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Come realizzare un reattore di pirolisi?
Impianto di pirolisi di rifiuti di pneumatici/plastica / Data: 12 settembre 2018
Reattore di pirolisi
Una reazione di pirolisi è un processo di reazione in cui una sostanza viene decomposta dal calore. Molte sostanze inorganiche e organiche si decompongono se riscaldate in una certa misura. Le reazioni di pirolisi vengono utilizzate in molti campi a seconda della temperatura. In base alla temperatura possiamo classificare la pirolisi in tre diversi metodi di pirolisi: alta, media e bassa. Oggi parliamo di pirolisi a media temperatura. La temperatura di pirolisi è generalmente compresa tra 600 e 700 °C. Viene utilizzato principalmente per confrontare il recupero di energia e risorse di un singolo materiale, come il processo di conversione di pneumatici di scarto e plastica di scarto in materiali pesanti simili al petrolio. In diversi campi, la tecnologia della pirolisi applica temperature diverse e utilizza diversi processi di pirolisi. Allora come realizziamo un reattore di pirolisi? Per adattarsi ai requisiti di temperatura dell'apparecchiatura, in modo che l'apparecchiatura possa offrire prestazioni migliori?
Struttura del reattore di pirolisi
La progettazione del reattore di pirolisi dell'azienda DOING è realizzata rigorosamente secondo lo standard dei recipienti a pressione (grado di caldaia). La testa del reattore di forma rotonda ha una tensione molto forte e un buon collegamento con il corpo del reattore, quindi non può rompersi ad alta pressione e alta temperatura. Il materiale del reattore di pirolisi potrebbe essere costituito da piastre per caldaie Q245R e Q345R o acciaio inossidabile 304 e 306. Lo spessore dell'intero reattore è normalmente di 16 mm.
Confronto della saldatura del reattore di pirolisi
La saldatura del nostro reattore di pirolisi adotta un processo di saldatura in 3 fasi, prima la saldatura a punti, quindi crea una scanalatura come quella mostrata nell'immagine a destra per una migliore saldatura automatica.
Il nostro reattore di pirolisi adotta una trasmissione a piccoli ingranaggi. Rispetto alla trasmissione ad ingranaggi grandi, gli ingranaggi piccoli non possono essere facilmente deformati. L'ingranaggio sarà fissato sul tubo di uscita dell'olio, ci sarà uno spazio tra l'ingranaggio e il reattore, quindi solo poca energia termica verrà trasferita all'ingranaggio e inoltre ci sono alcuni fori di rilascio del riscaldamento sull'ingranaggio che non si deformeranno facilmente.
Rullo del reattore di pirolisi
Un altro design del reattore di pirolisi è il rullo di supporto. Anche se il rullo è piccolo, è la parte centrale dell'impianto di pirolisi. Ci sono in totale 4 rulli per supportare il reattore di pirolisi. Prendiamo ad esempio un impianto di pirolisi con capacità di 10 T, il peso del reattore nudo è di circa 10 T, dopo aver alimentato 10 T di pneumatici di scarto, l'intero sistema sarà di 20 T. Ciò significa che questi 4 rulli devono sopportare un peso di 20T. Se un rullo si rompe, l'intero sistema smetterà di funzionare. Quindi il rullo deve essere abbastanza forte. Ecco perché scegliamo l'acciaio fuso come materiale del rullo, poiché l'acciaio fuso non è facile da deformare.
Come realizzare un reattore di pirolisi? Attraverso i nostri elevati standard di progettazione e la tecnologia leader nel settore degli impianti di pirolisi, il reattore di pirolisi non solo può garantire la sicurezza delle vostre operazioni, ma anche avere una lunga durata. Maggiori informazioni su come realizzare un reattore di pirolisi? Non esitate a contattarci, per problemi tecnici su come realizzare un reattore di pirolisi!
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