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नवीनतम अपशिष्ट टायर एवं प्लास्टिक पुनर्चक्रण संयंत्र
रीसाइकलिंग तकनीकें दिन-ब-दिन और अधिक लोकप्रिय होती जा रही हैं। यह मुख्य रूप से इस कारण संभव है कि ये जीव उन अपशिष्टों को ऐसे उत्पादों में परिवर्तित कर सकते हैं जिनका मनुष्य उपयोग कर सकता है। इसके अलावा, ऐसी प्रौद्योगिकियों को मान्यता मिलने में वह वित्तीय लाभ भी एक प्रमुख कारक है जो निवेशकों को अपशिष्टों के पुनर्चक्रण से प्राप्त होता है। अपशिष्ट टायरों एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र तेजी से विस्तार कर रहे हैं, एवं हर दिन इनसे अधिक लाभ हो रहा है।
नवीनतम अपशिष्ट टायर एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र की कार्यप्रणाली
खराब हुए टायरों एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र की कार्यप्रक्रिया
2. तरल तेल को ऑयल-गैस से प्राप्त हुए कंडेंसर द्वारा ठंडा किया जाएगा, एवं फिर उसे तेल टैंक में संग्रहीत कर लिया जाएगा। तीसरे, वे निकास गैसें जिन्हें सामान्य दबाव में ठंडा नहीं किया जा सकता, पुनः उपयोग में लाकर रिएक्टर को गर्म किया जाता है। इस तरह, आप न केवल ऊर्जा बचा सकते हैं, बल्कि पर्यावरण की रक्षा भी कर सकते हैं।
3. टायरों/प्लास्टिक के प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न होने वाला धुआँ, द्विगुण डीसल्फराइजेशन तथा धूल हटाने वाले उपकरणों की मदद से राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकों को पूरा कर सकता है।
4. जब आपको तेल मिल जाए, तो तापमान काफी कम हो जाएगा। इस समय, कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से निकल जाएगा।
इन सभी चरणों के बाद, आप कोई अन्य बैच शुरू कर सकते हैं। .
अपशिष्ट टायर एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र की विशेषताएँ निम्नलिखित हैं::
अपशिष्ट टायरों एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण हेतु संयंत्र स्थापित किया गया।
1. कच्चा माल सस्ता होता है, एवं इसे प्राप्त करना आसान होता है।
2. 100% तक टायरों का पुनर्चक्रण संभव हो गया है।
3. इस प्रक्रिया के दौरान एवं उसके बाद कोई मिट्टी, पानी या हवा का प्रदूषण देखा नहीं गया।
4. बर्बाद हुए टायरों से आर्थिक रूप से मूल्यवान उत्पाद तैयार किए जाते हैं।
5. दुनिया में लागत-प्रभावी तरीके से टायरों का पुनर्चक्रण करने हेतु उपलब्ध तकनीकें
6. यह एक 100% प्रदूषण-मुक्त प्रक्रिया है; इसलिए यह पर्यावरण के लिए अनुकूल है।
7. यह प्रक्रिया सभी रबर-आधारित सामग्रियों पर लागू की जा सकती है।
8. यह प्रणाली पेट्रोलियम उत्पादों एवं प्राकृतिक गैस की जगह लेने हेतु एक वैकल्पिक ऊर्जा स्रोत उपलब्ध कराती है।
9. यह प्रणाली सरकारों एवं स्थानीय प्रशासनों को टायरों के अपव्यय से निपटने का अवसर प्रदान करती है।
10. पायरोलिसिस की प्रक्रिया 15 से 18 घंटे तक चलती है; यह टायर की मात्रा एवं आकार पर निर्भर करता है। इस प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न चरणों में पूर्व-निर्धारित तापमानों पर अलग-अलग वैक्यूम मान लागू किए जाते हैं। विभिन्न गैसें प्राप्त होती हैं, एवं संकुचित गैस को टैंक में ईंधन के रूप में संग्रहीत किया जाता है।
नवीनतम अपशिष्ट टायर एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र से संबंधित तकनीकी जानकारी
| अपशिष्ट टायर एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र के तकनीकी पैरामीटर | ||||
| नहीं। | वस्तुएँ | विषय-सूची | ||
| 1 | उपकरण का प्रकार | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | कच्चा माल | बर्बाद टायर/प्लास्टिक | बर्बाद टायर/प्लास्टिक | बर्बाद टायर/प्लास्टिक |
| 3 | संरचनात्मक रूप | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन | क्षैतिज घूर्णन |
| 4 | 24 घंटे की क्षमता | 6 टन | 8 टन | 10 टन |
| 5 | तेल उत्पादन | 2.7-3.3ton | 3.6 से 4.4 टन | 4.5 से 5.5 टन |
| 6 | संचालन दबाव | सामान्य | सामान्य | सामान्य |
| 7 | पायरोलिसिस रिएक्टर की सामग्री | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | पायरोलिसिस रिएक्टर की मोटाई | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | पायरोलिसिस रिएक्टर की घूर्णन गति को बदलें। | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | कुल शक्ति | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | शीतलन का तरीका | पानी द्वारा शीतलन | पानी द्वारा शीतलन | पानी द्वारा शीतलन |
| 12 | कंडेंसर का शीतलन क्षेत्र | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | एक तरह का संचरण | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव | आंतरिक गियर ड्राइव |
| 14 | शोर, डेसिबल (A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | रिएक्टर का आकार (चौड़ाई × लंबाई) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | कार्यरत रूप | अनियमित संचालन | अनियमित संचालन | अनियमित संचालन |
| 17 | डिलीवरी का समय | 20days | 20days | 20days |
| 18 | वजन | 27T | 30T | 35T |
| ग्राहक द्वारा अपशिष्ट टायरों एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र के बारे में तैयार किया गया। | |||
| नहीं। | आइटम | उपभोग | |
| 1 | कोयला (वैकल्पिक रूप से) | 500kg/day | |
| 2 | लकड़ी (वैकल्पिक रूप से) | 800kg/day | |
| 3 | प्राकृतिक गैस (वैकल्पिक रूप से) | 100-150kg/day | |
| 4 | तेल (वैकल्पिक रूप से) | 300-350kg/day | |
| 5 | बिजली | 244kwh/day | |
| 6 | पानी (पुनर्चक्रित) | 60 मीटर घन/महीना | |
| 7 | कुल शक्ति | 19kw | |
| 8 | भूमि क्षेत्रफल | 35m* 15m | |
नवीनतम अपशिष्ट टायर एवं प्लास्टिक के पुनर्चक्रण संयंत्र में तैयार होने वाले अंतिम उत्पादों के उपयोग संबंधी आवेदन।
1. ईंधन तेल (40% से 45%)
ईंधन तेल का उपयोग
2. कार्बन ब्लैक (30% से 35%)
कार्बन ब्लैक
पाइरोलिसिस प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न कार्बन ब्लैक, पेट्रोलियम से प्राथमिक रूप से उत्पन्न कार्बन ब्लैक की तुलना में अधिक किफायती है। नीचे सूचीबद्ध उद्योगों में इसका उपयोग एक सामग्री के रूप में करना अधिक उचित है।:
• इलेक्ट्रिक केबल जैकेटिंग
• कंवेयर बैंड
• कैरियर बैंड्स
• नली एवं दरवाजे का कालीन
• काला नायलॉन बैग
• रबर एडिटिव
• ऑटोमोटिव स्पेयर पार्ट्स
• ऊष्मा अलगाव
• रबर सामग्रियों में काला रंजक
• प्लास्टिक पाइप
• औद्योगिक रबर उत्पाद
• अग्निशामन
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