熱分解反応器の作り方は？
廃棄物タイヤ/プラスチック熱分解プラント / 日付：2018年9月12日
熱分解反応器
熱分解反応は、物質が熱によって分解される反応プロセスです。多くの無機および有機物質は、ある程度加熱すると分解されます。熱分解反応は、温度に応じて多くの分野で使用されます。温度に応じて、熱分解を3つの異なる熱分解方法に分類することができます：高、中、低い。今日、私たちは中程度の温度熱分解について話している。熱分解温度は一般に600〜700°Cです。これは、主に、廃棄物タイヤと廃棄物プラスチックを重油のような材料に変換するプロセスなど、単一の材料のエネルギーと資源の回復を比較するために使用されます。異なる分野では、熱分解技術は異なる温度を適用し、異なる熱分解プロセスを使用します。それでは、どのようにして熱分解反応器を作るのでしょうか？機器がより良いパフォーマンスを行うことができるように、機器の温度要件に適応するために？
熱分解反応器構造
会社の熱分解反応器の設計を行うと、圧力容器の標準（ボイラーグレード）に従って厳密に行われます。丸形の原子炉ヘッドは、反応器ボディと非常に強い張力と良好なつながりを持っているため、高圧と高温ではひび割れません。熱分解反応器材料は、Q245RおよびQ345Rボイラープレートまたは304および306ステンレス鋼から作ることができます。反応器全体の厚さは通常16mmです。
熱分解反応器溶接の比較
熱分解リアクターの溶接は、最初に3段階の溶接プロセス、スポット溶接を採用し、次に適切な写真に示すような溝を作ります。 自動溶接。
当社の熱分解リアクターは、小さなギアトランスミッションを採用しています。大きなギアトランスミッションと比較して、小さなギアを簡単に変形させることはできません。ギアはオイル出力パイプに固定され、ギアとリアクターの間にいくらかのギャップがあるため、ギアに移動するのはほとんどなく、ギアの加熱リリース穴があり、簡単には形になりません。
熱分解反応器のローラー
別の熱分解反応器の設計は、サポートローラーです。ローラーは小さいですが、熱分解植物の中心部分です。熱分解反応器をサポートするための完全に4つのローラーがあります。容量10T熱分解プラントを摂取するたとえば、裸の反応器の重量は約10tです。10Tの廃棄物タイヤに供給した後、システム全体は20Tになります。これは、これらの4つのローラーが20T重量を負担する必要があることを意味します。 1つのローラーが壊れると、システム全体が機能しなくなります。したがって、ローラーは十分に強くなければなりません。そのため、鋳造スチールを変形させるのは簡単ではないため、ローラー材料として鋳物鋼を選択するのはそのためです。
熱分解反応器の作り方は？高水準の設計要件と熱分解プラント産業の主要な技術を通じて、熱分解リアクターは、操作の安全性を確保するだけでなく、熱分解リアクターの作り方についても長いサービス寿命を確保できます。熱分解反応器の作り方については、お気軽にお問い合わせください。
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