Домой > Товар > Установка для пиролиза отходов шин>Постоянный процесс преобразования пластика в нефть с использованием специальной машины
Постоянный процесс преобразования пластика в нефть с использованием специальной машины
Цель данного обзора технологий, используемых в машинах для преобразования пластиковых отходов в нефть, заключается в представлении информации о доступных способах переработки пластиковых отходов в ценный ресурс. В нем рассматриваются типичные методы преобразования отходов пластика в твердое, жидкое и газообразное топливо, а также способы прямого сжигания отходов пластика для конкретных целей применения.
Постоянный процесс преобразования пластика в нефть с использованием специальной машины
Под руководством общества пластиковая промышленность развивается с высокой скоростью, а изделия из пластика находят широкое применение во многих сферах жизни. Пластик является загрязнителем окружающей среды; его разложение затруднено, поэтому такое явление получило название «белого загрязнения». Оно представляет серьезную угрозу для природы и становится всё более опасным с каждым годом. По сравнению с развитыми странами у нас всё ещё недостаточно опыта в борьбе с загрязнением окружающей среды; капитал и рынок также представляют собой серьезные проблемы.
Компания Henan Doing производит оборудование для преобразования пластиковых отходов в нефть; это устройство позволяет превращать мусорные пластиковые материалы в нефть и карбон черный, а полученная нефть и карбон черный могут принести вам значительную прибыль.
Постоянный процесс преобразования пластика в нефть обладает множеством преимуществ:
Полностью автоматизированная система с низкими затратами на труд
Наша установка для преобразования пластика в нефть работает на основе системы программного управления типа PLC и оборудована автоматическими системами подачи и выгрузки сырья. Для её эксплуатации требуется всего 1–2 рабочих; также возможно использование ПК или другого устройства для управления системой PLC.
Полная пиролизация для получения максимального количества нефтяной смеси
Наша машина для преобразования пластика в нефть работает по принципу многокамерной реакции, что позволяет полностью пиролизировать отходы шин и таким образом получать высокий уровень выхода нефти.
3. Большая вместимость
Благодаря системе непрерывной подачи и выгрузки сырья, а также уникальной конструкции многоконтейнерного реактора наша машина для преобразования пластика в нефть способна перерабатывать не менее 10 тонн отходов пластика в день; максимальная производственная мощность составляет 100 тонн в день.
4. Внутреннее вращение обеспечивает непрерывную работу устройства
В системах с внешним вращением материал уплотнения необходимо менять каждые три дня; поэтому невозможно обеспечить непрерывный процесс работы такой системы в привычном понимании этого термина. Однако в нашем реакторе пиролиза для преобразования пластика в нефть используется метод внутреннего вращения, поэтому нет необходимости беспокоиться о герметичности внешней вращающейся системы.
5. Непрерывная работа позволяет экономить время и энергию
6. Длительный срок службы
В процессе непрерывной пиролизации нагрев реактора осуществляется с помощью непосредственно подаваемого горячего воздуха; такой способ нагрева не приводит к серьезному повреждению реактора, что позволяет значительно увеличить срок его службы.
Технические характеристики машины для непрерывного преобразования пластика в нефть
Непрерывный процесс преобразования пластика в нефть: от производства сырья до получения готовой продукции
Нефть, полученная путем пиролиза: – 40–45%
Углеродный чёрный порошок: 30–35%
Газ, полученный в результате пиролиза: около 10 %
Использование дизельного топлива
Постоянный процесс преобразования пластика в нефть с использованием специальной машины
Компания Henan Doing производит оборудование для преобразования пластиковых отходов в нефть; это устройство позволяет превращать мусорные пластиковые материалы в нефть и карбон черный, а полученная нефть и карбон черный могут принести вам значительную прибыль.
Постоянный процесс преобразования пластика в нефть обладает множеством преимуществ:
Наша установка для преобразования пластика в нефть работает на основе системы программного управления типа PLC и оборудована автоматическими системами подачи и выгрузки сырья. Для её эксплуатации требуется всего 1–2 рабочих; также возможно использование ПК или другого устройства для управления системой PLC.
Полная пиролизация для получения максимального количества нефтяной смеси
Наша машина для преобразования пластика в нефть работает по принципу многокамерной реакции, что позволяет полностью пиролизировать отходы шин и таким образом получать высокий уровень выхода нефти.
3. Большая вместимость
Благодаря системе непрерывной подачи и выгрузки сырья, а также уникальной конструкции многоконтейнерного реактора наша машина для преобразования пластика в нефть способна перерабатывать не менее 10 тонн отходов пластика в день; максимальная производственная мощность составляет 100 тонн в день.
4. Внутреннее вращение обеспечивает непрерывную работу устройства
В системах с внешним вращением материал уплотнения необходимо менять каждые три дня; поэтому невозможно обеспечить непрерывный процесс работы такой системы в привычном понимании этого термина. Однако в нашем реакторе пиролиза для преобразования пластика в нефть используется метод внутреннего вращения, поэтому нет необходимости беспокоиться о герметичности внешней вращающейся системы.
5. Непрерывная работа позволяет экономить время и энергию
6. Длительный срок службы
В процессе непрерывной пиролизации нагрев реактора осуществляется с помощью непосредственно подаваемого горячего воздуха; такой способ нагрева не приводит к серьезному повреждению реактора, что позволяет значительно увеличить срок его службы.
Технические характеристики машины для непрерывного преобразования пластика в нефть
| Нет. | Товар | Технические характеристики | ||||||
| 1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Производительность | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Мощность | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Тип работы | Непрерывный | ||||||
| 5 | Конструкция реактора | Множество реакторов; их количество и размеры зависят от характеристик используемого сырья | ||||||
| 6 | Вращающийся | Внутреннее вращение | ||||||
| 7 | Система охлаждения | Охлаждение переработанных отходов | ||||||
| 8 | Материал реактора | Нержавеющая сталь для производства котлов марок Q245R/Q345R | ||||||
| 9 | Метод обогрева | Косвенное отопление горячим воздухом | ||||||
| 10 | Топливо для отопления | Топливо/газ | ||||||
| 11 | Сырье | Отходы шин, пластика и резины | ||||||
| 12 | Выход | Топливное масло, углеродный чёрный | ||||||
Непрерывный процесс преобразования пластика в нефть: от производства сырья до получения готовой продукции
Нефть, полученная путем пиролиза: – 40–45%
Углеродный чёрный порошок: 30–35%
Газ, полученный в результате пиролиза: около 10 %
Использование дизельного топлива
Применение углеродного чёрного
Просьба предоставить информацию
Оставьте свой запрос, чтобы получить дополнительную информацию