Progetti di riciclaggio di rifiuti di plastica, pirolisi di pneumatici e oli usati in Indonesia | FARE ECO-Azienda

L’Indonesia è diventata uno dei mercati in più rapida crescita per il riciclaggio dei rifiuti e il recupero delle risorse nel sud-est asiatico. Con l’abbondanza di rifiuti di plastica, pneumatici usati, olio motore usato, gusci di cocco, biomassa di palma e la crescente domanda di carburante industriale, sempre più investitori scelgono le tecnologie di pirolisi e riciclaggio per convertire i rifiuti in prodotti di valore.

Impianti di distillazione per pirolisi installati in Indonesia

Essendo uno dei principali produttori di impianti di pirolisi per il riciclaggio dei rifiuti, nel corso degli anni la Henan DOING Company ha fornito con successo varie attrezzature per il riciclaggio ai clienti indonesiani, tra cui impianti di pirolisi della plastica di scarto, impianti di pirolisi dei pneumatici, impianti di distillazione dell'olio usato, macchine per la carbonizzazione della biomassa e sistemi integrati plastica-diesel-benzina.

Di seguito sono riportati alcuni progetti rappresentativi completati in Indonesia.

 DOING Company fornisce soluzioni personalizzate di riciclaggio dei rifiuti in carburante/diesel per diversi settori, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti dei clienti in termini di efficienza produttiva, qualità del carburante, protezione ambientale e stabilità operativa a lungo termine.

1. REALIZZARE progetti di pirolisi della plastica in Indonesia

L’industria manifatturiera indonesiana in rapida espansione e il crescente consumo di plastica generano ogni anno grandi quantità di rifiuti di plastica. Invece di inviare questi materiali alle discariche, molte aziende stanno investendo nella tecnologia della pirolisi della plastica per convertire i rifiuti plastici in prezioso olio combustibile, diesel e benzina.

Rispetto ai tradizionali metodi di smaltimento dei rifiuti, la pirolisi della plastica offre un maggiore utilizzo delle risorse, un minore impatto ambientale e ritorni economici interessanti. A seconda delle esigenze di produzione dei clienti, DOING Eco-Company fornisce sistemi batch, semi-continui, completamente continui e integrati plastica-carburante.

I seguenti progetti illustrano come i clienti indonesiani hanno adottato diverse soluzioni tecniche per raggiungere i loro obiettivi di riciclaggio.

Giugno 2026 | Progetto integrato plastica-diesel e benzina per un produttore di componenti automobilistici

Nel giugno 2026, DOING Company ha firmato un accordo di cooperazione con un produttore indonesiano di componenti automobilistici per un set di macchine integrate da plastica a diesel e benzina.

A differenza dei progetti di pirolisi convenzionali che producono solo olio di pirolisi, questo cliente richiedeva combustibile finito di qualità superiore con stabilità migliorata e possibilità di applicazione più ampie. Dopo aver compreso il processo di produzione del cliente, DOING ha consigliato una soluzione integrata che combina la pirolisi della plastica con una tecnologia avanzata di raffinazione del carburante. Il diesel e la benzina recuperati vengono utilizzati principalmente per il rivestimento protettivo dell'olio durante la produzione di componenti automobilistici, contribuendo a ridurre i costi di acquisto del carburante del cliente e migliorando al contempo l'utilizzo dei rifiuti di plastica.

Impianto da plastica a diesel e benzina 

Agosto 2025 (installato a maggio 2026) | Impianto di pirolisi di plastica batch 10TPD

Un altro cliente indonesiano ha investito in un impianto di pirolisi plastica batch da 10 TPD dopo aver confrontato le apparecchiature di diversi fornitori. Il cliente tratta principalmente rifiuti plastici misti raccolti dai canali di riciclaggio locali e li converte in olio combustibile industriale per le fabbriche vicine.

Durante la scelta dell'attrezzatura, il cliente ha prestato particolare attenzione all'affidabilità dell'attrezzatura, ai costi di investimento e alla facilità d'uso. Dopo diversi cicli di discussioni tecniche, DOING ha consigliato un sistema di pirolisi batch che offra un eccellente equilibrio tra budget di investimento ed efficienza produttiva. Il progetto è stato installato e messo in servizio con successo nel maggio 2026 e da allora ha funzionato stabilmente. Video di installazione dell'impianto di pirolisi plastica 10TPD in Indonesia qui:

2. REALIZZARE progetti di pirolisi di pneumatici di scarto in Indonesia

Con la rapida crescita del numero di veicoli posseduti e del trasporto industriale, l’Indonesia genera ogni anno un numero crescente di pneumatici usati. Questi pneumatici scartati occupano grandi quantità di terreno, sono difficili da decomporre naturalmente e possono creare gravi rischi ambientali e di incendio se gestiti in modo improprio.

