열분해 반응기를 어떻게 만들 수 있을까요?
폐타이어/플라스틱 열분해 공장 / 날짜: 2018년 9월 12일
열분해 반응기
열분해 반응이란 물질이 열에 의해 분해되는 화학 반응 과정을 말합니다. 많은 무기 및 유기 물질들은 일정 온도까지 가열되면 분해됩니다. 열분해 반응은 사용되는 온도에 따라 다양한 분야에서 활용된다. 온도에 따라 열분해 방법을 고온 열분해, 중온 열분해, 저온 열분해의 세 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 오늘은 중온 열분해에 대해 이야기해 보겠습니다. 열분해 온도는 일반적으로 600~700°C 사이입니다. 이 방법은 주로 폐타이어나 폐플라스틱을 중유와 유사한 물질로 전환하는 과정과 같이, 특정 재료를 사용했을 때 얻을 수 있는 에너지 및 자원의 회수량을 비교하는 데 사용됩니다. 다양한 분야에서 열분해 기술은 각기 다른 온도를 사용하며, 서로 다른 열분해 과정을 적용한다. 그렇다면 어떻게 열분해 반응기를 만들어야 할까요? 장비의 온도 요구 사항에 맞게 설계하여 장비가 더 효과적으로 작동할 수 있도록 해야 합니다
열분해 반응기 구조
회사에서 설계한 열분해 반응기는 압력용기의 표준(보일러 등급 기준)에 따라 엄격하게 제작됩니다. 둥근 형태의 반응기 헤드는 매우 강한 인장 강도를 가지고 있으며 반응기 본체와 잘 연결되어 있어 고압 및 고온 환경에서도 균열이 발생하지 않습니다. 열분해 반응기의 재료는 Q245R 및 Q345R 보일러 판재, 또는 304 및 306 스테인리스 스틸로 제작될 수 있습니다. 전체 원자로의 두께는 일반적으로 16mm입니다.
열분해 반응기 용접 비교
저희의 열분해 반응기 용접은 3단계 공정을 따릅니다. 먼저 스팟 용접을 한 후, 오른쪽 그림에 보이는 것처럼 홈을 만들어 용접 품질을 더욱 향상시킵니다 자동 용접.
저희의 열분해 반응기는 소형 기어 전송 장치를 사용하고 있습니다. 대형 기어 전송 장치와 비교할 때, 소형 기어는 쉽게 변형되지 않습니다. 기어는 오일 배출 파이프에 고정되며, 기어와 반응기 사이에는 일정한 간격이 존재하기 때문에 기어로 전달되는 가열 에너지의 양은 매우 적습니다. 또한 기어에는 열을 방출하는 구멍들이 있어서 기어가 쉽게 변형되지 않습니다.
열분해 반응기의 롤러
또 다른 열분해 반응기 설계 방식으로는 지지 롤러를 사용하는 방식이 있다. 롤러는 크기가 작지만, 열분해 설비의 핵심 부품입니다. 열분해 반응기를 지지하기 위해 총 4개의 롤러가 사용됩니다. 10톤 용량의 열분해 설비를 예로 들면, 반응기 자체의 무게는 약 10톤입니다. 10톤 분량의 폐타이어를 투입하면 전체 시스템의 무게는 20톤이 됩니다. 이는 즉, 이 4개의 롤러가 20톤의 무게를 지탱해야 한다는 것을 의미합니다. 롤러 중 하나가 고장 나면 전체 시스템이 작동을 멈추게 됩니다. 그러므로 롤러는 충분히 튼튼해야 합니다. 그래서 우리는 주조 강철을 롤러 재료로 선택했습니다. 왜냐하면 주조 강철은 변형되기 어렵기 때문입니다.
열분해 반응기를 어떻게 제작할 수 있을까요? 저희의 높은 설계 기준과 열분해 플랜트 분야에서 선도적인 기술을 바탕으로 제작된 열분해 반응기는 운영 안전성을 보장할 뿐만 아니라 긴 수명도 갖추고 있습니다. 열분해 반응기 제작에 대한 더 자세한 정보가 필요하시다면 언제든지 저희에게 연락 주세요. 열분해 반응기 제작과 관련된 기술적인 문제가 있으시면 기꺼이 도와드리겠습니다!
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