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Proceso continuo de plástico en la máquina de aceite
El proceso continuo de plástico en la máquina de aceite de tecnologías tiene como objetivo presentar una visión general de las tecnologías disponibles para convertir los plásticos de desechos en un recurso. Hace hincapié en los métodos típicos para convertir los plásticos de desechos en combustibles sólidos y líquidos y gaseosos, así como la DI RECTCCOMBUSTION of Waste Plastics para aplicaciones específicas.
Proceso continuo de plástico en la máquina de aceite
Con la moderación de la sociedad, la industria plástica se desarrolla a una velocidad rápida, los fabricantes de plástico se usan ampliamente en muchos campos de la vida. El contaminante del plástico, aumentando por su dificultad para descomponer; que se llamaba "contaminación blanca", se ha convertido en una gran amenaza para el medio ambiente y se ha vuelto cada vez más grave. En comparación con los países desarrollados, todavía tenemos falta de experiencias en el tratamiento de la contaminación; El capital y el mercado también son grandes problemas.
Henan haciendo un proceso continuo producido de plástico en máquina de aceite, la máquina puede convertir el plástico residual en aceite y negro de carbono, el aceite de plástico y el negro de carbono pueden brillar enormes ganancias para usted.
El proceso continuo de plástico en la máquina de aceite tiene muchas ventajas:
1.Tamente automático con bajo costo de mano de obra
Nuestro proceso continuo de plástico en la máquina de aceite está controlado por el sistema PLC con un sistema automático de alimentación y descarga, que solo necesita 1-2 trabajador para operar el PLC o la computadora está bien.
2. Pirólisis para una alta producción de aceite
Nuestro proceso continuo de plástico en la máquina de aceite adopta el diseño del reactor Mutiple que puede hacer que la pirólisis de los neumáticos de desechos, por lo tanto, obtenga una alta producción de aceite.
3. Capacidad de carruaje
También debido al sistema continuo de alimentación y descarga, y un diseño único del reactor de mutípulos, nuestro proceso fcontinuo de plástico en la máquina de aceite puede procesar al menos 10 toneladas de plastdades de desechos por día, hasta 100T/d.
4. Rotación interna para operación conitosa
Para el sistema de rotación externo, debe cambiar el material de sellado cada tres días, por lo que no puede lograr el sentido real del proceso continuo. Pero nuestro continuo proceso de plástico en el reactor de pirólisis de las máquinas de aceite adopta un método de rotación interna, que no es necesario preocuparse por el sellado del sistema giratorio externo.
5. Trabajo continuo Ahorre tiempo y energía
6. Vida laboral larga
Durante el proceso de pirólisis continua, el calentamiento del reactor es por calentamiento indirecto de aire caliente, lo que no dañará tanto el reactor, por lo tanto, para mantener la vida útil de los reactores.
Proceso continuo de plástico en datos técnicos de la máquina de aceite
Proceso continuo de plástico en la aplicación final del producto de la máquina de aceite
Aceite de pirólisis:- 40 a 45%
Negro de carbono:- 30 a 35%
Gas de pirólisis:- aproximadamente el 10 %
Uso de aceite de combustible
Proceso continuo de plástico en la máquina de aceite
Henan haciendo un proceso continuo producido de plástico en máquina de aceite, la máquina puede convertir el plástico residual en aceite y negro de carbono, el aceite de plástico y el negro de carbono pueden brillar enormes ganancias para usted.
El proceso continuo de plástico en la máquina de aceite tiene muchas ventajas:
Nuestro proceso continuo de plástico en la máquina de aceite está controlado por el sistema PLC con un sistema automático de alimentación y descarga, que solo necesita 1-2 trabajador para operar el PLC o la computadora está bien.
2. Pirólisis para una alta producción de aceite
Nuestro proceso continuo de plástico en la máquina de aceite adopta el diseño del reactor Mutiple que puede hacer que la pirólisis de los neumáticos de desechos, por lo tanto, obtenga una alta producción de aceite.
3. Capacidad de carruaje
También debido al sistema continuo de alimentación y descarga, y un diseño único del reactor de mutípulos, nuestro proceso fcontinuo de plástico en la máquina de aceite puede procesar al menos 10 toneladas de plastdades de desechos por día, hasta 100T/d.
4. Rotación interna para operación conitosa
Para el sistema de rotación externo, debe cambiar el material de sellado cada tres días, por lo que no puede lograr el sentido real del proceso continuo. Pero nuestro continuo proceso de plástico en el reactor de pirólisis de las máquinas de aceite adopta un método de rotación interna, que no es necesario preocuparse por el sellado del sistema giratorio externo.
5. Trabajo continuo Ahorre tiempo y energía
6. Vida laboral larga
Durante el proceso de pirólisis continua, el calentamiento del reactor es por calentamiento indirecto de aire caliente, lo que no dañará tanto el reactor, por lo tanto, para mantener la vida útil de los reactores.
Proceso continuo de plástico en datos técnicos de la máquina de aceite
| No. | Artículo | Presupuesto | ||||||
| 1 | Modelo | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Cpacidad | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Fuerza | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Tipo de trabajo | Continuo | ||||||
| 5 | Reactor deisgn | Reactores de mutípulos (la cantidad y el tamaño dependen de la condición de la materia prima) | ||||||
| 6 | Giratorio | Giratorio interno | ||||||
| 7 | Sistema de enfriamiento | Enfriamiento del desperdicio reciclado | ||||||
| 8 | Material del reactor | Q245R/Q345R Placa de caldera | ||||||
| 9 | Método de calentamiento | Calefacción de aire caliente indiren | ||||||
| 10 | Combustible de calefacción | Combustible/gas | ||||||
| 11 | Materia prima | Neumáticos para desechos/plástico/goma | ||||||
| 12 | Producción | Aceite de combustible, negro de carbono | ||||||
Proceso continuo de plástico en la aplicación final del producto de la máquina de aceite
Aceite de pirólisis:- 40 a 45%
Negro de carbono:- 30 a 35%
Gas de pirólisis:- aproximadamente el 10 %
Uso de aceite de combustible
Uso de negro de carbono
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