La tecnologia della pirolisi fornisce una soluzione efficace convertendo gli pneumatici usati in prodotti preziosi, tra cui olio di pirolisi, nerofumo recuperato, filo di acciaio e gas combustibile. A seconda della capacità produttiva e dei piani di investimento, DOING offre sistemi di pirolisi dei pneumatici batch, semi-continui e completamente continui.

I seguenti progetti rappresentano diversi impianti di riciclaggio di pneumatici di successo forniti da DOING in Indonesia.

Giugno 2024 | Impianto di pirolisi semicontinua di pneumatici per rifiuti 15TPD

Per aumentare l'efficienza produttiva mantenendo costi di investimento ragionevoli, un cliente indonesiano ha scelto l'impianto semicontinuo di pirolisi di pneumatici di scarto 15TPD di DOING.

Rispetto alle tradizionali apparecchiature batch che normalmente completano un ciclo di produzione al giorno, il design semi-continuo migliora significativamente la produttività e può raggiungere circa tre cicli di produzione ogni due giorni.

Prima di entrare nel reattore, i pneumatici usati vengono tagliati in dimensioni adeguate e i fili di acciaio vengono rimossi, rendendo il processo di alimentazione più pulito, sicuro ed efficiente. Per le imprese di riciclaggio di medie dimensioni, le apparecchiature di pirolisi semicontinua offrono un eccellente equilibrio tra costi di investimento e capacità di produzione.

Settembre 2023 | Due set di impianti di pirolisi di pneumatici di scarto da 10TPD per un parco industriale

Un cliente che gestisce un parco industriale aveva bisogno di riciclare grandi quantità di pneumatici di scarto abbandonati accumulati nel corso di molti anni.

Dopo aver valutato diversi produttori di apparecchiature, il cliente ha finalmente scelto DOING sulla base della nostra matura esperienza in progetti all'estero, della comprovata tecnologia di protezione ambientale e della forte reputazione internazionale.

Sono stati installati due set di impianti di pirolisi di pneumatici 10TPD per trattare i pneumatici di scarto generati all'interno del parco industriale. L’olio di pirolisi recuperato viene venduto come combustibile industriale, mentre il nero di carbonio e il filo di acciaio forniscono ulteriori flussi di entrate.

Questo progetto di pirolisi per il riciclaggio dei pneumatici usati non solo ha risolto un problema di gestione dei rifiuti di lunga data, ma ha anche creato un valore economico sostenibile attraverso il riciclaggio delle risorse.

Settembre 2023 | Impianto di pirolisi di pneumatici di scarto 15TPD consigliato da un cliente esistente

Molti dei progetti esteri di DOING si basano sulla fiducia e sulle referenze a lungo termine dei clienti. Nel settembre 2023, un cliente indonesiano ha contattato DOING dopo essere stato presentato da uno dei nostri clienti esistenti che era soddisfatto delle prestazioni dell'attrezzatura e del servizio post-vendita.

Dopo aver valutato lo spazio disponibile del cliente, la fornitura di materia prima e l'applicazione del carburante, i nostri ingegneri hanno consigliato un impianto di pirolisi batch di pneumatici di scarto da 15 TPD dotato di un sistema di condensazione compatto del serbatoio dell'acqua. Rispetto ai layout di condensazione convenzionali, questo design occupa meno spazio di installazione pur mantenendo un'efficienza di condensazione dell'olio stabile, rendendolo particolarmente adatto per stabilimenti con terreni limitati.

L'olio di pirolisi recuperato viene fornito principalmente all'impianto di fusione dell'acciaio del cliente come combustibile industriale alternativo, riducendo i costi di approvvigionamento del carburante e migliorando l'utilizzo complessivo dei pneumatici usati.

Olio di pirolisi dei pneumatici utilizzato come combustibile industriale

3. Progetti di carbonizzazione tramite pirolisi di biomassa in Indonesia

L'Indonesia è uno dei maggiori produttori mondiali di olio di palma e cocco. Ogni anno, durante la lavorazione agricola, vengono generate enormi quantità di residui agricoli, tra cui gusci di cocco, gusci di palmisti, fibra di palma, grappoli di frutta vuoti (EFB), bambù e scarti di legno.

