इंडोनेशिया में अपशिष्ट प्लास्टिक, टायर पायरोलिसिस और अपशिष्ट तेल पुनर्चक्रण परियोजनाएं | ईसीओ-कंपनी कर रहा हूँ

इंडोनेशिया दक्षिण पूर्व एशिया में अपशिष्ट पुनर्चक्रण और संसाधन पुनर्प्राप्ति के लिए सबसे तेजी से बढ़ते बाजारों में से एक बन गया है। प्रचुर मात्रा में अपशिष्ट प्लास्टिक, बेकार टायर, प्रयुक्त इंजन तेल, नारियल के गोले, पाम बायोमास और बढ़ती औद्योगिक ईंधन मांग के साथ, अधिक निवेशक कचरे को मूल्यवान उत्पादों में बदलने के लिए पायरोलिसिस और रीसाइक्लिंग प्रौद्योगिकियों को चुन रहे हैं।

इंडोनेशिया में पायरोलिसिस आसवन संयंत्र स्थापित किए गए

अग्रणी अपशिष्ट रीसाइक्लिंग पायरोलिसिस संयंत्र निर्माताओं में से एक के रूप में, हेनान डूइंग कंपनी ने वर्षों से इंडोनेशियाई ग्राहकों को विभिन्न रीसाइक्लिंग उपकरणों की सफलतापूर्वक आपूर्ति की है, जिसमें अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र, टायर पायरोलिसिस संयंत्र, अपशिष्ट तेल आसवन संयंत्र, बायोमास कार्बोनाइजेशन मशीनें और एकीकृत प्लास्टिक-टू-डीजल और गैसोलीन सिस्टम शामिल हैं।

नीचे इंडोनेशिया में पूरी की गई कुछ प्रतिनिधि परियोजनाएं दी गई हैं।

 DOING कंपनी उत्पादन दक्षता, ईंधन गुणवत्ता, पर्यावरण संरक्षण और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए विभिन्न उद्योगों के लिए अनुकूलित अपशिष्ट से ईंधन/डीजल रीसाइक्लिंग समाधान प्रदान करती है।

1. इंडोनेशिया में प्लास्टिक पायरोलिसिस परियोजनाएँ करना

इंडोनेशिया के तेजी से बढ़ते विनिर्माण उद्योग और बढ़ती प्लास्टिक खपत से हर साल बड़ी मात्रा में अपशिष्ट प्लास्टिक उत्पन्न होता है। इन सामग्रियों को लैंडफिल में भेजने के बजाय, कई कंपनियां अपशिष्ट प्लास्टिक को मूल्यवान ईंधन तेल, डीजल और गैसोलीन में बदलने के लिए प्लास्टिक पायरोलिसिस तकनीक में निवेश कर रही हैं।

पारंपरिक अपशिष्ट निपटान विधियों की तुलना में, प्लास्टिक पायरोलिसिस उच्च संसाधन उपयोग, कम पर्यावरणीय प्रभाव और आकर्षक आर्थिक रिटर्न प्रदान करता है। ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, डूइंग इको-कंपनी बैच, अर्ध-निरंतर, पूरी तरह से निरंतर और एकीकृत प्लास्टिक-टू-ईंधन प्रणाली प्रदान करती है।

निम्नलिखित परियोजनाएं बताती हैं कि कैसे इंडोनेशियाई ग्राहकों ने अपने रीसाइक्लिंग लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न तकनीकी समाधान अपनाए हैं।

जून 2026 | एक ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता के लिए एकीकृत प्लास्टिक-टू-डीज़ल और गैसोलीन परियोजना

जून 2026 में, DOING कंपनी ने एकीकृत प्लास्टिक-टू-डीजल और गैसोलीन मशीन के एक सेट के लिए इंडोनेशियाई ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता के साथ एक सहयोग समझौते पर हस्ताक्षर किए।

