廃油蒸留プラント
使用済み潤滑油精製プラントは、使用済み潤滑油、廃油を有用な新エネルギーに効果的に変換できます。オイルの生産量は約 85 ～ 90% です。
廃タイヤから熱分解プラントでタイヤオイルを入手できることはご存知のとおりですが、高品質のディーゼルオイルを入手したいと考えている人も多いようです。そして、タイヤオイルのディーゼル化は、低コストで原料の回収が容易で、廃タイヤオイルをディーゼルに変換できる（オイル回収率は約80％～90％）ことができる、非常に注目度の高い、収益性の高いグリーンプロジェクトとなっています。
人々は車のエンジンオイルを廃棄します。トラックやモーターは、リサイクルして高品質のクリーンなオイルを生成し、車両や船舶で再利用できることを知らずに使用されています。廃エンジンオイルをディーゼル機に再生する最先端の技術により、再利用可能なクリーンなオイルを生成し、環境への二次汚染を引き起こしません。
海底から採掘された貴重な原油資源を、より高い利用価値を持たせるために、DoingGroupの原油機械から製造されるディーゼル油は、高温蒸留と凝縮を使用した化学プロセスです。原油は精製され、その結果として得られるディーゼルは巨大な市場を持っています。
廃油精製ディーゼル燃料機は、タイヤ油、プラスチック油、廃エンジン油を軽油に変えることができます。廃油精製からディーゼル燃料化装置までを国によっては廃油蒸留装置、蒸留装置とも呼んでいますが、名前が違うだけで機能は同じです。
廃プラスチックを燃料に変換する技術は、誰もが知っているわけではありません。最近、Doing グループは廃プラスチックをディーゼルとガスに変換できる新技術のプラスチックからディーゼルへのコンバーター プラントを開発しました。
2 年間にわたる研究と研究を経て、私たちは熱分解と蒸留を同じプロセスで組み合わせ、さらに分別する新しい技術を開発しました。機械名は「廃プラスチック軽油・ガソリン化プラント」です。この廃プラスチック軽油・ガソリン化により、軽油・ガソリン・重油を別々に同時に得ることができます。
廃ゴムから石油精製、ディーゼル機械への加工には、燃料油、ガス、石炭などを燃料として使用し、高温を利用してプラスチックオイルを使用温度まで加熱する精製または蒸留と呼ばれる高度な技術が採用されています。油が液体から気体、さらに気体から液体へと形を変えることで、
河南省は使用済みモーターオイルからディーゼル燃料への加工プラントを生産
環境に貢献し、エネルギーを節約するだけでなく、使用済みモーター オイルをクリーン ディーゼルに変換することもできます。使用済みモーター オイルをリサイクルすることは、環境に貢献し、エネルギーを節約し、飲料水を保護します。リサイクルされた使用済みモーター オイルは、新しい油に再精製したり、燃料油に加工したり、石油産業の原料として使用したりできます。
使用済みオイルの真空蒸留装置は、エンジン/モーターオイル/タイヤオイル/潤滑油などを含む、さまざまな種類の廃油を処理する機械の一種です。使用済みオイルユニットの真空蒸留プロセスの後、最終製品はディーゼルです。
精製または蒸留技術を採用したディーゼル機械への廃油リサイクルの新しい方法。生成された廃油をディーゼル機械にリサイクルすることは、タイヤ熱分解油、プラスチック熱分解油、および他の種類の熱分解油を適格なディーゼル燃料に精製するのに広く使用できます。
廃タイヤ、ゴム、プラスチックから熱分解プラントで熱分解油を得ることができ、その油は発電機、船舶、トラックに適用できますが、多くの人がディーゼルやガソリンのような高品質の油を追求したいと考えているようです。これにより、廃油蒸留プラントは、コストが低く、原料の回収が容易で、効率的に廃油を軽油やガソリンに変換する（油回収率約90％）、非常に注目度が高く収益性の高いグリーンプロジェクトとなる。