Invece di essere scartate o bruciate apertamente, queste risorse di biomassa possono essere convertite in carbone o biochar di alto valore attraverso la tecnologia di carbonizzazione, creando entrate aggiuntive e riducendo al contempo l’impatto ambientale.

Attività di pirolisi da biomassa a biochar

Luglio 2025 | Un cliente indonesiano ha acquistato un impianto di carbonizzazione di biomassa da 1 T/H

Nel luglio 2025, un cliente indonesiano ha visitato la base di produzione di DOING per ispezionare un macchinario da 1 T/H macchina per la carbonizzazione della biomassa prima di effettuare un ordine.

Il cliente lavora principalmente gusci di cocco e residui della lavorazione della palma generati dalle industrie agricole locali.

Dopo la carbonizzazione, i prodotti a base di carbone possono essere utilizzati per: combustibile industriale, carbone per barbecue, produzione di carbone attivo, miglioramento del suolo (biochar), applicazioni metallurgiche.

Durante la visita alla fabbrica, il team di ingegneri di DOING ha presentato il processo di produzione delle apparecchiature, i principi operativi, i riferimenti di progetto e le soluzioni personalizzate basate sulle materie prime e sugli obiettivi di produzione del cliente.

4. Progetti di distillazione degli oli usati in Indonesia

Oltre al riciclaggio dei rifiuti di plastica e dei pneumatici, la rigenerazione dell’olio motore usato è diventata un’altra interessante opportunità di investimento in Indonesia. Ogni anno durante i trasporti vengono generate grandi quantità di oli lubrificanti usati aziende, centri di manutenzione di veicoli, operazioni minerarie, macchine edili e fabbriche industriali.

Invece di smaltire l’olio esausto o utilizzarlo come combustibile di basso valore, la moderna tecnologia di distillazione consente agli investitori di recuperare diesel non standard di valore superiore che può essere riutilizzato in applicazioni industriali, migliorando significativamente il valore economico del riciclaggio dell’olio esausto.

Materie prime per impianti diesel di distillazione di oli usati

Giugno 2022 | Impianto di distillazione di oli usati di nuova generazione 15TPD

Nel 2022, un cliente indonesiano ha investito nella nuova generazione di DOING 15TPD impianto di distillazione degli oli usati riciclare l'olio motore usato raccolto dagli utenti industriali locali.

A differenza dei tradizionali metodi di raffinazione dell’acido-argilla, questo progetto adotta la tecnologia del catalizzatore solido, che aiuta a migliorare il recupero del diesel riducendo al contempo il consumo di sostanze chimiche e minimizzando l’intervento manuale durante il funzionamento.

Il diesel non standard recuperato viene fornito principalmente agli utenti industriali locali come carburante alternativo, creando ritorni economici stabili a lungo termine.

Riciclaggio dell'olio motore esausto in una macchina per la distillazione diesel in Indonesia

5. Come costruire con successo un impianto di riciclaggio dei rifiuti per il carburante in Indonesia?

La realizzazione di un progetto di riciclaggio di rifiuti in combustibile di successo richiede molto più che la semplice selezione di apparecchiature di distillazione per pirolisi adatte. Un progetto ben pianificato dovrebbe considerare l’offerta di materie prime, la domanda di prodotti, la disposizione della fabbrica, la tutela dell’ambiente e l’efficienza operativa a lungo termine.

DOING tipicamente assiste i clienti attraverso le fasi seguenti:

Passaggio 1: valutare le materie prime disponibili

Analizzare il tipo, la quantità e la stabilità dei materiali di scarto disponibili localmente.

Passaggio 2: definire i prodotti finali

Determinare se il progetto produrrà olio combustibile, diesel, benzina, nerofumo, carbone, biochar o una combinazione di prodotti.

Passaggio 3: selezionare la configurazione dell'apparecchiatura appropriata

Scegli la soluzione di raffinazione discontinua, semicontinua, completamente continua o integrata più adatta in base alla capacità produttiva e al budget di investimento.

Passaggio 4: pianificazione completa della fabbrica

Progettare la disposizione delle attrezzature, i sistemi di utilità, le aree di stoccaggio e le strutture di protezione ambientale in base alle condizioni effettive del sito.

Passaggio 5: installazione e messa in servizio

Gli ingegneri di DOING forniscono guida all'installazione, messa in servizio delle apparecchiature, formazione degli operatori e supporto tecnico per garantire un funzionamento stabile dell'impianto.