पारंपरिक पायरोलिसिस परियोजनाओं के विपरीत, जो केवल पायरोलिसिस तेल का उत्पादन करती हैं, इस ग्राहक को बेहतर स्थिरता और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं के साथ उच्च गुणवत्ता वाले तैयार ईंधन की आवश्यकता होती है। ग्राहक की उत्पादन प्रक्रिया को समझने के बाद, DOING ने उन्नत ईंधन शोधन तकनीक के साथ प्लास्टिक पायरोलिसिस के संयोजन से एक एकीकृत समाधान की सिफारिश की। बरामद डीजल और गैसोलीन का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स के उत्पादन के दौरान सुरक्षात्मक तेल कोटिंग के लिए किया जाता है, जिससे अपशिष्ट प्लास्टिक के उपयोग में सुधार करते हुए ग्राहक की ईंधन खरीद लागत को कम करने में मदद मिलती है।

प्लास्टिक से डीजल और गैसोलीन संयंत्र 

अगस्त 2025 (मई 2026 में स्थापित) | 10TPD बैच प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट

एक अन्य इंडोनेशियाई ग्राहक ने कई आपूर्तिकर्ताओं के उपकरणों की तुलना करने के बाद 10TPD बैच के प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र में निवेश किया। ग्राहक मुख्य रूप से स्थानीय रीसाइक्लिंग चैनलों से एकत्रित मिश्रित अपशिष्ट प्लास्टिक को संसाधित करता है और उन्हें पास के कारखानों के लिए औद्योगिक ईंधन तेल में परिवर्तित करता है।

उपकरण चयन के दौरान, ग्राहक ने उपकरण विश्वसनीयता, निवेश लागत और संचालन में आसानी पर विशेष ध्यान दिया। कई दौर की तकनीकी चर्चाओं के बाद, DOING ने एक बैच पायरोलिसिस प्रणाली की सिफारिश की जो निवेश बजट और उत्पादन दक्षता के बीच एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करती है। परियोजना को मई 2026 में सफलतापूर्वक स्थापित और चालू किया गया था और तब से यह स्थिर रूप से संचालित हो रही है। इंडोनेशिया में 10TPD प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र की स्थापना वीडियो की जाँच यहाँ करें:

2. इंडोनेशिया में अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस परियोजनाएं करना

वाहन स्वामित्व और औद्योगिक परिवहन की तीव्र वृद्धि के साथ, इंडोनेशिया हर साल बेकार टायरों की बढ़ती संख्या पैदा करता है। ये फेंके गए टायर बड़ी मात्रा में भूमि पर कब्जा करते हैं, प्राकृतिक रूप से विघटित होना मुश्किल होता है, और अगर अनुचित तरीके से प्रबंधित किया जाए तो गंभीर पर्यावरण और आग के खतरे पैदा हो सकते हैं।

पायरोलिसिस तकनीक बेकार टायरों को पायरोलिसिस तेल, बरामद कार्बन ब्लैक, स्टील के तार और दहनशील गैस सहित मूल्यवान उत्पादों में परिवर्तित करके एक प्रभावी समाधान प्रदान करती है। उत्पादन क्षमता और निवेश योजनाओं के आधार पर, DOING बैच, अर्ध-निरंतर और पूरी तरह से निरंतर टायर पायरोलिसिस सिस्टम प्रदान करता है।

निम्नलिखित परियोजनाएं इंडोनेशिया में DOING द्वारा आपूर्ति किए गए कई सफल टायर रीसाइक्लिंग संयंत्रों का प्रतिनिधित्व करती हैं।

जून 2024 | 15TPD अर्ध-निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र

उचित निवेश लागत को बनाए रखते हुए उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए, एक इंडोनेशियाई ग्राहक ने DOING के 15TPD अर्ध-निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का चयन किया।

पारंपरिक बैच उपकरण की तुलना में जो आम तौर पर प्रति दिन एक उत्पादन चक्र पूरा करता है, अर्ध-निरंतर डिजाइन थ्रूपुट में काफी सुधार करता है और हर दो दिनों में लगभग तीन उत्पादन चक्र प्राप्त कर सकता है।

