Cos'è la pirolisi della plastica?

Impianto di pirolisi di rifiuti di pneumatici/plastica / Data: 10 ottobre 2017

pirolisi della plastica
Pirolisi della plastica in olio
La produzione globale di plastica è aumentata nel corso degli anni a causa delle vaste applicazioni della plastica in molti settori. La continua domanda di plastica ha causato l’accumulo di rifiuti plastici nella discarica, consumando molti spazi e contribuendo al problema ambientale. L’aumento della domanda di plastica ha portato all’esaurimento del petrolio come parte dei combustibili fossili non rinnovabili poiché la plastica era il materiale a base di petrolio. Alcune alternative che sono state sviluppate per gestire i rifiuti di plastica sono il riciclaggio e il recupero energetico. Tuttavia, il metodo di riciclaggio presentava alcuni inconvenienti in quanto richiedeva elevati costi di manodopera per il processo di separazione e causava la contaminazione dell’acqua che riduceva la sostenibilità del processo. A causa di questi inconvenienti, i ricercatori hanno spostato la loro attenzione sul metodo di recupero energetico per compensare l’elevata domanda di energia. Attraverso un'ampia ricerca e sviluppo tecnologico, è stata sviluppata la conversione dei rifiuti di plastica in energia.
pirolisi plastica
Pirolisi della plastica in olio

1. Materie prime per l'alimentazione
La materia prima può essere pneumatici di scarto/plastica di scarto/gomma di scarto. Alimentare sempre tramite l'alimentatore automatico.

2.Pyrolysis
Includere un reattore e una sala catalizzatore. Riscaldare il reattore con carbone/legno/petrolio/gas naturale. Questa parte produrrà gasolio ad alta temperatura, il gasolio fluirà quindi nel sistema successivo.

3. Condensazione
Il gas di petrolio esce dal reattore e dalla camera del catalizzatore, quindi si raffredda in questa parte. Il sistema di condensazione comprende il tubo del condensatore, il separatore acqua olio, il condensatore orizzontale e il condensatore dei gas di scarico. In questo modo la resa dell'olio sarà massima.

4.Recupero dei gas di scarico
Questa parte riguarda principalmente il gas che non può essere condensato. L'intero processo è molto costante e ad alta efficienza.

5. Scarica
Una volta prodotto il petrolio finito, la temperatura del reattore può essere raffreddata. Quando la temperatura scende fino a 40 gradi, il nerofumo può essere scaricato automaticamente ruotando il reattore in senso antiorario. Il nerofumo cadrà nella vasca delle scorie e quindi utilizzerà il trasportatore a coclea per pulire la vasca delle scorie. Dopo aver scaricato il nerofumo.

Richiedi informazioni

Invia la tua richiesta per ulteriori informazioni

I dati sono protetti con crittografia.

Lasciate un messaggio