Fasi di realizzazione dell'impianto di pirolisi dei rifiuti

6. Perché scegliere DOING ECO-Company?

DOING ECO-Company non è un intermediario, ma un produttore e fornitore affidabile di macchine per la distillazione con pirolisi. Disponiamo di team professionali di marketing, pianificazione dei progetti e tecnici e ingegneristici. E abbiamo un'area di fabbrica di 40.000 ㎡ e un nuovo stabilimento di produzione intelligente di 60.000 ㎡ in costruzione.

Dalla consulenza sul progetto alla produzione commerciale, DOING fornisce un supporto tecnico completo durante l'intero ciclo di vita del progetto. I nostri servizi includono: analisi di fattibilità del progetto, raccomandazioni per la selezione delle apparecchiature, soluzioni di processo personalizzate, layout di fabbrica e progettazione 3D, ispezione di produzione e qualità, guida all'installazione all'estero, formazione degli operatori, messa in servizio delle apparecchiature, fornitura di pezzi di ricambio, supporto tecnico a vita.

Con una vasta esperienza in progetti all'estero, DOING aiuta i clienti a ridurre i rischi di investimento, abbreviare i tempi di implementazione del progetto e ottenere un funzionamento stabile a lungo termine.

I servizi a tutto tondo di DOING Company

7. Domande frequenti

· L'impianto di pirolisi è redditizio in Indonesia?

SÌ. La creazione di un impianto di pirolisi in Indonesia offre tre vantaggi principali: abbondanti risorse di materie prime, forte domanda di combustibile industriale e politiche di economia circolare. Ma la redditività dell’impianto di pirolisi dipende da fattori quali i costi delle materie prime, i prezzi dei prodotti, la capacità dell’impianto e l’efficienza operativa. Con un approvvigionamento stabile di materie prime e una scelta adeguata di attrezzature, molti investitori ottengono rendimenti interessanti.

· Quali materiali possono essere processati dalle apparecchiature di pirolisi di DOING?

Nostro macchina per pirolisi può trattare rifiuti di plastica, pneumatici di scarto, prodotti in gomma, fanghi oleosi, rifiuti sanitari (ove consentito dalle normative), materiali di biomassa, frazioni di rifiuti solidi urbani e altri materiali di rifiuto organici idonei.

· Quale tipo di impianto di pirolisi è adatto ai principianti?

Per gli investitori alle prime armi, gli impianti di pirolisi batch sono spesso la scelta più economica grazie al loro investimento iniziale inferiore e al funzionamento più semplice. Con l'aumento della domanda di produzione, è possibile prendere in considerazione sistemi semicontinui o completamente continui.

Differenze di 3 tipi di impianti di pirolisi

· DOING può personalizzare l'attrezzatura per i clienti indonesiani?

SÌ. Personalizziamo le configurazioni delle apparecchiature in base alle materie prime, alla capacità produttiva, ai requisiti di qualità del carburante, allo spazio di fabbrica, alle normative locali e ai piani di investimento dei clienti.

· DOING fornisce il servizio di installazione in Indonesia?

SÌ. DOING fornisce guida all'installazione all'estero, messa in servizio delle apparecchiature, formazione degli operatori e supporto tecnico post-vendita a lungo termine.

· Quanto tempo ci vuole per completare un progetto in Indonesia?

La pianificazione del progetto varia a seconda del tipo di attrezzatura, della capacità di produzione, dell'avanzamento della produzione, delle modalità di spedizione e della preparazione del sito, in genere varia da 4 a 10 mesi. Il nostro team di ingegneri fornirà un piano di implementazione dettagliato dopo aver confermato i requisiti del progetto.

Contatta DOING per il tuo progetto in Indonesia

Negli ultimi anni, la società DOING-ECO ha completato con successo un'ampia gamma di progetti di pirolisi di plastica di scarto, riciclaggio di pneumatici di scarto, distillazione di oli usati e carbonizzazione di biomassa in tutta l'Indonesia. Questi progetti dimostrano non solo l’affidabilità delle nostre apparecchiature, ma anche l’enorme potenziale di crescita delle industrie indonesiane del riciclaggio dei rifiuti e dell’economia circolare.

Produttore di impianti di distillazione per pirolisi DOING ECO

Se stai pianificando di investire in un progetto di riciclaggio in Indonesia, il nostro team di ingegneri è pronto ad aiutarti a valutare le tue materie prime, consigliare la configurazione dell'attrezzatura più adatta e supportarti durante l'intero progetto, dalla pianificazione iniziale al corretto funzionamento dell'impianto.