidang penggantian tenaga, minyak plastik boleh menjalani pemprosesan lanjutan—termasuk penyulingan dan penyahwarnaan—untuk menghasilkan kira-kira 85% diesel bukan standard. Bahan api ini sesuai untuk menggerakkan kapal besar, jentera pertanian, dan peralatan pembinaan berat, dengan itu berkesan mengurangkan tekanan pada bekalan diesel konvensional. Baki 10% hingga 13% terdiri daripada produk sampingan asfalt, yang boleh digunakan dalam pembinaan jalan, dengan itu merealisasikan penggunaan menyeluruh sisa plastik sisa.

Sisa penggunaan minyak pirolisis plastik

Untuk maklumat lanjut tentang loji pirolisis plastik sisa hasil minyak kami yang tinggi, sila rujuk kepada Syarikat Henan Doing pada bila-bila masa. Pasukan jualan profesional dan pasukan jurutera kami menawarkan penyelesaian profesional untuk membantu anda memperoleh keuntungan tinggi daripada pelaburan!