بيت > التعليمات > نفايات الإطارات / مصنع الانحلال الحراري للبلاستيك>كيف تتم عملية إعادة تدوير الإطارات بالانحلال الحراري للنفط؟
كيف تتم عملية إعادة تدوير الإطارات بالانحلال الحراري للنفط؟
نفايات الإطارات / مصنع الانحلال الحراري للبلاستيك / التاريخ:25 أبريل 2018
نفايات الإطارات لعملية الانحلال الحراري لإعادة تدوير الزيت
يتم استخدام عملية الانحلال الحراري الناتجة عن الغاز الحراري كوقود في عملية الانحلال الحراري. في هذه المصانع يتم تغذية الإطارات الكاملة إلى المحلل الحراري يدويًا وفي نهاية العملية يتم إخراج الأسلاك الفولاذية والكربون يدويًا. وهذا يؤدي إلى الكثير من انسكاب الكربون، وتعرض العمال لجزيئات الكربون الدقيقة والعمل في بيئة غير مناسبة في المحلل الحراري.
نفايات الإطارات إلى مصنع عملية الانحلال الحراري لإعادة تدوير النفط
عملية دفعة:
نفايات الإطارات لعملية الانحلال الحراري لإعادة تدوير الزيت
1. يجب أن تكون التغذية لمفاعل الانحلال الحراري خالية من الفولاذ. بعد إزالة السلك الفولاذي، يمكن وضع الإطار إما على شكل فتات أو رقائق (والتي يمكن تصنيعها ببساطة عن طريق القطع دون اللجوء إلى عملية التقطيع). علاوة على ذلك، يجب أن يكون ترتيب تغذية فتات المطاط إلى المفاعل آليًا.
2. يجب أن يتم التسخين الأولي للمفاعل بالوقود السائل أو الغاز. يجب إطلاق غاز المداخن إلى البيئة من خلال مدخنة لا يقل ارتفاعها عن 30 مترًا
3. بعد التسخين الأولي، أثناء عملية الانحلال الحراري، يجب استخدام الغاز الحراري المتولد داخل المصنع كوقود.
4. يجب حرق الغاز الحراري الزائد، إن وجد، من خلال نظام حرق مصمم بشكل مناسب وذو قدرة كافية مع الأخذ في الاعتبار حالة الطوارئ التي قد يتعين فيها حرق الغاز بالكامل. يجب أن يتم الحرق على ارتفاع لا يقل عن 30 مترًا.
5. ينبغي توفير الأجهزة المناسبة لقياس ومراقبة درجة الحرارة والضغط إلى جانب أقفال السلامة في حالة زيادة درجة الحرارة أو الضغط لقطع تسخين المفاعل. يجب اعتماد أنظمة التحكم الآلي مثل التحكم المنطقي المبرمج (PLC). يجب التأكد من أن المفاعل تحت ضغط إيجابي طوال الوقت.
6. من أجل التحكم في الانبعاثات الهاربة من المفاعل أثناء التشغيل، يجب ضمان الختم المناسب.
7. يجب أن يكون تجميع الزيت من المكثفات في أوعية مغلقة وتخزينه في صهاريج مغلقة ذات فتحات مناسبة. لا ينبغي أن يكون هناك التعامل اليدوي مع النفط. يجب أن يتم نقل الزيت من خلال المضخات.
8. في نهاية عملية الانحلال الحراري، يجب تبريد المفاعل قبل إزالة الكربون. خلال هذه العملية، يجب تطهير المفاعل بالنيتروجين.
ويجب البدء في إزالة الكربون بعد انخفاض درجة حرارة المفاعل إلى أقل من 50 درجة مئوية.
9. يجب أن تكون عملية إزالة أسود الكربون من خلال نظام ميكانيكي والتأكد من عدم حدوث أي انسكاب أثناء تجميع الكربون في الأكياس.
10. يجب توفير عدد كافي من أجهزة الاستشعار مع نظام إنذار في مواقع مناسبة في جميع أنحاء المصنع للكشف عن أي تسرب للأبخرة القابلة للاشتعال من النظام.
طلب المعلومات
أرسل استفسارك لمزيد من المعلومات