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पायरोलिसिस रिएक्टर कैसे बनायें?
अपशिष्ट टायर/प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र / दिनांक: 12 सितंबर 2018
पायरोलिसिस रिएक्टर
पायरोलिसिस प्रतिक्रिया एक प्रतिक्रिया प्रक्रिया है जिसमें कोई पदार्थ गर्मी से विघटित हो जाता है। कई अकार्बनिक और कार्बनिक पदार्थ एक निश्चित सीमा तक गर्म करने पर विघटित हो जाते हैं। तापमान के आधार पर पायरोलिसिस प्रतिक्रियाओं का उपयोग कई क्षेत्रों में किया जाता है। तापमान के अनुसार, हम पायरोलिसिस को तीन अलग-अलग पायरोलिसिस विधियों में वर्गीकृत कर सकते हैं: उच्च, मध्यम और निम्न। आज हम बात कर रहे हैं मध्यम तापमान पायरोलिसिस के बारे में। पायरोलिसिस तापमान आम तौर पर 600 और 700 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से किसी एक सामग्री की ऊर्जा और संसाधन पुनर्प्राप्ति की तुलना करने के लिए किया जाता है, जैसे बेकार टायर और बेकार प्लास्टिक को भारी तेल जैसी सामग्री में परिवर्तित करने की प्रक्रिया। विभिन्न क्षेत्रों में, पायरोलिसिस तकनीक अलग-अलग तापमान लागू करती है और विभिन्न पायरोलिसिस प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। तो हम पायरोलिसिस रिएक्टर कैसे बनाते हैं? उपकरण की तापमान आवश्यकताओं को अनुकूलित करने के लिए, ताकि उपकरण बेहतर प्रदर्शन कर सकें?
पायरोलिसिस रिएक्टर संरचना
डूइंग कंपनी के पायरोलिसिस रिएक्टर का डिजाइन सख्ती से दबाव वाहिकाओं (बॉयलर ग्रेड) के मानक के अनुसार बनाया गया है। गोल आकार के रिएक्टर हेड में बहुत मजबूत तनाव होता है और रिएक्टर बॉडी के साथ अच्छा संबंध होता है, इस प्रकार उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत क्रैक नहीं किया जा सकता है। पायरोलिसिस रिएक्टर सामग्री Q245R और Q345R बॉयलर प्लेट या 304 और 306 स्टेनलेस स्टील से बनाई जा सकती है। पूरे रिएक्टर की मोटाई सामान्यतः 16 मिमी है।
पायरोलिसिस रिएक्टर वेल्डिंग की तुलना
हमारे पायरोलिसिस रिएक्टर की वेल्डिंग में 3-चरणीय वेल्डिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है, पहले स्पॉट वेल्डिंग, फिर बेहतरी के लिए सही तस्वीर में दिखाए गए अनुसार एक नाली बनाएं। ऑटो-वेल्डिंग।
हमारा पायरोलिसिस रिएक्टर छोटे गियर ट्रांसमिशन को अपनाता है। बड़े गियर ट्रांसमिशन की तुलना में, छोटे गियर को आसानी से विकृत नहीं किया जा सकता है। गियर को तेल आउटपुट पाइप पर लगाया जाएगा, गियर और रिएक्टर के बीच कुछ अंतर होगा, इसलिए केवल थोड़ी हीटिंग ऊर्जा गियर में स्थानांतरित की जाएगी और गियर पर कुछ हीटिंग रिलीजिंग छेद भी होंगे जो आसानी से आकार से बाहर नहीं होंगे।
पायरोलिसिस रिएक्टर का रोलर
एक अन्य पायरोलिसिस रिएक्टर डिज़ाइन सहायक रोलर है। भले ही रोलर छोटा है, लेकिन यह पायरोलिसिस संयंत्र का मुख्य भाग है। पायरोलिसिस रिएक्टर को सहारा देने के लिए पूरी तरह से 4 रोलर्स हैं। उदाहरण के लिए क्षमता 10T पायरोलिसिस संयंत्र लें, नग्न रिएक्टर का वजन लगभग 10T है, 10T अपशिष्ट टायरों को खिलाने के बाद, पूरा सिस्टम 20T हो जाएगा। इसका मतलब है कि इन 4 रोलर्स को 20T वजन सहन करना होगा। यदि एक रोलर टूट गया तो पूरा सिस्टम काम करना बंद कर देगा। इसलिए रोलर पर्याप्त मजबूत होना चाहिए। यही कारण है कि हम कास्टिंग स्टील को रोलर सामग्री के रूप में चुनते हैं, क्योंकि कास्टिंग स्टील को ख़राब करना आसान नहीं है।
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