додому > Продукт > Завод піролізу зношених шин>Безперервний процес перетворення пластику в мастильну машину
Безперервний процес перетворення пластику в мастильну машину
Безперервний процес перетворення пластику в нафтову машину технологій має на меті представити огляд технологій, доступних для перетворення пластикових відходів на ресурс. У ньому наголошується на типових методах перетворення пластикових відходів на тверде, рідке та газоподібне паливо, а також на прямому спалюванні пластикових відходів для конкретних застосувань.
Безперервний процес перетворення пластику в мастильну машину
З поміркованістю суспільства індустрія пластику розвивається швидко, пластикові вироби широко використовуються в багатьох сферах життя. Забруднювач пластику, який ускладнюється розкладанням; яке було названо «білим забрудненням», стало великою загрозою для навколишнього середовища та стає дедалі серйознішим. Порівняно з розвиненими країнами, нам все ще бракує досвіду у боротьбі із забрудненням; капітал і ринок також є великими проблемами.
Henan Doing виробляє безперервний процес переробки пластику в нафтову машину, машина може перетворювати відходи пластику в нафту та сажу, пластикова нафта та сажа можуть отримати величезний прибуток.
Безперервний процес перетворення пластику в масляну машину має багато переваг:
1. Повністю автоматичний з низькою вартістю праці
Наш безперервний процес переробки пластику в масляну машину контролюється системою ПЛК з автоматичною системою подачі та розряду, для роботи з ПЛК або комп’ютером потрібні лише 1-2 працівники.
2.Повний піроліз для високого виходу масла
Наша машина безперервного процесу перетворення пластику в масло використовує конструкцію з кількома реакторами, які можуть здійснювати повний піроліз відпрацьованих шин, таким чином, щоб отримати високий вихід масла.
3. Велика ємність
Крім того, завдяки безперервній системі подачі та вивантаження, а також унікальній конструкції кількох реакторів, наша машина безперервного процесу переробки пластику в масло може переробляти щонайменше 10 тонн пластикових відходів на день, до 100 т/день.
4. Внутрішнє обертання для безперервної роботи
Для зовнішньої обертової системи вам доведеться міняти ущільнювальний матеріал кожні три дні, тому неможливо досягти справжнього відчуття безперервного процесу. Але наш безперервний процес переробки пластику в піролізний реактор масляної машини використовує метод внутрішнього обертання, який не потребує турбуватися про герметизацію зовнішньої обертової системи.
5. Безперервна робота економить час і енергію
6. Тривалий термін служби
Під час безперервного процесу піролізу нагрів реактора відбувається за допомогою непрямого нагрівання гарячим повітрям, що не пошкоджує реактор настільки сильно, що забезпечує тривалий термін експлуатації реакторів.
Технічні дані машини безперервного процесу перетворення пластику в масло
Безперервний процес застосування кінцевого продукту пластику в масляній машині
Піролізне масло: від 40 до 45%
Сажа: від 30 до 35%
Піролізний газ: - Близько 10 %
Використання мазуту
Безперервний процес перетворення пластику в мастильну машину
Henan Doing виробляє безперервний процес переробки пластику в нафтову машину, машина може перетворювати відходи пластику в нафту та сажу, пластикова нафта та сажа можуть отримати величезний прибуток.
Безперервний процес перетворення пластику в масляну машину має багато переваг:
Наш безперервний процес переробки пластику в масляну машину контролюється системою ПЛК з автоматичною системою подачі та розряду, для роботи з ПЛК або комп’ютером потрібні лише 1-2 працівники.
2.Повний піроліз для високого виходу масла
Наша машина безперервного процесу перетворення пластику в масло використовує конструкцію з кількома реакторами, які можуть здійснювати повний піроліз відпрацьованих шин, таким чином, щоб отримати високий вихід масла.
3. Велика ємність
Крім того, завдяки безперервній системі подачі та вивантаження, а також унікальній конструкції кількох реакторів, наша машина безперервного процесу переробки пластику в масло може переробляти щонайменше 10 тонн пластикових відходів на день, до 100 т/день.
4. Внутрішнє обертання для безперервної роботи
Для зовнішньої обертової системи вам доведеться міняти ущільнювальний матеріал кожні три дні, тому неможливо досягти справжнього відчуття безперервного процесу. Але наш безперервний процес переробки пластику в піролізний реактор масляної машини використовує метод внутрішнього обертання, який не потребує турбуватися про герметизацію зовнішньої обертової системи.
5. Безперервна робота економить час і енергію
6. Тривалий термін служби
Під час безперервного процесу піролізу нагрів реактора відбувається за допомогою непрямого нагрівання гарячим повітрям, що не пошкоджує реактор настільки сильно, що забезпечує тривалий термін експлуатації реакторів.
Технічні дані машини безперервного процесу перетворення пластику в масло
| немає | Пункт | Технічні характеристики | ||||||
| 1 | Модель | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | Cмісткість | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | потужність | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | Робочий тип | Безперервний | ||||||
| 5 | Конструкція реактора | Кілька реакторів (кількість і розмір залежать від стану сировини) | ||||||
| 6 | Обертовий | Внутрішнє обертання | ||||||
| 7 | Система охолодження | Охолодження перероблених відходів | ||||||
| 8 | Матеріал реактора | Плита котла Q245R/Q345R | ||||||
| 9 | Нагрівальний спосіб | Непряме гаряче повітря | ||||||
| 10 | Опалювальне паливо | Мазут/газ | ||||||
| 11 | Вихідна сировина | Відпрацьована шина/пластик/гума | ||||||
| 12 | Вихід | Мазут, техніка | ||||||
Безперервний процес застосування кінцевого продукту пластику в масляній машині
Піролізне масло: від 40 до 45%
Сажа: від 30 до 35%
Піролізний газ: - Близько 10 %
Використання мазуту
Використання сажі
Запит інформації
Надішліть свій запит для отримання додаткової інформації