บ้าน > คำถามที่พบบ่อย > เสียโรงงานยาง/พลาสติกไพโรไลซิส>กระบวนการไพโรไลซิสรีไซเคิลยางเป็นน้ำมันเป็นอย่างไร?
กระบวนการไพโรไลซิสรีไซเคิลยางเป็นน้ำมันเป็นอย่างไร?
เสียโรงงานยาง/พลาสติกไพโรไลซิส / วันที่: 25 เมษายน 2018
เสียยางไปสู่กระบวนการไพโรไลซิสรีไซเคิลน้ำมัน
กระบวนการไพโรไลซิสที่เกิดจากก๊าซไพโร-ก๊าซถูกใช้เป็นเชื้อเพลิงในกระบวนการไพโรไลซิส ในโรงงานเหล่านี้ ยางทั้งเส้นจะถูกป้อนเข้าเครื่องไพโรไลเซอร์ด้วยตนเอง และเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ ลวดเหล็กและคาร์บอนจะถูกดึงออกด้วยตนเอง สิ่งนี้นำไปสู่การรั่วไหลของคาร์บอนจำนวนมาก การที่คนงานสัมผัสกับอนุภาคคาร์บอนละเอียด และการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยในไพโรไลเซอร์
เสียยางไปยังโรงงานกระบวนการไพโรไลซิสรีไซเคิลน้ำมัน
กระบวนการแบทช์:
เสียยางไปสู่กระบวนการไพโรไลซิสรีไซเคิลน้ำมัน
1.ฟีดไปยังเครื่องปฏิกรณ์ไพโรไลซิสควรปราศจากเหล็ก หลังจากการถอดลวดเหล็กออกแล้ว ยางสามารถใส่ได้ทั้งในรูปของเศษยางหรือเศษยาง (ซึ่งสามารถทำได้ง่ายๆ โดยการตัดโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการทำลาย) นอกจากนี้ การจัดเรียงการป้อนเศษยางไปยังเครื่องปฏิกรณ์ควรใช้กลไก
2.การให้ความร้อนเบื้องต้นของเครื่องปฏิกรณ์ควรทำโดยใช้เชื้อเพลิงเหลวหรือก๊าซ ก๊าซไอเสียควรถูกปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมผ่านปล่องไฟที่มีความสูงอย่างน้อย 30 เมตร
3.หลังจากให้ความร้อนครั้งแรก ในระหว่างกระบวนการไพโรไลซิส ควรใช้ก๊าซไพโรที่เกิดขึ้นภายในโรงงานเป็นเชื้อเพลิง
4. ก๊าซไพโรส่วนเกิน (ถ้ามี) ควรเผาผ่านระบบเผาก๊าซที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมและมีความสามารถเพียงพอ โดยคำนึงถึงสถานการณ์ฉุกเฉินที่อาจต้องเผาก๊าซทั้งหมด การบานหน้าต่างควรทำที่ความสูงไม่ต่ำกว่า 30 เมตร
5. ควรมีเครื่องมือวัดและควบคุมอุณหภูมิและความดันที่เพียงพอ พร้อมด้วยลูกโซ่นิรภัยในกรณีที่อุณหภูมิหรือความดันเพิ่มขึ้นเพื่อตัดความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์ จะต้องนำระบบควบคุมอัตโนมัติ เช่น Programmed Logic Control (PLC) มาใช้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องปฏิกรณ์อยู่ภายใต้แรงดันบวกตลอดเวลา
6.เพื่อควบคุมการปล่อยก๊าซเรือนกระจกที่หลบหนีจากเครื่องปฏิกรณ์ระหว่างการทำงาน ควรจัดให้มีการปิดผนึกที่เหมาะสม
7.การรวบรวมน้ำมันจากคอนเดนเซอร์ควรอยู่ในภาชนะปิด และการจัดเก็บควรอยู่ในถังปิดที่มีช่องระบายอากาศที่เหมาะสม ไม่ควรมีการจัดการน้ำมันด้วยตนเอง การถ่ายน้ำมันควรผ่านปั๊ม
8.ในตอนท้ายของกระบวนการไพโรไลซิส เครื่องปฏิกรณ์จะต้องถูกทำให้เย็นลงก่อนที่จะกำจัดคาร์บอนออก ในระหว่างกระบวนการนี้ ควรล้างเครื่องปฏิกรณ์ด้วยไนโตรเจน
การกำจัดคาร์บอนควรเริ่มต้นหลังจากที่อุณหภูมิของเครื่องปฏิกรณ์ลดลงเหลือต่ำกว่า 50°C
9. การกำจัดคาร์บอนแบล็กควรดำเนินการผ่านระบบเครื่องจักร และควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลเกิดขึ้นระหว่างการรวบรวมคาร์บอนในถุง
10.ควรจัดให้มีเซ็นเซอร์และระบบเตือนภัยในจำนวนที่เพียงพอในสถานที่ที่เหมาะสมทั่วทั้งโรงงาน เพื่อตรวจจับการรั่วไหลของไอระเหยไวไฟออกจากระบบ
ขอข้อมูล
ส่งคำถามของคุณสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม