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तेल मशीन में प्लास्टिक की सतत प्रक्रिया

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प्लास्टिक की तेल मशीन में निरंतर प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों का उद्देश्य अपशिष्ट प्लास्टिक को संसाधन में परिवर्तित करने के लिए उपलब्ध प्रौद्योगिकियों का एक सिंहावलोकन प्रस्तुत करना है। यह अपशिष्ट प्लास्टिक को ठोस, तरल और गैसीय ईंधन में परिवर्तित करने के साथ-साथ विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अपशिष्ट प्लास्टिक के प्रत्यक्ष दहन के विशिष्ट तरीकों पर जोर देता है।

तेल मशीन में प्लास्टिक की निरंतर प्रक्रिया

समाज के संयम के साथ, प्लास्टिक उद्योग तीव्र गति से विकसित हो रहा है, जीवन के कई क्षेत्रों में प्लास्टिक निर्माताओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक का प्रदूषक, इसके विघटित होने में कठिनाई के कारण बढ़ रहा है; जिसे "श्वेत प्रदूषण" कहा जाता था, वह पर्यावरण के लिए एक बड़ा खतरा बन गया है और लगातार गंभीर होता जा रहा है। विकसित देशों की तुलना में, हमारे पास अभी भी प्रदूषण के उपचार में अनुभवों की कमी है; पूंजी और बाज़ार भी बड़ी समस्या हैं.
हेनान डूइंग ने प्लास्टिक से तेल बनाने की सतत प्रक्रिया का उत्पादन किया, मशीन बेकार प्लास्टिक को तेल और कार्बन ब्लैक में परिवर्तित कर सकती है, प्लास्टिक तेल और कार्बन ब्लैक आपके लिए भारी मुनाफा कमा सकता है।

तेल मशीन में प्लास्टिक की निरंतर प्रक्रिया के कई फायदे हैं:

1. कम श्रम लागत के साथ पूरी तरह से स्वचालित
तेल मशीन में प्लास्टिक की हमारी निरंतर प्रक्रिया स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्ज प्रणाली के साथ पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित होती है, जिसे पीएलसी या कंप्यूटर को संचालित करने के लिए केवल 1-2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है।
2. उच्च तेल उत्पादन के लिए पूरी तरह से पायरोलिसिस
तेल मशीन में प्लास्टिक की हमारी निरंतर प्रक्रिया मल्टीपल रिएक्टर डिज़ाइन को अपनाती है जो बेकार टायरों का पूरी तरह से पायरोलिसिस कर सकती है, जिससे उच्च तेल उत्पादन प्राप्त होता है।
3. बड़ी क्षमता
इसके अलावा निरंतर फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम और अद्वितीय मल्टीपल रिएक्टर डिज़ाइन के कारण, तेल मशीन में प्लास्टिक की हमारी सतत प्रक्रिया प्रति दिन कम से कम 10 टन अपशिष्ट प्लास्टिक को 100T/D तक संसाधित कर सकती है।
4. निरंतर संचालन के लिए आंतरिक घूर्णन
बाहरी घूर्णन प्रणाली के लिए, आपको सीलिंग सामग्री को हर तीन दिन में बदलना होगा, इस प्रकार निरंतर प्रक्रिया का वास्तविक अर्थ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। लेकिन तेल मशीन पायरोलिसिस रिएक्टर में प्लास्टिक की हमारी निरंतर प्रक्रिया आंतरिक घूर्णन विधि को अपनाती है, जिससे बाहरी घूर्णन प्रणाली की सीलिंग के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
5. लगातार काम करने से समय और ऊर्जा की बचत होती है
6.लंबा कामकाजी जीवन
निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, रिएक्टर हीटिंग अप्रत्यक्ष गर्म हवा हीटिंग द्वारा होता है, जो रिएक्टर को इतना नुकसान नहीं पहुंचाएगा, इस प्रकार रिएक्टरों का उपयोग जीवन लंबे समय तक बना रहेगा।

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तेल मशीन तकनीकी डेटा में प्लास्टिक की सतत प्रक्रिया

नहीं।	वस्तु	विशेष विवरण
1	नमूना	DY-C-10	DY-C-20	DY-C-30	DY-C-50	DY-C-60	DY-C-80	DY-C-100
2	सीक्षमता	10T/D	20T/D	30T/D	50T/D	60T/D	80T/D	100T/D
3	शक्ति	35Kw	50Kw	65Kw	80Kw	90Kw	105Kw	120Kw
4	कार्यशील प्रकार	निरंतर
5	रिएक्टर डिज़ाइन	एकाधिक रिएक्टर (मात्रा और आकार कच्चे माल की स्थिति पर निर्भर करता है)
6	घूर्णन	आंतरिक घूर्णनशील
7	शीतलन प्रणाली	पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट शीतलन
8	रिएक्टर सामग्री	Q245R/Q345R बॉयलर प्लेट
9	तापन विधि	अप्रत्यक्ष गर्म हवा का ताप
10	तापन ईंधन	ईंधन तेल/गैस
11	फीडस्टॉक	बेकार टायर/प्लास्टिक/रबड़
12	उत्पादन	ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक