Loại nhựa nào được sử dụng trong quá trình pyrolysis để tạo nhiên liệu?

Việc sử dụng máy phân hủy nhiệt để chuyển đổi nhựa thành nhiên liệu là một phương pháp tái chế rác thải nhựa thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí, giúp giảm thiểu ô nhiễm. Thông qua quá trình nhiệt phân nhựa, chúng ta có thể sản xuất ra nhiên liệu, than đen và khí tổng hợp – những nguồn năng lượng có thể được sử dụng như năng lượng tái tạo.

Sản phẩm cuối cùng của máy phân hủy nhựa bằng nhiệt

Hãy để tôi giới thiệu cách thức nhựa thải được chuyển hóa thành dầu nhiên liệu thông qua máy pyrolysis.

Bước đầu tiên là cho ăn. Nếu sử dụng máy thu gom kết hợp với máy cung cấp nguyên liệu tự động, toàn bộ quá trình cung cấp nguyên liệu chỉ cần hai người vận hành, và thời gian thực hiện khoảng 1,5 đến 2 giờ. Với thời gian này, có thể lấp đầy bể phản ứng của máy pyrolysis với khả năng xử lý 12 tấn nguyên liệu mỗi ngày. Nếu không sử dụng hệ thống tự động cung cấp thức ăn, toàn bộ quá trình cho ăn sẽ mất từ 3 đến 4 giờ để 2 đến 3 người công nhân hoàn thành.

Nhựa được sử dụng trong quá trình pyrolysis để tạo nhiên liệu

Bước thứ hai là quá trình pyrolysis diễn ra trong môi trường không có oxy. Sau khi quá trình cung cấp nhiên liệu kết thúc, cần mở các bếp đốt để làm nóng nồi phản ứng. Trong hai giờ đầu tiên, dưới điều kiện kỵ khí, chất này sẽ hấp thụ một lượng nhiệt lớn, khiến nước có trong những loại nhựa thải bị bay hơi. Tiếp theo, nhiệt độ sẽ dần tăng lên đến mức 200 độ. Bằng cách điều khiển các bếp đun để duy trì nhiệt độ trong khoảng từ 230 đến 260 độ C, giai đoạn sản xuất dầu sẽ kéo dài khoảng bốn giờ. Tiếp theo là giai đoạn phản ứng ở nhiệt độ không đổi; trong giai đoạn này, nhiệt độ sẽ giảm dần và cần được kiểm soát để duy trì mức ổn định, cho đến khi lượng dầu sản xuất ra giảm xuống. Đun nóng hỗn hợp trên lửa lớn cho đến khi nhiệt độ giảm xuống còn 150 độ C, đảm bảo rằng dầu nhiên liệu đã được chiết xuất hết.

Bước thứ ba là giai đoạn ngưng tụ. Hệ thống làm mát của DOING Máy phân hủy nhựa thải bằng phương pháp nhiệt phân Thiết kế theo nhiều giai đoạn. Thứ tự làm mát từ trước ra sau là: hai bộ ngưng tụ hình ống đứng, một bộ tách dầu-nước, hai bộ ngưng tụ hình ngang, và hai tháp ngưng tụ. Bể dầu đầu tiên chứa loại dầu nặng đã được làm mát thông qua các bộ ngưng tụ dọc; trong khi đó, lượng dầu trong các bể thứ hai và thứ ba sẽ ở trạng thái tốt hơn. Hai bộ tụ điện ngang này có diện tích làm mát lớn nhất và hiệu quả làm mát tốt nhất, giúp làm mát được từ 80% đến 90% lượng dầu. Việc bổ sung thêm hai tháp làm mát một lần nữa đã giúp giải quyết vấn đề liên quan đến sản lượng dầu. Tất cả các bộ ngưng tụ đều sử dụng hệ thống nước làm mát tuần hoàn, nhờ đó không xảy ra tình trạng thải nước thải nào cả.

Hệ thống ngưng tụ trong máy phân hủy nhiệt nhựa thành nhiên liệu

Bước thứ tư là hệ thống kiểm soát môi trường. Trước hết, các loại khí không thể ngưng tụ sẽ được xử lý; đồng thời, hệ thống khử mùi sẽ được sử dụng để loại bỏ khí sunfua hydro khỏi khí thải. Một phần khí thải được đưa trở lại lò phản ứng pyrolysis để tiếp tục đốt cháy, nhằm giảm chi phí đầu tư vào nhiên liệu sưởi ấm. Ngoài ra, cũng cần tiến hành các quá trình khử lưu huỳnh và loại bỏ bụi đối với khí thải được tạo ra từ lò phản ứng sưởi ấm. Chúng tôi sử dụng hệ thống thu gom bụi dạng sương nước để loại bỏ khí lưu huỳnh điôxit và các hạt rắn trong khí thải, nhờ đó không chỉ đảm bảo các tiêu chuẩn về phát thải khí thải mà còn giúp kéo dài thời gian sử dụng của lò phản ứng.

Nhà sản xuất máy phân hủy nhiên liệu từ nhựa cung cấp dịch vụ bảo hành

Đây chính là toàn bộ quy trình pyrolysis – quá trình chuyển đổi rác thải nhựa thành dầu nhiên liệu. Nếu bạn quan tâm đến việc tham gia vào lĩnh vực chuyển đổi rác thải nhựa thành dầu nhiên liệu bằng phương pháp nhiệt phân, vui lòng liên hệ với Công ty Henan Doing – một công ty hàng đầu trong lĩnh vực này Nhà sản xuất và cung cấp máy pyrolysis tại Trung Quốc Từ việc tùy chỉnh giải pháp đến việc lắp đặt máy thủy phân nhựa, chúng tôi có thể trở thành những cố vấn chuyên nghiệp của bạn và cung cấp đầy đủ các dịch vụ kỹ thuật toàn diện.