रिएक्टर में प्रवेश करने से पहले, बेकार टायरों को उपयुक्त आकार में काटा जाता है और स्टील के तारों को हटा दिया जाता है, जिससे फीडिंग प्रक्रिया स्वच्छ, सुरक्षित और अधिक कुशल हो जाती है। मध्यम आकार के रीसाइक्लिंग उद्यमों के लिए, अर्ध-निरंतर पायरोलिसिस उपकरण निवेश लागत और उत्पादन क्षमता के बीच एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।

सितंबर 2023 | एक औद्योगिक पार्क के लिए 10TPD अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्रों के दो सेट

एक औद्योगिक पार्क का प्रबंधन करने वाले एक ग्राहक को कई वर्षों से जमा हुए बड़ी मात्रा में छोड़े गए बेकार टायरों को रीसाइक्लिंग करने की आवश्यकता थी।

कई उपकरण निर्माताओं का मूल्यांकन करने के बाद, ग्राहक ने अंततः हमारे परिपक्व विदेशी परियोजना अनुभव, सिद्ध पर्यावरण संरक्षण तकनीक और मजबूत अंतरराष्ट्रीय प्रतिष्ठा के आधार पर डूइंग का चयन किया।

औद्योगिक पार्क के भीतर उत्पन्न अपशिष्ट टायरों को संसाधित करने के लिए 10TPD टायर पायरोलिसिस संयंत्रों के दो सेट स्थापित किए गए थे। बरामद पायरोलिसिस तेल को औद्योगिक ईंधन के रूप में बेचा जाता है, जबकि कार्बन ब्लैक और स्टील तार अतिरिक्त राजस्व स्रोत प्रदान करते हैं।

इस अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग पायरोलिसिस परियोजना ने न केवल लंबे समय से चली आ रही अपशिष्ट प्रबंधन समस्या को हल किया, बल्कि संसाधन रीसाइक्लिंग के माध्यम से स्थायी आर्थिक मूल्य भी बनाया।

सितंबर 2023 | मौजूदा ग्राहक द्वारा अनुशंसित 15टीपीडी अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट

DOING की कई विदेशी परियोजनाएं दीर्घकालिक ग्राहक विश्वास और रेफरल के माध्यम से बनाई गई हैं। सितंबर 2023 में, एक इंडोनेशियाई ग्राहक ने हमारे मौजूदा ग्राहकों में से एक द्वारा परिचय दिए जाने के बाद DOING से संपर्क किया, जो उपकरण के प्रदर्शन और बिक्री के बाद की सेवा से संतुष्ट था।

ग्राहक के उपलब्ध स्थान, फीडस्टॉक आपूर्ति और ईंधन अनुप्रयोग का मूल्यांकन करने के बाद, हमारे इंजीनियरों ने एक कॉम्पैक्ट वॉटर-टैंक संघनन प्रणाली से सुसज्जित 15TPD बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र की सिफारिश की। पारंपरिक संघनन लेआउट की तुलना में, यह डिज़ाइन स्थिर तेल संघनन दक्षता बनाए रखते हुए कम स्थापना स्थान घेरता है, जो इसे सीमित भूमि वाले कारखानों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

पुनर्प्राप्त पायरोलिसिस तेल को मुख्य रूप से वैकल्पिक औद्योगिक ईंधन के रूप में ग्राहक के स्वयं के स्टील गलाने वाले संयंत्र को आपूर्ति की जाती है, जिससे ईंधन खरीद लागत कम हो जाती है और अपशिष्ट टायरों के समग्र उपयोग में सुधार होता है।

टायर पायरोलिसिस तेल का उपयोग औद्योगिक ईंधन के रूप में किया जाता है

3. इंडोनेशिया में बायोमास पायरोलिसिस कार्बोनाइजेशन परियोजनाएं

इंडोनेशिया पाम तेल और नारियल के दुनिया के सबसे बड़े उत्पादकों में से एक है। हर साल, कृषि प्रसंस्करण के दौरान भारी मात्रा में कृषि अवशेष उत्पन्न होते हैं - जिनमें नारियल के गोले, ताड़ की गिरी के गोले, ताड़ के रेशे, खाली फलों के गुच्छे (ईएफबी), बांस और लकड़ी के अपशिष्ट शामिल हैं।

त्यागने या खुलेआम जलाने के बजाय, इन बायोमास संसाधनों को कार्बोनाइजेशन तकनीक के माध्यम से उच्च मूल्य वाले चारकोल या बायोचार में परिवर्तित किया जा सकता है, जिससे पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए अतिरिक्त राजस्व पैदा किया जा सकता है।

बायोमास से बायोचार पायरोलिसिस व्यवसाय

जुलाई 2025 | इंडोनेशियाई ग्राहक ने 1T/H बायोमास कार्बोनाइजेशन प्लांट खरीदा

जुलाई 2025 में, एक इंडोनेशियाई ग्राहक ने 1T/H का निरीक्षण करने के लिए DOING के विनिर्माण आधार का दौरा किया बायोमास कार्बोनाइजेशन मशीन ऑर्डर देने से पहले.

ग्राहक मुख्य रूप से स्थानीय कृषि उद्योगों द्वारा उत्पन्न नारियल के गोले और ताड़ प्रसंस्करण अवशेषों को संसाधित करता है।

कार्बोनाइजेशन के बाद, चारकोल उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है: औद्योगिक ईंधन, बारबेक्यू चारकोल, सक्रिय कार्बन उत्पादन, मिट्टी में सुधार (बायोचार), धातुकर्म अनुप्रयोग।

कारखाने के दौरे के दौरान, DOING की इंजीनियरिंग टीम ने ग्राहक के कच्चे माल और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर उपकरण निर्माण प्रक्रिया, संचालन सिद्धांत, परियोजना संदर्भ और अनुकूलित समाधान पेश किए।

4. इंडोनेशिया में अपशिष्ट तेल आसवन परियोजनाएँ

अपशिष्ट प्लास्टिक और टायर रीसाइक्लिंग के अलावा, प्रयुक्त इंजन तेल पुनर्जनन इंडोनेशिया में एक और आकर्षक निवेश अवसर बन गया है। हर साल परिवहन द्वारा बड़ी मात्रा में अपशिष्ट चिकनाई वाला तेल उत्पन्न होता है कंपनियां, वाहन रखरखाव केंद्र, खनन कार्य, निर्माण मशीनरी और औद्योगिक कारखाने।

अपशिष्ट तेल के निपटान या इसे कम मूल्य वाले ईंधन के रूप में उपयोग करने के बजाय, आधुनिक आसवन तकनीक निवेशकों को उच्च मूल्य वाले गैर-मानक डीजल को पुनर्प्राप्त करने की अनुमति देती है जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे अपशिष्ट तेल रीसाइक्लिंग के आर्थिक मूल्य में काफी सुधार होता है।

अपशिष्ट तेल आसवन डीजल संयंत्र फीडस्टॉक

जून 2022 | 15TPD नई पीढ़ी का अपशिष्ट तेल आसवन संयंत्र

2022 में, एक इंडोनेशियाई ग्राहक ने DOING की 15TPD नई पीढ़ी में निवेश किया अपशिष्ट तेल आसवन संयंत्र स्थानीय औद्योगिक उपयोगकर्ताओं से एकत्रित प्रयुक्त इंजन तेल का पुनर्चक्रण करना।

पारंपरिक एसिड-मिट्टी शोधन विधियों के विपरीत, यह परियोजना ठोस उत्प्रेरक तकनीक को अपनाती है, जो रासायनिक खपत को कम करते हुए और ऑपरेशन के दौरान मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए डीजल रिकवरी में सुधार करने में मदद करती है।

बरामद गैर-मानक डीजल को मुख्य रूप से वैकल्पिक ईंधन के रूप में स्थानीय औद्योगिक उपयोगकर्ताओं को आपूर्ति की जाती है, जिससे स्थिर दीर्घकालिक आर्थिक रिटर्न मिलता है।

इंडोनेशिया में अपशिष्ट इंजन तेल को डीजल आसवन मशीन में पुनर्चक्रित करना

5. इंडोनेशिया में कचरे से ईंधन बनाने का रीसाइक्लिंग प्लांट सफलतापूर्वक कैसे बनाया जाए?

