सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र
बेकार टायर
सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र
निरंतर सुधार और निरंतर प्रौद्योगिकी उन्नयन के माध्यम से, डूइंग ने निरंतर स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र को डिजाइन किया है जो टायर को अधिक कुशलता से उपयोगी संसाधनों में परिवर्तित कर सकता है। इस निरंतर स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र में DY-30, DY-50 और DY-50 शामिल हैं और दैनिक प्रसंस्करण क्षमता 30 से 50 टन तक है।
सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र
सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र कार्य प्रक्रिया
जैसा कि फोटो में दिखाया गया है, रिंग कटर, टायर स्ट्रिप कटर और ब्लैक कटर एक साथ काम करते हैं, सबसे पहले टायर के मनके को हटाते हैं और बाएं टायर को रबर ब्लॉकों में काटते हैं, और फिर टायर के मनके से स्टील के तार को अलग करने के लिए स्टील वायर सेपरेटर का उपयोग करते हैं। स्टील के तार को अलग करने के बाद रबर ब्लॉक और मनके का उपयोग हमारे निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाएगा। टायर बीड से प्राप्त स्टील के तार को पैक करके सीधे बेचा जा सकता है।
बी. पायरोलिसिस रिएक्टर का तापमान लगभग 300℃ तक बढ़ाने के लिए पहले से गर्म करना, ईंधन तेल या गैस हो सकता है, हीटिंग बर्नर द्वारा उत्पादित गर्म हवा द्वारा अप्रत्यक्ष हीटिंग है।
सी. ऑटो-फीडर चालू करें, छोटे टायर के टुकड़े रिएक्टर में लोड किए जाते हैं और पायरोलिसिस शुरू हो जाता है; एक निश्चित तापमान पर पहुंचने पर बेकार टायर से गैस तेल उत्पन्न होता है।
डी. तेल गैस उत्पन्न होती है और भंडारण के लिए ईंधन तेल में संघनित होती है, सिंक गैस को पुनर्चक्रित किया जाता है और संचालन के दौरान ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है; साथ ही, संक्षेप में कार्बन ब्लैक और स्टील के तार भी ऑटो-डिस्चार्ज सिस्टम से डिस्चार्ज हो जाते हैं। स्टील धातु और कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से अलग हो गए और संग्रहीत हो गए।
सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र सुविधा
सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र सुविधा
2. अपशिष्ट अवशेषों को स्वचालित रूप से बाहर निकालना
3. ईंधन उत्पाद दिन और रात
4. सुरक्षित संचालन, जनशक्ति बचाएं
5.उत्पादन दक्षता.कार्यकुशलता में सुधार
6. टिकाऊ, जीवन लम्बा
सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र
| नहीं। | वस्तु | विशेष विवरण | ||||||
| 1 | नमूना | DY-C-10 | DY-C-20 | DY-C-30 | DY-C-50 | DY-C-60 | DY-C-80 | DY-C-100 |
| 2 | सीक्षमता | 10T/D | 20T/D | 30T/D | 50T/D | 60T/D | 80T/D | 100T/D |
| 3 | शक्ति | 35Kw | 50Kw | 65Kw | 80Kw | 90Kw | 105Kw | 120Kw |
| 4 | कार्यशील प्रकार | निरंतर | ||||||
| 5 | रिएक्टर डिज़ाइन | एकाधिक रिएक्टर (मात्रा और आकार कच्चे माल की स्थिति पर निर्भर करता है) | ||||||
| 6 | घूर्णन | आंतरिक घूर्णनशील | ||||||
| 7 | शीतलन प्रणाली | पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट शीतलन | ||||||
| 8 | रिएक्टर सामग्री | Q245R/Q345R बॉयलर प्लेट | ||||||
| 9 | तापन विधि | अप्रत्यक्ष गर्म हवा का ताप | ||||||
| 10 | ईंधन गरम करना | ईंधन तेल/गैस | ||||||
| 11 | फीडस्टॉक | बेकार टायर/प्लास्टिक/रबड़ | ||||||
| 12 | उत्पादन | ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक | ||||||
सतत स्वचालित रीसाइक्लिंग टायर तेल संयंत्र अंतिम उत्पाद अनुप्रयोग
ईंधन तेल (45% से 52%)
हमारे रीसाइक्लिंग एप्लिकेशन द्वारा उत्पादित मुख्य तेल उत्पाद ईंधन तेल है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक और वाणिज्यिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। पुनर्चक्रित स्क्रैप टायरों में तेल की मात्रा 45% से 52% होती है, जिसे लाइसेंस प्राप्त टैंकर ट्रकों के साथ ले जाया जाएगा।
ईंधन तेल का अनुप्रयोग
कार्बन ब्लैक पायरोलिसिस तकनीक द्वारा पुनर्चक्रित मुख्य उत्पाद है। सिस्टम में पुनर्चक्रित स्क्रैप टायरों की कुल मात्रा में पुनर्चक्रित कार्बन ब्लैक की मात्रा 30% से 35% (टायर के प्रकार के आधार पर) है। कार्बन ब्लैक का उपयोग कई उद्योगों में कच्चे माल या मुख्य घटक के रूप में किया जाता है और कार्बन ब्लैक की रासायनिक संरचना मजबूत होती है, सहनशक्ति को बढ़ाती है, और सामग्रियों की रंग विशेषताओं में सुधार करती है।
पायरोलिसिस प्रक्रिया (सीबीपी) द्वारा उत्पादित कार्बन ब्लैक मुख्य रूप से पेट्रोलियम से उत्पादित कार्बन ब्लैक की तुलना में अधिक किफायती है और सूचीबद्ध उद्योगों में एक घटक के रूप में उपयोग करने के लिए अधिक किफायती है;
प्रंगार काला
* कन्वेयर बैंड
* कैरियर बैंड
* नली और डोरमैट
* काला नायलॉन बैग
* रबर योजक
* ऑटोमोटिव स्पेयर पार्ट्स
* ताप पृथक्करण
* रबर सामग्री में काला रंग
* प्लास्टिक पाइप
* औद्योगिक रबर उत्पाद
* अग्निशमन
स्टील के तार (10% से 15%)
टायरों में स्टील के तार होते हैं और इनकी मात्रा कुल टायर बर्बादी का 10% से 15% तक होती है। पायरोलिसिस रीसाइक्लिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद टायर में मौजूद सभी स्टील को अलग किया जा सकता है। मूल्यवान स्टील तारों को दबाया जाता है और स्टील और स्क्रैप डीलरों को बेचा जाता है।
गैस (10% से 12%)
पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान गैर-संघनित गैसें उत्पन्न होती हैं।
कुछ फायदे जैसे....
* प्राकृतिक गैस की तुलना में इसका ऊष्मीय मान अधिक होता है।
* इसे वहां बदला जा सकता है जहां प्राकृतिक गैस और प्रोपेन संग्रहीत हैं।
* उच्च ऊर्जा गैस का उपयोग पायरोलिसिस प्रक्रिया के लिए ऊर्जा के स्रोत के रूप में किया जा सकता है।
* सिस्टम में उत्पन्न गैस की मात्रा पुनर्चक्रित टायरों की कुल मात्रा का 12% से 15% है और 10 टन स्क्रैप टायर/दिन की पुनर्चक्रण क्षमता को ध्यान में रखते हुए, सुविधा 1200-1500 m3/दिन गैस उत्पन्न करती है, जिसका मूल्यांकन करने पर भारी ऊर्जा क्षमता होती है।
जानकारी के लिए अनुरोध करे
अधिक जानकारी के लिए अपनी जांच भेजें