Projetos de resíduos de plástico, pirólise de pneus e reciclagem de óleo usado na Indonésia | FAZENDO ECO-Empresa

A Indonésia tornou-se um dos mercados de mais rápido crescimento para a reciclagem de resíduos e recuperação de recursos no Sudeste Asiático. Com a abundância de resíduos de plástico, resíduos de pneus, óleo de motor usado, cascas de coco, biomassa de palma e a crescente procura de combustível industrial, cada vez mais investidores estão a escolher tecnologias de pirólise e reciclagem para converter resíduos em produtos valiosos.

Plantas de destilação de pirólise instaladas na Indonésia

Como um dos principais fabricantes de plantas de pirólise para reciclagem de resíduos, a Henan DOING Company forneceu com sucesso vários equipamentos de reciclagem para clientes indonésios ao longo dos anos, incluindo plantas de pirólise de resíduos plásticos, plantas de pirólise de pneus, plantas de destilação de óleo residual, máquinas de carbonização de biomassa e sistemas integrados de plástico para diesel e gasolina.

Abaixo estão alguns projetos representativos concluídos na Indonésia.

 A DOING Company fornece soluções personalizadas de reciclagem de resíduos para combustível/diesel para diferentes indústrias, ao mesmo tempo que atende aos requisitos dos clientes em termos de eficiência de produção, qualidade do combustível, proteção ambiental e estabilidade operacional a longo prazo.

1. REALIZANDO projetos de pirólise de plástico na Indonésia

A indústria transformadora em rápida expansão da Indonésia e o crescente consumo de plástico geram grandes quantidades de resíduos de plástico todos os anos. Em vez de enviar estes materiais para aterros, muitas empresas estão a investir na tecnologia de pirólise de plástico para converter resíduos de plástico em valiosos óleos combustíveis, diesel e gasolina.

Em comparação com os métodos tradicionais de eliminação de resíduos, a pirólise plástica oferece maior utilização de recursos, menor impacto ambiental e retornos económicos atrativos. Dependendo dos requisitos de produção dos clientes, a DOING Eco-Company fornece sistemas de plástico para combustível em lote, semicontínuos, totalmente contínuos e integrados.

Os projetos seguintes ilustram como os clientes indonésios adotaram diferentes soluções técnicas para atingir os seus objetivos de reciclagem.

Junho de 2026 | Projeto integrado de plástico para diesel e gasolina para um fabricante de peças automotivas

Em junho de 2026, a DOING Company assinou um acordo de cooperação com um fabricante indonésio de peças automotivas para um conjunto de máquinas integradas de plástico para diesel e gasolina.

Ao contrário dos projetos de pirólise convencionais que produzem apenas óleo de pirólise, este cliente exigia combustível acabado de maior qualidade, com maior estabilidade e possibilidades de aplicação mais amplas. Depois de compreender o processo de produção do cliente, a DOING recomendou uma solução integrada combinando pirólise de plástico com tecnologia avançada de refino de combustível. O diesel e a gasolina recuperados são usados ​​principalmente para revestimento protetor de óleo durante a produção de peças automotivas, ajudando a reduzir os custos de compra de combustível do cliente e, ao mesmo tempo, melhorando a utilização de resíduos plásticos.

Plástico para usina de diesel e gasolina 

Agosto de 2025 (instalado em maio de 2026) | Planta plástica da pirólise do grupo 10TPD

Outro cliente indonésio investiu em uma planta de pirólise de plástico em lote de 10TPD depois de comparar equipamentos de vários fornecedores. O cliente processa principalmente resíduos plásticos mistos coletados em canais de reciclagem locais e os converte em óleo combustível industrial para fábricas próximas.

Durante a seleção do equipamento, o cliente prestou especial atenção à confiabilidade do equipamento, ao custo do investimento e à facilidade de operação. Após várias rodadas de discussões técnicas, a DOING recomendou um sistema de pirólise em lote que proporciona um excelente equilíbrio entre orçamento de investimento e eficiência de produção. O projeto foi instalado e comissionado com sucesso em maio de 2026 e tem operado de forma estável desde então. Verificando o vídeo de instalação da planta de pirólise de plástico 10TPD na Indonésia aqui:

2. REALIZANDO projetos de pirólise de resíduos de pneus na Indonésia

Com o rápido crescimento da propriedade de veículos e do transporte industrial, a Indonésia gera um número crescente de resíduos de pneus todos os anos. Estes pneus descartados ocupam grandes quantidades de terra, são difíceis de decompor naturalmente e podem criar sérios riscos ambientais e de incêndio se forem geridos de forma inadequada.

