Trang chủ > Câu hỏi thường gặp > Nhà máy pyrolysis lốp xe và nhựa thải>Làm thế nào để chế tạo một lò phản ứng pyrolysis?
Làm thế nào để chế tạo một lò phản ứng pyrolysis?
Nhà máy pyrolysis lốp xe và nhựa thải / Ngày: 12 tháng 9 năm 2018
Lò phản ứng pyrolysis
Phản ứng nhiệt phân là quá trình mà trong đó một chất bị phân hủy nhờ nhiệt độ cao. Nhiều chất vô cơ và hữu cơ sẽ bị phân hủy khi được đun nóng đến một mức nhất định. Phản ứng pyrolysis được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, tùy thuộc vào nhiệt độ thực hiện phản ứng đó. Dựa trên nhiệt độ, chúng ta có thể phân loại quá trình pyrolysis thành ba phương pháp khác nhau: phương pháp ở nhiệt độ cao, phương pháp ở nhiệt độ trung bình và phương pháp ở nhiệt độ thấp. Hôm nay chúng ta sẽ thảo luận về quá trình pyrolysis ở nhiệt độ trung bình. Nhiệt độ phân hủy nhiệt thường nằm trong khoảng từ 600 đến 700 °C. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng để so sánh mức độ thu hồi năng lượng và nguồn tài nguyên từ từng loại vật liệu cụ thể; ví dụ, quá trình chuyển đổi các loại lốp xe và rác thải nhựa thành các vật liệu có tính chất tương tự dầu thô. Trong các lĩnh vực khác nhau, công nghệ pyrolysis sử dụng những nhiệt độ khác nhau và áp dụng các quy trình pyrolysis khác nhau. Vậy làm thế nào để chế tạo một lò phản ứng pyrolysis? Làm thế nào để thiết bị này đáp ứng được các yêu cầu về nhiệt độ, nhằm giúp nó hoạt động hiệu quả hơn?
Cấu trúc của lò phản ứng pyrolysis
Việc thiết kế lò phản ứng thủy phân nhiệt cho các công ty này được thực hiện một cách nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn dành cho các thiết bị chứa áp suất (cấp độ lò hơi). Phần đầu lò có hình dạng tròn, giúp tạo ra sức căng rất lớn và đảm bảo sự kết nối chắc chắn với thân lò; do đó, nó không thể bị nứt vỡ dưới điều kiện áp suất và nhiệt độ cao. Vật liệu dùng để chế tạo lò phản ứng thủy phân có thể được làm từ các tấm thép dùng cho lò hơi loại Q245R và Q345R, hoặc từ thép không gỉ loại 304 và 306. Độ dày của toàn bộ lò phản ứng thường là 16mm.
So sánh quy trình hàn các lò phản ứng thủy phân nhiệt
Quá trình hàn các lò phản ứng thủy phân của chúng tôi được thực hiện theo 3 bước: đầu tiên là hàn điểm, sau đó tạo rãnh như được minh họa trong hình bên phải để tăng độ bám giữa các bộ phận Hàn tự động.
Lò phản ứng thủy phân nhiệt của chúng tôi sử dụng hệ truyền động bằng bánh răng nhỏ. So với hệ truyền động có bánh răng lớn, bánh răng nhỏ không dễ bị biến dạng. Bộ truyền động sẽ được gắn trên ống dẫn dầu; giữa bộ truyền động và thiết bị phản ứng sẽ có một khoảng trống nhất định, vì vậy chỉ một lượng nhiệt nhỏ mới được truyền đến bộ truyền động. Ngoài ra, trên bộ truyền động còn có các lỗ thoát nhiệt, giúp nó không dễ bị biến dạng.
Bánh xe trong lò phản ứng pyrolysis
Một thiết kế khác của lò phân hủy bằng nhiệt đó là việc sử dụng các bánh xe hỗ trợ. Mặc dù bánh xe này có kích thước nhỏ, nhưng nó lại là bộ phận cốt lõi của nhà máy xử lý bằng phương pháp pyrolysis. Tổng cộng có 4 bánh xe đỡ để nâng đỡ lò phản ứng thủy phân nhiệt. Lấy nhà máy phân hủy có công suất 10 tấn làm ví dụ: Trọng lượng của lò phản ứng khi chưa được trang bị bất kỳ thiết bị nào là khoảng 10 tấn; sau khi cho 10 tấn lốp xe thải vào, tổng trọng lượng của toàn bộ hệ thống sẽ tăng lên thành 20 tấn. Điều này có nghĩa là bốn bánh xe đẩy này phải gánh chịu trọng lượng 20 tấn. Nếu một trong những bánh xe đó bị hỏng, toàn bộ hệ thống sẽ ngừng hoạt động. Vì vậy, bánh xe đó phải đủ chắc chắn. Đó chính là lý do tại sao chúng tôi chọn thép đúc làm vật liệu cho các bánh xe; bởi vì thép đúc khó bị biến dạng.
Làm thế nào để chế tạo một lò phản ứng pyrolysis? Nhờ vào các yêu cầu thiết kế cao cấp và công nghệ tiên tiến trong ngành lò phản ứng pyrolysis, lò phản ứng này không chỉ đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành mà còn có tuổi thọ sử dụng lâu dài. Nếu bạn muốn biết thêm thông tin chi tiết về cách chế tạo lò phản ứng pyrolysis, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ về các vấn đề kỹ thuật liên quan!
Yêu cầu thông tin
Hãy gửi yêu cầu của bạn để nhận thêm thông tin