Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesi
Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesi teknolojileri, atık plastikleri kaynağa dönüştürmek için mevcut teknolojilere genel bir bakış sunmayı amaçlamaktadır. Atık plastiklerin katı, sıvı ve gaz yakıtlara dönüştürülmesine yönelik tipik yöntemlerin yanı sıra atık plastiklerin belirli uygulamalar için doğrudan yakılmasına da vurgu yapar.
Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesi
Toplumun ılımlılaşmasıyla birlikte plastik sektörü büyük bir hızla gelişmekte, plastik imalatları hayatın birçok alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastiğin kirleticisi, ayrışma zorluğu nedeniyle artıyor; “Beyaz kirliliği” olarak adlandırılan olay çevre için büyük bir tehdit haline geldi ve giderek ciddileşti. Gelişmiş ülkelerle karşılaştırıldığında kirliliğin arıtılması konusunda hâlâ deneyim eksikliğimiz var; Sermaye ve piyasa da büyük sorun.
Henan, plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesini sağladı, makine atık plastiği yağa ve karbon siyahına dönüştürebilir, plastik yağ ve karbon siyahı sizin için parlak büyük kar sağlayabilir.
Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesinin birçok avantajı vardır:
1.Düşük işçilik maliyeti ile tam otomatik
Plastikten yağ makinesine sürekli işlemimiz, PLC veya bilgisayarın çalıştırılması için yalnızca 1-2 işçiye ihtiyaç duyan, otomatik besleme ve boşaltma sistemli PLC sistemi tarafından kontrol edilir.
2. Yüksek yağ çıkışı için tam piroliz
Plastikten yağ makinesine sürekli işlemimiz, atık lastiklerin tamamen pirolizini yapabilen ve böylece yüksek yağ çıkışı elde edebilen çoklu reaktör tasarımını benimser.
3.Büyük kapasite
Ayrıca sürekli besleme ve boşaltma sistemi ve benzersiz çoklu reaktör tasarımı nedeniyle, sürekli plastikten yağa proses makinemiz günde en az 10 ton atık plastiği, 100 T/D'ye kadar işleyebilir.
4. Sürekli çalışma için dahili döndürme
Dıştan dönen sistem için sızdırmazlık malzemesini her üç günde bir değiştirmeniz gerekir, dolayısıyla gerçek sürekli proses hissini elde edemezsiniz. Ancak plastikten yağ makinesine piroliz reaktörüne sürekli işlemimiz, harici döner sistemin sızdırmazlığı konusunda endişelenmenize gerek olmayan dahili döndürme yöntemini benimser.
5.Sürekli çalışma zamandan ve enerjiden tasarruf sağlar
6.Uzun çalışma ömrü
Sürekli piroliz işlemi sırasında reaktörün ısıtılması, reaktöre çok fazla zarar vermeyecek ve böylece reaktörlerin kullanım ömrünün uzun olmasını sağlayacak dolaylı sıcak hava ısıtmasıyla yapılır.
Plastiğin yağ makinesi teknik verilerine sürekli işlenmesi
Plastiğin yağ makinesi nihai ürün uygulamasına sürekli işlenmesi
Piroliz yağı: - %40 ila 45
Karbon siyahı: - %30 - 35
Piroliz Gazı: - Yaklaşık %10
Akaryakıt kullanımı
Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesi
Henan, plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesini sağladı, makine atık plastiği yağa ve karbon siyahına dönüştürebilir, plastik yağ ve karbon siyahı sizin için parlak büyük kar sağlayabilir.
Plastiğin yağ makinesine sürekli işlenmesinin birçok avantajı vardır:
Plastikten yağ makinesine sürekli işlemimiz, PLC veya bilgisayarın çalıştırılması için yalnızca 1-2 işçiye ihtiyaç duyan, otomatik besleme ve boşaltma sistemli PLC sistemi tarafından kontrol edilir.
2. Yüksek yağ çıkışı için tam piroliz
Plastikten yağ makinesine sürekli işlemimiz, atık lastiklerin tamamen pirolizini yapabilen ve böylece yüksek yağ çıkışı elde edebilen çoklu reaktör tasarımını benimser.
3.Büyük kapasite
Ayrıca sürekli besleme ve boşaltma sistemi ve benzersiz çoklu reaktör tasarımı nedeniyle, sürekli plastikten yağa proses makinemiz günde en az 10 ton atık plastiği, 100 T/D'ye kadar işleyebilir.
4. Sürekli çalışma için dahili döndürme
Dıştan dönen sistem için sızdırmazlık malzemesini her üç günde bir değiştirmeniz gerekir, dolayısıyla gerçek sürekli proses hissini elde edemezsiniz. Ancak plastikten yağ makinesine piroliz reaktörüne sürekli işlemimiz, harici döner sistemin sızdırmazlığı konusunda endişelenmenize gerek olmayan dahili döndürme yöntemini benimser.
5.Sürekli çalışma zamandan ve enerjiden tasarruf sağlar
6.Uzun çalışma ömrü
Sürekli piroliz işlemi sırasında reaktörün ısıtılması, reaktöre çok fazla zarar vermeyecek ve böylece reaktörlerin kullanım ömrünün uzun olmasını sağlayacak dolaylı sıcak hava ısıtmasıyla yapılır.
Plastiğin yağ makinesi teknik verilerine sürekli işlenmesi
| HAYIR. | Öğe | Özellikler | ||||||
| 1 | Modeli | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Kapasite | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | Güç | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Çalışma tipi | Sürekli | ||||||
| 5 | Reaktör tasarımı | Çoklu reaktörler (Miktar ve boyut, hammadde durumuna bağlıdır) | ||||||
| 6 | Dönen | İçten dönen | ||||||
| 7 | Soğutma sistemi | Geri dönüştürülmüş atık soğutma | ||||||
| 8 | Reaktör malzemesi | Q245R/Q345R kazan plakası | ||||||
| 9 | Isıtma yöntemi | Dolaylı sıcak hava ısıtma | ||||||
| 10 | Isıtma yakıtı | Akaryakıt/gaz | ||||||
| 11 | Hammadde | Atık lastik/plastik/kauçuk | ||||||
| 12 | Çıkış | Akaryakıt, karbon siyahı | ||||||
Plastiğin yağ makinesi nihai ürün uygulamasına sürekli işlenmesi
Piroliz yağı: - %40 ila 45
Karbon siyahı: - %30 - 35
Piroliz Gazı: - Yaklaşık %10
Akaryakıt kullanımı
Karbon siyahı kullanımı
Bilgi İste
Daha fazla bilgi için sorunuzu gönderin