A tecnologia de pirólise fornece uma solução eficaz ao converter resíduos de pneus em produtos valiosos, incluindo óleo de pirólise, negro de fumo recuperado, fio de aço e gás combustível. Dependendo da capacidade de produção e dos planos de investimento, a DOING oferece sistemas de pirólise de pneus em lote, semicontínuos e totalmente contínuos.

Os projetos a seguir representam diversas fábricas de reciclagem de pneus bem-sucedidas fornecidas pela DOING na Indonésia.

Junho de 2024 | Planta semicontínua de pirólise de resíduos de pneus 15TPD

Para aumentar a eficiência da produção e ao mesmo tempo manter custos de investimento razoáveis, um cliente indonésio selecionou a planta semicontínua de pirólise de resíduos de pneus 15TPD da DOING.

Comparado com o equipamento de lote tradicional que normalmente completa um ciclo de produção por dia, o design semicontínuo melhora significativamente o rendimento e pode atingir aproximadamente três ciclos de produção a cada dois dias.

Antes de entrar no reator, os resíduos de pneus são cortados em tamanhos adequados e os fios de aço são removidos, tornando o processo de alimentação mais limpo, seguro e eficiente. Para empresas de reciclagem de médio porte, o equipamento de pirólise semicontínua proporciona um excelente equilíbrio entre custo de investimento e capacidade de produção.

Setembro de 2023 | Dois conjuntos de plantas de pirólise de resíduos de pneus 10TPD para um parque industrial

Um cliente que administrava um parque industrial precisava reciclar grandes quantidades de resíduos de pneus abandonados que se acumularam ao longo de muitos anos.

Depois de avaliar vários fabricantes de equipamentos, o cliente finalmente selecionou a DOING com base em nossa experiência madura em projetos no exterior, tecnologia comprovada de proteção ambiental e forte reputação internacional.

Dois conjuntos de plantas de pirólise de pneus 10TPD foram instalados para processar resíduos de pneus gerados no parque industrial. O óleo de pirólise recuperado é vendido como combustível industrial, enquanto o negro de fumo e o fio de aço proporcionam fontes de receitas adicionais.

Este projeto de pirólise de reciclagem de pneus não só resolveu um problema de longa data de gestão de resíduos, mas também criou valor económico sustentável através da reciclagem de recursos.

Setembro de 2023 | Planta de pirólise de resíduos de pneus 15TPD recomendada por um cliente existente

Muitos dos projetos internacionais da DOING são construídos através da confiança e referências de longo prazo dos clientes. Em setembro de 2023, um cliente indonésio contatou a DOING após ser apresentado por um de nossos clientes existentes que estava satisfeito com o desempenho do equipamento e o serviço pós-venda.

Depois de avaliar o espaço disponível do cliente, o fornecimento de matéria-prima e a aplicação de combustível, nossos engenheiros recomendaram uma planta de pirólise de resíduos de pneus em lote de 15TPD equipada com um sistema compacto de condensação de tanque de água. Comparado com layouts de condensação convencionais, este projeto ocupa menos espaço de instalação, mantendo ao mesmo tempo uma eficiência estável de condensação de óleo, tornando-o particularmente adequado para fábricas com terrenos limitados.

O óleo de pirólise recuperado é fornecido principalmente à própria usina de fundição de aço do cliente como combustível industrial alternativo, reduzindo os custos de aquisição de combustível e melhorando a utilização geral de resíduos de pneus.

Óleo de pirólise de pneus usado como combustível industrial

3. Projetos de Carbonização por Pirólise de Biomassa na Indonésia

A Indonésia é um dos maiores produtores mundiais de óleo de palma e coco. Todos os anos, enormes quantidades de resíduos agrícolas – incluindo cascas de coco, cascas de palmiste, fibra de palma, cachos de fruta vazios (EFB), bambu e resíduos de madeira – são geradas durante o processamento agrícola.

Em vez de serem descartados ou queimados abertamente, estes recursos de biomassa podem ser convertidos em carvão vegetal ou biochar de alto valor através da tecnologia de carbonização, criando receitas adicionais e reduzindo ao mesmo tempo o impacto ambiental.

Negócio de pirólise de biomassa para biochar

Julho de 2025 | Cliente indonésio comprou planta de carbonização de biomassa de 1T/H

Em julho de 2025, um cliente indonésio visitou a base de produção da DOING para inspecionar um produto de 1T/H máquina de carbonização de biomassa antes de fazer um pedido.

O cliente processa principalmente cascas de coco e resíduos de processamento de palma gerados pelas indústrias agrícolas locais.

Após a carbonização, os produtos de carvão vegetal podem ser utilizados para: Combustível industrial, Carvão para churrasco, Produção de carvão ativado, Melhoramento do solo (biochar), Aplicações metalúrgicas.

Durante a visita à fábrica, a equipe de engenharia da DOING apresentou o processo de fabricação dos equipamentos, princípios de operação, referências de projetos e soluções customizadas com base nas matérias-primas e nas metas de produção do cliente.

4. Projetos de destilação de óleos residuais na Indonésia

Além da reciclagem de resíduos de plástico e pneus, a regeneração de óleo de motor usado tornou-se outra oportunidade de investimento atraente na Indonésia. Grandes quantidades de óleo lubrificante residual são geradas todos os anos pelo transporte empresas, centros de manutenção de veículos, operações de mineração, máquinas de construção e fábricas industriais.

Em vez de eliminar o óleo usado ou de o utilizar como combustível de baixo valor, a moderna tecnologia de destilação permite aos investidores recuperar diesel não normalizado de maior valor que pode ser reutilizado em aplicações industriais, melhorando significativamente o valor económico da reciclagem de óleo usado.

Matérias-primas para plantas a diesel de destilação de óleo residual

Junho de 2022 | Planta de destilação de óleo residual de nova geração 15TPD

Em 2022, um cliente indonésio investiu no 15TPD de nova geração da DOING planta de destilação de óleo residual reciclar óleo de motor usado coletado de usuários industriais locais.

Ao contrário dos métodos tradicionais de refino de argila ácida, este projeto adota tecnologia de catalisador sólido, que ajuda a melhorar a recuperação do diesel, ao mesmo tempo que reduz o consumo de produtos químicos e minimiza a intervenção manual durante a operação.

O diesel não padronizado recuperado é fornecido principalmente aos utilizadores industriais locais como combustível alternativo, criando retornos económicos estáveis ​​a longo prazo.

Reciclagem de óleo de motor usado em máquina de destilação de diesel na Indonésia

5. Como construir com sucesso uma usina de reciclagem de resíduos para combustível na Indonésia?

Construir um projeto bem-sucedido de reciclagem de resíduos para combustível requer mais do que selecionar um equipamento adequado de destilação por pirólise. Um projeto bem planejado deve considerar o fornecimento de matéria-prima, a demanda do produto, o layout da fábrica, a proteção ambiental e a eficiência operacional a longo prazo.

DOING normalmente auxilia os clientes nas seguintes etapas:

Passo 1 – Avaliar a matéria-prima disponível

Analise o tipo, a quantidade e a estabilidade dos resíduos disponíveis localmente.

Passo 2 – Definir Produtos Finais

Determine se o projeto produzirá óleo combustível, diesel, gasolina, negro de fumo, carvão vegetal, biochar ou uma combinação de produtos.

Passo 3 – Selecione a configuração apropriada do equipamento

Escolha a solução de refino em lote, semicontínua, totalmente contínua ou integrada mais adequada com base na capacidade de produção e no orçamento de investimento.

Passo 4 – Planejamento Completo da Fábrica

Projete o layout dos equipamentos, sistemas de utilidades, áreas de armazenamento e instalações de proteção ambiental de acordo com as condições reais do local.

Passo 5 – Instalação e Comissionamento

Os engenheiros da DOING fornecem orientação de instalação, comissionamento de equipamentos, treinamento de operadores e suporte técnico para garantir a operação estável da planta.

