En yeni atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi

Geri dönüşüm teknolojileri gün geçtikçe daha popüler hale geliyor. Bunun temel nedeni, insanların ürettiği atıkları kullanılabilecek ürünlere dönüştürme yetenekleridir. Ek olarak, bu tür teknolojilerin tanınması, yatırımcıların atıkların geri dönüştürülmesinden sağlayabileceği mali faydalar tarafından da desteklenmektedir. Atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi hızla genişliyor ve her geçen gün daha karlı hale geliyor.

En son atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi çalışma süreci

Atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi çalışma süreci
2. Sıvı yağ, kondenser ile petrol gazından soğutulacak ve daha sonra yağ tankı tarafından toplanacaktır. Üçüncüsü, normal basınçta soğutulamayan egzoz gazı, reaktörü ısıtmak için geri dönüştürülecektir. Bu sayede hem enerji tasarrufu yapmış olursunuz hem de çevreyi koruyabilirsiniz.
3. Lastiklerin/plastiklerin işlenmesiyle üretilen duman, ikili kükürt giderme ve toz giderme cihazı aracılığıyla ulusal emisyon standardını karşılayabilir.
4. Yağ aldıktan sonra sıcaklık düşük olacak, bu sırada karbon siyahı otomatik olarak boşaltılacaktır.
Tüm bu adımlardan sonra başka bir partiye başlayabilirsiniz. .
Atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisinin özellikleri aşağıdaki gibidir:

Atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi kuruldu
1. Hammadde ucuz ve temini kolaydır
2. %100 atık lastik geri dönüşümü sağlanır
3. İşlem sırasında ve sonrasında toprak, su veya hava kirliliği gözlenmez
4. Atık lastiklerden ekonomik açıdan değerli ürünler yaratır
5. Dünyada uygun maliyetli atık lastik geri dönüşüm teknolojisi
6. %100 kirlilik içermeyen bir işlemdir, dolayısıyla çevre dostu bir ortam sağlar
7. İşlem tüm kauçuk esaslı malzemelere uygulanabilir.
8. Sistem, petrol ürünleri ve doğalgazın yerine alternatif bir enerji kaynağı yaratıyor
9. Sistem, hükümetlere ve yerel yönetimlere atık lastik sorunuyla baş etme fırsatı veriyor
10. Piroliz işleminin süresi lastiğin miktarına ve boyutuna bağlı olarak 15 ila 18 saat arasındadır. İşlem sırasında farklı aşamalarda önceden belirlenen sıcaklıklarda farklı vakum değerleri uygulanır. Farklı gazlar elde edilir ve yoğunlaşan gaz tankta yakıt olarak depolanır.
En son atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi teknik verileri
| Atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisinin teknik parametresi | ||||
| HAYIR. | Öğeler | İçindekiler | ||
| 1 | Ekipman türü | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Hammadde | Atık lastik/plastik | Atık lastik/plastik | Atık lastik/plastik |
| 3 | Yapısal form | Yatay dönüş | Yatay dönüş | Yatay dönüş |
| 4 | 24 Saat Kapasite | 6 ton | 8 ton | 10 ton |
| 5 | Petrol verimi | 2.7-3.3ton | 3,6 -4,4 ton | 4,5 -5,5 ton |
| 6 | Çalışma basıncı | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Piroliz Reaktörünün malzemesi | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Piroliz Reaktörünün kalınlığı | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Piroliz Reaktörünün dönüş hızı | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Toplam güç | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Soğutma modu | Su soğutma | Su soğutma | Su soğutma |
| 12 | Kondenserin soğutma alanı | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | İletim türü | İç dişli tahriki | İç dişli tahriki | İç dişli tahriki |
| 14 | Gürültü dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Reaktör Boyutu (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Çalışma formu | Aralıklı çalışma | Aralıklı çalışma | Aralıklı çalışma |
| 17 | Teslimat süresi | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Ağırlık | 27T | 30T | 35T |
| Atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi hakkında müşteri tarafından hazırlanmıştır. | |||
| HAYIR. | Öğe | Tüketim | |
| 1 | Kömür (seçim için) | 500kg/day | |
| 2 | Ahşap (seçim için) | 800kg/day | |
| 3 | Doğal gaz (seçim için) | 100-150kg/day | |
| 4 | Yağ (seçim için) | 300-350kg/day | |
| 5 | Elektrik | 244kwh/day | |
| 6 | Su (geri dönüştürülmüş) | 60㎥ /ay | |
| 7 | Toplam güç | 19kw | |
| 8 | Arazi alanı | 35m*15m | |
En son atık lastik ve plastik geri dönüşüm tesisi nihai ürün uygulaması
1. Fuel oil (%40 ila %45)

Akaryakıt uygulaması
2. Karbon siyahı (%30 ila %35)

Karbon siyahı
Piroliz işlemi (cbp) ile üretilen karbon siyahı, esas olarak petrolden üretilen karbon siyahına kıyasla daha ekonomiktir. Aşağıda belirtilen endüstrilerde içerik maddesi olarak kullanılması daha mantıklıdır.:
• Elektrik kablo kaplaması
• Konveyör bandı
• Taşıyıcı bantlar
• Hortum ve paspas
• Siyah naylon torba
• Kauçuk katkı maddesi
• Otomotiv yedek parçaları
• Isı izolasyonu
• Kauçuk malzemelerde siyah renklendirici
• Plastik borular
• Endüstriyel kauçuk ürünleri
• Yangınla mücadele
Bilgi İste
Daha fazla bilgi için sorunuzu gönderin