プラスチックの熱分解とは何でしょうか?

廃タイヤ・プラスチックの熱分解処理プラント / 日付:2017年10月10日

プラスチックの熱分解
プラスチックを熱分解して油に変換する
多くの分野でプラスチックが広く利用されるようになったため、世界中でのプラスチックの生産量は年々増加している。 プラスチックに対する需要が絶え間なく続いた結果、埋立地にプラスチック廃棄物が蓄積し、大量のスペースを占めるようになり、環境問題を引き起こしています。 プラスチックの需要が増加したことで、石油という非再生可能な化石燃料が枯渇してしまった。なぜなら、プラスチックは石油を原料とする素材だからである。 プラスチック廃棄物を処理するために開発された代替策には、リサイクルやエネルギー回収といった方法がある。 しかし、このリサイクル方法にはいくつか欠点もあった。分離処理に多大な労力が必要であり、さらに水質汚染を引き起こしてしまい、プロセスの持続可能性を低下させてしまうのだ。 これらの欠点のため、研究者たちは高いエネルギー消費量を補うために、エネルギー回収技術に注目を向けるようになった。 広範な研究と技術開発を経て、プラスチック廃棄物をエネルギーに変換する技術が確立された。
プラスチックの熱分解
プラスチックを熱分解して油に変換する

1. 原材料をそのまま投入する
原料としては、廃タイヤ、廃プラスチック、廃ゴムなどが使用できる。 常に自動給餌器を使って餌を与えてください。

2.Pyrolysis
原子炉室と触媒室も含める必要がある。 原子炉を石炭、木材、石油、天然ガスで加熱する。 この部分では高温の油ガスが生成され、その油ガスは次のシステムへと流れ込む。

3. 凝縮
石油やガスは反応器および触媒室から出てきて、この部分で冷却される。 凝縮システムには、凝縮管、油水分離器、水平型凝縮器、および廃ガス凝縮器が含まれる。 これにより、オイルの収量を最大限に引き出すことができる。

4.廃ガスの回収
この部分では、凝縮することができないガスについて主に説明している。 このプロセス全体は非常に安定しており、効率も高い。

5. 退院
石油製品の生産が終了すると、反応器の温度を下げることができる。温度が40度に下がると、反応器を反時計回りに回すことでカーボンブラックが自動的に排出される。 カーボンブラックはスラグプールに落ち込み、その後スクリューコンベヤーを使用してスラグプールを清掃する。 カーボンブラックを排出した後。

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