Phương pháp mới trong việc tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel cho máy móc

Nhà máy chưng cất dầu thải / Date:04-01-2017

Phương pháp tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel mới này sử dụng công nghệ tinh luyện hoặc chưng cất. Việc tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel có thể được áp dụng rộng rãi trong quá trình chuyển đổi các loại dầu sinh ra từ quá trình pyrolysis cao su, nhựa và các loại dầu khác thành nhiên liệu diesel đạt tiêu chuẩn.

Rác thải… được tái chế thành nhiên liệu cho động cơ diesel. Thật là tuyệt vời!
Quy trình vận hành của phương pháp tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel theo cách mới:
Tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel
Quy trình tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel cho máy móc


 
a. Sử dụng máy bơm để đưa dầu thải vào lò phản ứng.
b. Sử dụng than đá, củi, khí tự nhiên, dầu hỏa hoặc điện để làm nóng lò phản ứng.
c. Sau khi được đun nóng trong một thời gian nhất định, dầu lỏng sẽ chuyển thành khí dầu; khí dầu này sau đó sẽ được làm lạnh bởi các ống làm mát và bộ ngưng tụ, rồi mới được đưa vào bể chứa dầu. Ở đây, chúng ta có loại dầu hỗn hợp; người ta cũng có thể gọi nó là dầu nhiên liệu. Nếu bạn muốn tách riêng các loại dầu diesel có chất lượng khác nhau, bạn có thể sử dụng phương pháp điều khiển nhiệt độ để thực hiện việc này, sau đó thu gom chúng vào hai bể chứa dầu riêng biệt.
d. Một số loại khí (khí tổng hợp) như metan, ethan, propan, butan và hydro không thể được làm lỏng ở áp suất và nhiệt độ bình thường; vì vậy chúng sẽ được tái sử dụng để làm nhiên liệu trong lò sưởi, giúp đun nóng lò phản ứng.
e. Khi sử dụng các vật liệu có khả năng cháy để làm nóng lò phản ứng, sẽ tạo ra một lượng khói nhất định. Những hạt bụi này sẽ được đưa vào hệ thống làm sạch bụi của chúng tôi. Bên trong hệ thống, chúng tôi đã lắp đặt các ống phun áp suất cao; những ống phun này sẽ phun ra dung dịch hóa chất. Các hạt bụi sẽ bị dung dịch hóa chất hấp thụ và sau đó chảy vào bể chứa bụi. Trong bể bơi, chúng ta sẽ thêm một số hóa chất có khả năng loại bỏ lưu huỳnh.
f. Khí thải sẽ được hút vào ống khói nhờ quạt hút; khi thải ra ngoài, khí thải sẽ chuyển thành hơi nước, không gây ô nhiễm.

Những ưu điểm của việc tái chế dầu thải để sử dụng cho máy diesel
Bộ thiết bị này hoàn toàn không tạo ra khói bụi hay mùi hôi, đồng thời mang lại những lợi ích tích cực cho môi trường.
2. Thiết bị giải hệ thống áp lực hoạt động thông qua quá trình tuần hoàn nước, điều này giúp nâng cao đáng kể mức độ an toàn của hệ thống.
Việc giải hệ thống áp lực trong quá trình sản xuất giúp tăng đáng kể sản lượng trong một khoảng thời gian nhất định, đồng thời cũng nâng cao chất lượng dầu sản xuất ra.
4. Hệ thống sưởi ấm sử dụng công nghệ sưởi ấm gián tiếp, giúp kéo dài thời gian sử dụng của máy; thời gian phục vụ trung bình của máy khoảng 7 năm.



Các thông số kỹ thuật liên quan đến quy trình tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel
Các mặt hàng Mục lục
Mẫu mã DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t…
Nguyên liệu thô Dầu máy, dầu thô từ lốp xe cũ, dầu thô từ nhựa
Cấu trúc hình thức Thiết kế thẳng đứng (giúp việc vệ sinh và bảo dưỡng trở nên dễ dàng hơn)
Phương pháp sưởi ấm Sử dụng phương pháp làm nóng gián tiếp để kéo dài thời gian sử dụng của máy
Áp suất vận hành Áp suất không đổi
Vật liệu sưởi ấm Than đá, than củi, khí đốt, dầu hỏa
Tỷ lệ sản lượng dầu trung bình 95%
Vật liệu của lò phản ứng Bốn lò phản ứng sử dụng các vật liệu khác nhau
Độ dày của lò phản ứng 18mm
Phương thức làm mát Hệ thống làm mát bằng nước tái chế
Tổng công suất 20 Kw
Thời gian sử dụng Trung bình là 7 năm
Diện tích đất 180㎡


Tái chế dầu thải để sản xuất diesel cho máy móc
Phương pháp tái chế dầu thải thành nhiên liệu diesel mới này có thể làm sạch dầu từ lốp xe hỏng, dầu từ nhựa; đồng thời chuyển đổi dầu máy móc cũ thành diesel. Sản phẩm cuối cùng – diesel thu được có thể được sử dụng cho các loại xe kéo, xe tải, máy phát điện chạy bằng diesel, tàu thuyền, v.v.


Yêu cầu thông tin

Hãy gửi yêu cầu của bạn để nhận thêm thông tin chi tiết

Dữ liệu được bảo vệ bằng cách mã hóa.

Hãy để lại một thông điệp