Etapas de configuração da planta de pirólise de resíduos

6. Por que escolher a DOING ECO-Company?

DOING ECO-Company não é um intermediário, mas um fabricante e fornecedor confiável e líder mundial de máquinas de destilação de pirólise. Contamos com equipes profissionais de marketing, planejamento de projetos e equipes técnicas e de engenharia. E temos 40.000 ㎡ de área fabril e 60.000 ㎡ de nova fábrica inteligente em construção.

Desde a consultoria do projeto até a produção comercial, a DOING fornece suporte de engenharia abrangente durante todo o ciclo de vida do projeto. Nossos serviços incluem: Análise de viabilidade de projeto, recomendações de seleção de equipamentos, soluções de processo personalizadas, layout de fábrica e design 3D, fabricação e inspeção de qualidade, orientação de instalação no exterior, treinamento de operadores, comissionamento de equipamentos, fornecimento de peças de reposição, suporte técnico vitalício.

Com ampla experiência em projetos no exterior, a DOING ajuda os clientes a reduzir os riscos de investimento, reduzir o tempo de implementação do projeto e alcançar uma operação estável a longo prazo.

Serviços completos da DOING Company

7. Perguntas frequentes

· A planta de pirólise é lucrativa na Indonésia?

Sim. O estabelecimento de uma fábrica de pirólise na Indonésia oferece três vantagens principais: recursos abundantes de matéria-prima, forte procura de combustível industrial e políticas de economia circular. Mas a rentabilidade da planta de pirólise depende de fatores como custos de matéria-prima, preços dos produtos, capacidade da planta e eficiência operacional. Com um fornecimento estável de matérias-primas e uma seleção adequada de equipamentos, muitos investidores obtêm retornos atrativos.

· Que materiais o equipamento de pirólise da DOING pode processar?

Nosso máquina de pirólise pode processar resíduos de plásticos, resíduos de pneus, produtos de borracha, borra de óleo, resíduos médicos (quando os regulamentos permitirem), materiais de biomassa, frações de resíduos sólidos municipais e outros resíduos orgânicos adequados.

· Que tipo de planta de pirólise é adequada para iniciantes?

Para investidores iniciantes, as plantas de pirólise em lote são frequentemente a escolha mais econômica devido ao seu menor investimento inicial e operação mais simples. À medida que a demanda de produção aumenta, sistemas semicontínuos ou totalmente contínuos podem ser considerados.

Diferenças de 3 tipos de plantas de pirólise

· A DOING pode personalizar equipamentos para clientes indonésios?

Sim. Personalizamos as configurações dos equipamentos de acordo com matérias-primas, capacidade de produção, requisitos de qualidade de combustível, espaço de fábrica, regulamentações locais e planos de investimento do cliente.

· A DOING fornece serviço de instalação na Indonésia?

Sim. DOING fornece orientação de instalação no exterior, comissionamento de equipamentos, treinamento de operadores e suporte técnico pós-venda de longo prazo.

· Quanto tempo leva para concluir um projeto na Indonésia?

Os cronogramas do projeto variam dependendo do tipo de equipamento, capacidade de produção, progresso da fabricação, organização do envio e preparação do local, geralmente variando de 4 a 10 meses. Nossa equipe de engenharia fornecerá um plano de implementação detalhado após confirmar os requisitos do projeto.

Entre em contato com a DOING para o seu projeto na Indonésia

Nos últimos anos, a DOING-ECO Company concluiu com sucesso uma ampla gama de projetos de pirólise de resíduos plásticos, reciclagem de resíduos de pneus, destilação de óleos residuais e carbonização de biomassa em toda a Indonésia. Estes projetos demonstram não só a fiabilidade dos nossos equipamentos, mas também o enorme potencial de crescimento das indústrias de reciclagem de resíduos e de economia circular da Indonésia.

Fabricante de planta de destilação de pirólise DOING ECO

Se você está planejando investir em um projeto de reciclagem na Indonésia, nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá-lo a avaliar suas matérias-primas, recomendar a configuração de equipamento mais adequada e apoiá-lo durante todo o projeto – desde o planejamento inicial até a operação bem-sucedida da planta.