एक सफल अपशिष्ट से ईंधन पुनर्चक्रण परियोजना के निर्माण के लिए सुइटैनल पायरोलिसिस आसवन उपकरण के चयन से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। एक सुनियोजित परियोजना में कच्चे माल की आपूर्ति, उत्पाद की मांग, फैक्ट्री लेआउट, पर्यावरण संरक्षण और दीर्घकालिक परिचालन दक्षता पर विचार करना चाहिए।

DOING आमतौर पर निम्नलिखित चरणों के माध्यम से ग्राहकों की सहायता करता है:

चरण 1 - उपलब्ध फीडस्टॉक का मूल्यांकन करें

स्थानीय रूप से उपलब्ध अपशिष्ट पदार्थों के प्रकार, मात्रा और स्थिरता का विश्लेषण करें।

चरण 2 - अंतिम उत्पादों को परिभाषित करें

निर्धारित करें कि क्या परियोजना ईंधन तेल, डीजल, गैसोलीन, कार्बन ब्लैक, चारकोल, बायोचार, या उत्पादों के संयोजन का उत्पादन करेगी।

चरण 3 - उपयुक्त उपकरण कॉन्फ़िगरेशन का चयन करें

उत्पादन क्षमता और निवेश बजट के आधार पर सबसे उपयुक्त बैच, अर्ध-निरंतर, पूरी तरह से निरंतर, या एकीकृत शोधन समाधान चुनें।

चरण 4 - फ़ैक्टरी योजना पूर्ण करें

वास्तविक साइट स्थितियों के अनुसार उपकरण लेआउट, उपयोगिता प्रणाली, भंडारण क्षेत्र और पर्यावरण संरक्षण सुविधाओं को डिज़ाइन करें।

चरण 5 - स्थापना और कमीशनिंग

DOING के इंजीनियर स्थिर संयंत्र संचालन सुनिश्चित करने के लिए इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, उपकरण कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।

अपशिष्ट पायरोलिसिस संयंत्र स्थापना चरण

6. ईको-कंपनी करना क्यों चुनें?

डूइंग ईसीओ-कंपनी बिचौलिया नहीं है, बल्कि एक विश्वसनीय विश्व-अग्रणी पायरोलिसिस आसवन मशीन निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। हमारे पास पेशेवर विपणन, परियोजना योजना और तकनीकी और इंजीनियरिंग टीमें हैं। और हमारे पास 40000 ㎡ फ़ैक्टरी क्षेत्र और 60000 ㎡ नई बुद्धिमान विनिर्माण फ़ैक्टरी निर्माणाधीन है।

परियोजना परामर्श से लेकर व्यावसायिक उत्पादन तक, DOING संपूर्ण परियोजना जीवनचक्र के दौरान व्यापक इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करता है। हमारी सेवाओं में शामिल हैं: परियोजना व्यवहार्यता विश्लेषण, उपकरण चयन सिफारिशें, अनुकूलित प्रक्रिया समाधान, फैक्टरी लेआउट और 3डी डिजाइन, विनिर्माण और गुणवत्ता निरीक्षण, विदेशी स्थापना मार्गदर्शन, ऑपरेटर प्रशिक्षण, उपकरण कमीशनिंग, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, आजीवन तकनीकी सहायता।

व्यापक विदेशी परियोजना अनुभव के साथ, DOING ग्राहकों को निवेश जोखिमों को कम करने, परियोजना कार्यान्वयन समय को कम करने और स्थिर दीर्घकालिक संचालन प्राप्त करने में मदद करता है।

डूइंग कंपनी की सर्वांगीण सेवाएं

7. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

· क्या इंडोनेशिया में पायरोलिसिस संयंत्र लाभदायक है?

हाँ। इंडोनेशिया में पायरोलिसिस संयंत्र स्थापित करने से तीन प्रमुख लाभ मिलते हैं: प्रचुर मात्रा में फीडस्टॉक संसाधन, औद्योगिक ईंधन की मजबूत मांग और परिपत्र अर्थव्यवस्था नीतियां। लेकिन पायरोलिसिस संयंत्र की लाभप्रदता फीडस्टॉक लागत, उत्पाद की कीमतें, संयंत्र क्षमता और परिचालन दक्षता जैसे कारकों पर निर्भर करती है। स्थिर कच्चे माल की आपूर्ति और उचित उपकरण चयन के साथ, कई निवेशक आकर्षक रिटर्न प्राप्त करते हैं।

· डूइंग के पायरोलिसिस उपकरण किन सामग्रियों से प्रक्रिया कर सकते हैं?

हमारा पायरोलिसिस मशीन अपशिष्ट प्लास्टिक, अपशिष्ट टायर, रबर उत्पाद, तेल कीचड़, चिकित्सा अपशिष्ट (जहां नियम अनुमति देते हैं), बायोमास सामग्री, नगरपालिका ठोस अपशिष्ट अंश, और अन्य उपयुक्त जैविक अपशिष्ट सामग्री को संसाधित कर सकते हैं।

· किस प्रकार का पायरोलिसिस संयंत्र शुरुआती लोगों के लिए उपयुक्त है?

पहली बार निवेशकों के लिए, कम प्रारंभिक निवेश और सरल संचालन के कारण बैच पायरोलिसिस संयंत्र अक्सर सबसे किफायती विकल्प होते हैं। जैसे-जैसे उत्पादन की मांग बढ़ती है, अर्ध-निरंतर या पूरी तरह से निरंतर प्रणालियों पर विचार किया जा सकता है।

3 प्रकार के पायरोलिसिस पौधों के अंतर

· क्या इंडोनेशियाई ग्राहकों के लिए उपकरण अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ। हम कच्चे माल, उत्पादन क्षमता, ईंधन गुणवत्ता आवश्यकताओं, फैक्टरी स्थान, स्थानीय नियमों और ग्राहक निवेश योजनाओं के अनुसार उपकरण कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करते हैं।

· क्या DOING इंडोनेशिया में इंस्टालेशन सेवा प्रदान करता है?

हाँ। DOING विदेशी स्थापना मार्गदर्शन, उपकरण कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दीर्घकालिक बिक्री के बाद तकनीकी सहायता प्रदान करता है।

· इंडोनेशिया में किसी प्रोजेक्ट को पूरा करने में कितना समय लगता है?

परियोजना कार्यक्रम उपकरण के प्रकार, उत्पादन क्षमता, विनिर्माण प्रगति, शिपिंग व्यवस्था और साइट की तैयारी के आधार पर भिन्न होते हैं, आमतौर पर 4-10 महीनों तक भिन्न होते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम परियोजना आवश्यकताओं की पुष्टि करने के बाद एक विस्तृत कार्यान्वयन योजना प्रदान करेगी।

अपने इंडोनेशिया प्रोजेक्ट के लिए डूइंग से संपर्क करें

पिछले कई वर्षों में, DOING-ECO कंपनी ने पूरे इंडोनेशिया में अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस, अपशिष्ट टायर रीसाइक्लिंग, अपशिष्ट तेल आसवन और बायोमास कार्बोनाइजेशन परियोजनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला को सफलतापूर्वक पूरा किया है। ये परियोजनाएं न केवल हमारे उपकरणों की विश्वसनीयता को प्रदर्शित करती हैं बल्कि इंडोनेशिया के अपशिष्ट रीसाइक्लिंग और सर्कुलर अर्थव्यवस्था उद्योगों की जबरदस्त विकास क्षमता को भी प्रदर्शित करती हैं।

पायरोलिसिस आसवन संयंत्र निर्माता ईसीओ कर रहा है

यदि आप इंडोनेशिया में एक रीसाइक्लिंग परियोजना में निवेश करने की योजना बना रहे हैं, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके कच्चे माल का मूल्यांकन करने, सबसे उपयुक्त उपकरण कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने और प्रारंभिक योजना से लेकर सफल संयंत्र संचालन तक पूरे प्रोजेक्ट में आपका समर्थन करने के लिए तैयार है।