พลาสติกชนิดใดที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงในกระบวนการไพโรไลซิสครับ?

การใช้เครื่องปิโรไลซิสเพื่อแปลงพลาสติกเป็นเชื้อเพลิงนั้น เป็นวิธีการรีไซเคิลขยะพลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีความคุ้มค่า ซึ่งจะช่วยลดมลพิษได้อีกด้วย โดยใช้กระบวนการไพโรไลซิสของพลาสติก เราสามารถผลิตเชื้อเพลิง คาร์บอนแบล็ก และก๊าซซินเทอร์จีได้ ซึ่งสามารถนำไปใช้เป็นพลังงานหมุนเวียนได้

ผลิตภัณฑ์สุดท้ายจากเครื่องไพโรไลซิสพลาสติก

ขออธิบายให้ทราบว่า พลาสติกขยะนั้นถูกนำไปผ่านกระบวนการไพโรไลซิสด้วยเครื่องไพโรไลซิส เพื่อแปลงให้กลายเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงได้อย่างไร

ขั้นตอนแรกคือการให้อาหาร หากใช้เครื่องดึงวัสดุร่วมกับเครื่องให้อาหารอัตโนมัติ กระบวนการให้อาหารทั้งหมดจะต้องใช้แรงงานเพียงสองคนในการดำเนินการ และใช้เวลาประมาณ 1.5 ถึง 2 ชั่วโมงเท่านั้น ซึ่งก็เพียงพอที่จะเติมวัสดุเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีกำลังการผลิตวันละ 12 ตันได้ หากไม่ใช้เครื่องให้อาหารอัตโนมัติ กระบวนการให้อาหารทั้งหมดจะต้องใช้เวลาประมาณ 3–4 ชั่วโมง โดยจะต้องมีพนักงาน 2–3 คนมาทำหน้าที่นี้

พลาสติกที่ใช้ในกระบวนการไพโรไลซิสเพื่อผลิตเชื้อเพลิง

ขั้นตอนที่สองคือการทำปฏิกิริยาไพโรไลซิสในสภาพที่ไม่มีออกซิเจน หลังจากที่การให้อาหารเสร็จสิ้นลงแล้ว จำเป็นต้องเปิดเครื่องเผาไหม้เพื่อให้ความร้อนกับหม้อปฏิกรณ์ ในช่วงสองชั่วโมงแรก จะเกิดการดูดซับความร้อนในปริมาณมากภายใต้สภาวะที่ไม่มีออกซิเจน ซึ่งจะทำให้น้ำที่อยู่ในพลาสติกขยะระเหยออกไป ต่อไป อุณหภูมิจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนถึง 200 องศา โดยการควบคุมเตาเผาเพื่อรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง 230 ถึง 260 องศาเซลเซียส ขั้นตอนนี้จะเป็นช่วงที่น้ำมันถูกผลิตออกมา และขั้นตอนนี้จะต้องดำเนินไปประมาณสี่ชั่วโมง ขั้นตอนถัดไปคือขั้นตอนการเกิดปฏิกิริยาที่อุณหภูมิคงที่ ในขั้นตอนนี้อุณหภูมิจะลดลง และจำเป็นต้องมีการควบคุมให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป จนกระทั่งปริมาณน้ำมันที่ผลิตออกมาลดลง ให้ความร้อนด้วยไฟแรงจนอุณหภูมิลดลงเหลือ 150 องศาเซลเซียส เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันเชื้อเพลิงถูกสกัดออกมาอย่างหมดจด

ขั้นตอนที่สามคือขั้นตอนการควบแน่น ระบบระบายความร้อนของ DOING เครื่องย่อยสลายพลาสติกใช้แล้วด้วยวิธีไพโรไลซิส มีการออกแบบแบบหลายขั้นตอน ลำดับการระบายความร้อนจากหน้าไปหลังคือ: ตัวคอนเดนเซอร์แบบท่อตั้งตรงสองตัว, เครื่องแยกน้ำมันกับน้ำหนึ่งเครื่อง, ตัวคอนเดนเซอร์แบบแนวนอนสองตัว, และหอคอนเดนเซอร์สองหลัง ถังน้ำมันแรกบรรจุน้ำมันชนิดหนักซึ่งได้รับการทำให้เย็นลงผ่านตัวคอนเดนเซอร์แบบตั้งตรง ส่วนน้ำมันในถังที่สองและถังที่สามนั้นจะมีคุณภาพดีกว่า ตัวคอนเดนเซอร์แนวนอนทั้งสองตัวมีพื้นที่สำหรับการระบายความร้อนที่ใหญ่ที่สุด และมีประสิทธิภาพในการระบายความร้อนได้ดีที่สุด ซึ่งช่วยให้สามารถลดอุณหภูมิของน้ำมันได้ถึง 80% ถึง 90% การเพิ่มหอระบายความร้อนอีกสองหลัง ช่วยแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับปริมาณน้ำมันที่ได้รับอีกครั้ง เครื่องทำความเย็นทุกชนิดล้วนใช้น้ำที่หมุนเวียนเพื่อการระบายความร้อน ซึ่งทำให้ไม่มีการปล่อยน้ำเสียออกมาเลย

ระบบควบแน่นสำหรับเครื่องทำปฏิกิริยาไพโรลิซิสด้วยพลาสติกเป็นเชื้อเพลิง

ขั้นตอนที่สี่คือระบบควบคุมสภาพแวดล้อม ก่อนอื่น จะมีการจัดการกับก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้ และจะใช้ระบบกำจัดกลิ่นเพื่อขจัดก๊าซไฮโดรเจนซัลไฟด์ออกจากก๊าซไอเสีย มีการนำก๊าซไอเสียบางส่วนกลับเข้าไปในเตาปฏิกรณ์การผ่านกระบวนการไพโรไลซิสเพื่อให้เกิดการเผาไหม้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการใช้เชื้อเพลิงสำหรับการทำความร้อนได้ นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องทำการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์และฝุ่นที่เกิดขึ้นจากก๊าซไอเสียที่ได้จากเตาปฏิกรณ์ที่ใช้ในการให้ความร้อนอีกด้วย เราใช้เครื่องดักