Proyectos de reciclaje de residuos de plástico, pirólisis de neumáticos y aceite usado en Indonesia | HACER ECO-Empresa

Indonesia se ha convertido en uno de los mercados de más rápido crecimiento para el reciclaje de residuos y la recuperación de recursos en el sudeste asiático. Con abundantes desechos de plástico, neumáticos de desecho, aceite de motor usado, cáscaras de coco, biomasa de palma y una creciente demanda de combustible industrial, cada vez más inversores eligen tecnologías de pirólisis y reciclaje para convertir los desechos en productos valiosos.

Plantas de destilación por pirólisis instaladas en Indonesia

Como uno de los principales fabricantes de plantas de pirólisis de reciclaje de residuos, Henan DOING Company ha suministrado con éxito diversos equipos de reciclaje a clientes indonesios a lo largo de los años, incluidas plantas de pirólisis de residuos de plástico, plantas de pirólisis de neumáticos, plantas de destilación de aceite usado, máquinas de carbonización de biomasa y sistemas integrados de plástico a diésel y gasolina.

A continuación se muestran algunos proyectos representativos completados en Indonesia.

 DOING Company ofrece soluciones personalizadas de reciclaje de residuos a combustible/diésel para diferentes industrias y al mismo tiempo cumple con los requisitos de los clientes en cuanto a eficiencia de producción, calidad del combustible, protección ambiental y estabilidad operativa a largo plazo.

1. REALIZANDO proyectos de pirólisis de plástico en Indonesia

La industria manufacturera en rápida expansión de Indonesia y el creciente consumo de plástico generan grandes cantidades de residuos de plástico cada año. En lugar de enviar estos materiales a los vertederos, muchas empresas están invirtiendo en tecnología de pirólisis de plástico para convertir los plásticos de desecho en valiosos combustibles, diésel y gasolina.

En comparación con los métodos tradicionales de eliminación de residuos, la pirólisis plástica ofrece una mayor utilización de recursos, un menor impacto ambiental y atractivos retornos económicos. Dependiendo de los requisitos de producción de los clientes, DOING Eco-Company ofrece sistemas de plástico a combustible integrados, semicontinuos y por lotes.

Los siguientes proyectos ilustran cómo los clientes indonesios han adoptado diferentes soluciones técnicas para lograr sus objetivos de reciclaje.

junio 2026 | Proyecto integrado de plástico a diésel y gasolina para un fabricante de repuestos para automóviles

En junio de 2026, DOING Company firmó un acuerdo de cooperación con un fabricante indonesio de piezas de automóviles para un conjunto de máquinas integradas de plástico a diésel y gasolina.

A diferencia de los proyectos de pirólisis convencionales que solo producen aceite de pirólisis, este cliente necesitaba combustible terminado de mayor calidad con estabilidad mejorada y posibilidades de aplicación más amplias. Después de comprender el proceso de producción del cliente, DOING recomendó una solución integrada que combina pirólisis plástica con tecnología avanzada de refinación de combustible. El diésel y la gasolina recuperados se utilizan principalmente como revestimiento protector de aceite durante la producción de piezas de automóviles, lo que ayuda a reducir los costos de compra de combustible del cliente y al mismo tiempo mejora la utilización del plástico residual.

Planta de plástico a diésel y gasolina. 

Agosto de 2025 (instalado en mayo de 2026) | Planta de pirólisis plástica por lotes 10TPD

Otro cliente indonesio invirtió en una planta de pirólisis de plástico por lotes de 10 TPD después de comparar equipos de varios proveedores. El cliente procesa principalmente residuos plásticos mixtos recogidos de los canales de reciclaje locales y los convierte en fueloil industrial para las fábricas cercanas.

Durante la selección del equipo, el cliente prestó especial atención a la confiabilidad del equipo, el costo de inversión y la facilidad de operación. Después de varias rondas de discusiones técnicas, DOING recomendó un sistema de pirólisis por lotes que proporciona un excelente equilibrio entre presupuesto de inversión y eficiencia de producción. El proyecto se instaló y puso en funcionamiento con éxito en mayo de 2026 y ha funcionado de manera estable desde entonces. Comprobando el vídeo de instalación de la planta de pirólisis de plástico 10TPD en Indonesia aquí:

2. REALIZAR proyectos de pirólisis de neumáticos de desecho en Indonesia

Con el rápido crecimiento de la propiedad de vehículos y el transporte industrial, Indonesia genera cada año un número cada vez mayor de neumáticos de desecho. Estos neumáticos desechados ocupan grandes extensiones de tierra, son difíciles de descomponer de forma natural y pueden crear graves riesgos medioambientales y de incendio si se gestionan de forma inadecuada.

La tecnología de pirólisis proporciona una solución eficaz al convertir neumáticos de desecho en productos valiosos, como aceite de pirólisis, negro de humo recuperado, alambre de acero y gas combustible. Dependiendo de la capacidad de producción y los planes de inversión, DOING ofrece sistemas de pirólisis de neumáticos por lotes, semicontinuos y totalmente continuos.

Los siguientes proyectos representan varias plantas de reciclaje de neumáticos exitosas suministradas por DOING en Indonesia.

junio 2024 | Planta de pirólisis semicontinua de neumáticos de desecho 15TPD

Para aumentar la eficiencia de la producción y al mismo tiempo mantener costos de inversión razonables, un cliente indonesio seleccionó la planta semicontinua de pirólisis de llantas de desecho de 15TPD de DOING.

En comparación con los equipos por lotes tradicionales que normalmente completan un ciclo de producción por día, el diseño semicontinuo mejora significativamente el rendimiento y puede lograr aproximadamente tres ciclos de producción cada dos días.

Antes de ingresar al reactor, los neumáticos de desecho se cortan en tamaños adecuados y se retiran los alambres de acero, lo que hace que el proceso de alimentación sea más limpio, seguro y eficiente. Para las empresas de reciclaje de tamaño mediano, los equipos de pirólisis semicontinua proporcionan un excelente equilibrio entre el costo de inversión y la capacidad de producción.

Septiembre 2023 | Dos conjuntos de plantas de pirólisis de llantas de desecho de 10TPD para un parque industrial

Un cliente que gestionaba un parque industrial necesitaba reciclar grandes cantidades de neumáticos de desecho abandonados que se habían acumulado durante muchos años.

Después de evaluar varios fabricantes de equipos, el cliente finalmente seleccionó DOING basándose en nuestra madura experiencia en proyectos en el extranjero, tecnología comprobada de protección ambiental y sólida reputación internacional.

Se instalaron dos conjuntos de plantas de pirólisis de llantas de 10TPD para procesar llantas de desecho generadas dentro del parque industrial. El aceite de pirólisis recuperado se vende como combustible industrial, mientras que el negro de humo y el alambre de acero proporcionan fuentes de ingresos adicionales.

Este proyecto de pirólisis para el reciclaje de neumáticos de desecho no solo resolvió un problema de gestión de residuos de larga data, sino que también creó valor económico sostenible a través del reciclaje de recursos.

Septiembre 2023 | Planta de pirólisis de llantas de desecho de 15TPD recomendada por un cliente existente

Muchos de los proyectos de DOING en el extranjero se construyen a través de referencias y confianza de los clientes a largo plazo. En septiembre de 2023, un cliente indonesio se puso en contacto con DOING después de que uno de nuestros clientes existentes lo presentara y estuviera satisfecho con el rendimiento del equipo y el servicio posventa.

Después de evaluar el espacio disponible, el suministro de materia prima y la aplicación de combustible del cliente, nuestros ingenieros recomendaron una planta de pirólisis de llantas de desecho por lotes de 15 TPD equipada con un sistema compacto de condensación con tanque de agua. En comparación con los diseños de condensación convencionales, este diseño ocupa menos espacio de instalación y al mismo tiempo mantiene una eficiencia de condensación de aceite estable, lo que lo hace particularmente adecuado para fábricas con terreno limitado.

El aceite de pirólisis recuperado se suministra principalmente a la propia planta de fundición de acero del cliente como combustible industrial alternativo, lo que reduce los costes de adquisición de combustible y mejora la utilización general de los neumáticos de desecho.

Aceite de pirólisis de neumáticos utilizado como combustible industrial

3. Proyectos de carbonización por pirólisis de biomasa en Indonesia

Indonesia es uno de los mayores productores de aceite de palma y coco del mundo. Cada año, durante el procesamiento agrícola se generan enormes cantidades de residuos agrícolas, incluidas cáscaras de coco, cáscaras de almendras de palma, fibra de palma, racimos de frutas vacíos, bambú y desechos de madera.

En lugar de descartarse o quemarse abiertamente, estos recursos de biomasa se pueden convertir en carbón vegetal o biocarbón de alto valor mediante tecnología de carbonización, generando ingresos adicionales y al mismo tiempo reduciendo el impacto ambiental.

Negocio de pirólisis de biomasa a biocarbón

julio 2025 | Un cliente indonesio compró una planta de carbonización de biomasa de 1 t/h

En julio de 2025, un cliente indonesio visitó la base de fabricación de DOING para inspeccionar una máquina de 1T/H. máquina de carbonización de biomasa antes de realizar un pedido.

El cliente procesa principalmente cáscaras de coco y residuos del procesamiento de palma generados por las industrias agrícolas locales.

Después de la carbonización, los productos de carbón vegetal se pueden utilizar para: combustible industrial, carbón para barbacoas, producción de carbón activado, mejora del suelo (biocarbón) y aplicaciones metalúrgicas.

Durante la visita a la fábrica, el equipo de ingeniería de DOING presentó el proceso de fabricación del equipo, los principios operativos, las referencias del proyecto y las soluciones personalizadas basadas en las materias primas y los objetivos de producción del cliente.

4. Proyectos de destilación de petróleo usado en Indonesia

Además del reciclaje de residuos de plástico y neumáticos, la regeneración de aceite de motor usado se ha convertido en otra atractiva oportunidad de inversión en Indonesia. Cada año se generan grandes cantidades de aceite lubricante usado durante el transporte empresas, centros de mantenimiento de vehículos, operaciones mineras, maquinaria de construcción y fábricas industriales.

En lugar de deshacerse del aceite usado o usarlo como combustible de bajo valor, la tecnología moderna de destilación permite a los inversores recuperar diésel no estándar de mayor valor que puede reutilizarse en aplicaciones industriales, mejorando significativamente el valor económico del reciclaje del aceite usado.

Materias primas para plantas diésel de destilación de aceites usados

junio 2022 | Planta de destilación de aceite usado de nueva generación 15TPD

En 2022, un cliente indonesio invirtió en la nueva generación de 15TPD de DOING planta de destilación de aceite usado para reciclar aceite de motor usado recolectado de usuarios industriales locales.

A diferencia de los métodos tradicionales de refinación de arcilla ácida, este proyecto adopta tecnología de catalizador sólido, que ayuda a mejorar la recuperación de diésel al tiempo que reduce el consumo de químicos y minimiza la intervención manual durante la operación.

El diésel no estándar recuperado se suministra principalmente a usuarios industriales locales como combustible alternativo, generando retornos económicos estables a largo plazo.

Reciclaje de aceite de motor usado en una máquina de destilación de diésel en Indonesia

5. ¿Cómo construir con éxito una planta de reciclaje de residuos como combustible en Indonesia?

Construir un proyecto exitoso de reciclaje de residuos para convertirlo en combustible requiere más que seleccionar un equipo de destilación por pirólisis adecuado. Un proyecto bien planificado debe considerar el suministro de materia prima, la demanda de productos, el diseño de la fábrica, la protección ambiental y la eficiencia operativa a largo plazo.

DOING normalmente ayuda a los clientes a través de las siguientes etapas:

Paso 1: evaluar la materia prima disponible

Analizar el tipo, cantidad y estabilidad de los materiales de desecho disponibles localmente.

Paso 2: definir los productos finales

Determinar si el proyecto producirá combustóleo, diésel, gasolina, negro de humo, carbón vegetal, biocarbón o una combinación de productos.

Paso 3: seleccione la configuración del equipo adecuada

Elija la solución de refinación por lotes, semicontinua, totalmente continua o integrada más adecuada en función de la capacidad de producción y el presupuesto de inversión.

Paso 4: completar la planificación de la fábrica

Diseñe la disposición de los equipos, los sistemas de servicios públicos, las áreas de almacenamiento y las instalaciones de protección ambiental de acuerdo con las condiciones reales del sitio.

Paso 5: instalación y puesta en servicio

Los ingenieros de DOING brindan orientación sobre la instalación, puesta en servicio de equipos, capacitación de operadores y soporte técnico para garantizar el funcionamiento estable de la planta.

Pasos para la instalación de una planta de pirólisis de residuos

6. ¿Por qué elegir DOING ECO-Empresa?

DOING ECO-Company no es un intermediario, sino un fabricante y proveedor confiable de máquinas de destilación por pirólisis líder a nivel mundial. Contamos con equipos profesionales de marketing, planificación de proyectos y técnicos y de ingeniería. Y tenemos un área de fábrica de 40000 ㎡ y una nueva fábrica de fabricación inteligente de 60000 ㎡ en construcción.

Desde la consulta del proyecto hasta la producción comercial, DOING brinda soporte de ingeniería integral durante todo el ciclo de vida del proyecto. Nuestros servicios incluyen: análisis de viabilidad del proyecto, recomendaciones para la selección de equipos, soluciones de procesos personalizadas, diseño de fábrica y diseño 3D, inspección de calidad y fabricación, orientación para la instalación en el extranjero, capacitación de operadores, puesta en servicio de equipos, suministro de repuestos y soporte técnico de por vida.

Con una amplia experiencia en proyectos en el extranjero, DOING ayuda a los clientes a reducir los riesgos de inversión, acortar el tiempo de implementación del proyecto y lograr una operación estable a largo plazo.

Todos los servicios de DOING Company

7. Preguntas frecuentes

· ¿Es rentable la planta de pirólisis en Indonesia?

Sí. Establecer una planta de pirólisis en Indonesia ofrece tres ventajas principales: abundantes recursos de materias primas, fuerte demanda de combustible industrial y políticas de economía circular. Pero la rentabilidad de una planta de pirólisis depende de factores como los costos de la materia prima, los precios de los productos, la capacidad de la planta y la eficiencia operativa. Con un suministro estable de materias primas y una selección adecuada de equipos, muchos inversores obtienen rentabilidades atractivas.

· ¿Qué materiales puede procesar el equipo de pirólisis de DOING?

Nuestro máquina de pirólisis puede procesar residuos de plástico, neumáticos de desecho, productos de caucho, lodos de petróleo, desechos médicos (cuando las regulaciones lo permitan), materiales de biomasa, fracciones de desechos sólidos municipales y otros materiales de desecho orgánicos adecuados.

· ¿Qué tipo de planta de pirólisis es adecuada para principiantes?

Para los inversores primerizos, las plantas de pirólisis por lotes suelen ser la opción más económica debido a su menor inversión inicial y su funcionamiento más sencillo. A medida que aumenta la demanda de producción, se pueden considerar sistemas semicontinuos o totalmente continuos.

Diferencias de 3 tipos de plantas de pirólisis.

· ¿Puede DOING personalizar el equipo para los clientes de Indonesia?

Sí. Personalizamos las configuraciones de los equipos según las materias primas, la capacidad de producción, los requisitos de calidad del combustible, el espacio de la fábrica, las regulaciones locales y los planes de inversión del cliente.

· ¿DOING proporciona servicio de instalación en Indonesia?

Sí. DOING proporciona orientación sobre instalación en el extranjero, puesta en servicio de equipos, capacitación de operadores y soporte técnico posventa a largo plazo.

· ¿Cuánto tiempo lleva completar un proyecto en Indonesia?

Los cronogramas del proyecto varían según el tipo de equipo, la capacidad de producción, el progreso de la fabricación, los arreglos de envío y la preparación del sitio, y generalmente varían de 4 a 10 meses. Nuestro equipo de ingeniería proporcionará un plan de implementación detallado después de confirmar los requisitos del proyecto.

Póngase en contacto con DOING para su proyecto en Indonesia

En los últimos años, DOING-ECO Company ha completado con éxito una amplia gama de proyectos de pirólisis de residuos de plástico, reciclaje de neumáticos de desecho, destilación de aceite de desecho y carbonización de biomasa en toda Indonesia. Estos proyectos demuestran no solo la confiabilidad de nuestros equipos sino también el tremendo potencial de crecimiento de las industrias de economía circular y reciclaje de residuos de Indonesia.

Fabricante de plantas de destilación por pirólisis DOING ECO

Si planea invertir en un proyecto de reciclaje en Indonesia, nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudarlo a evaluar sus materias primas, recomendarle la configuración de equipo más adecuada y brindarle asistencia durante todo el proyecto, desde la planificación inicial hasta la operación exitosa de la planta.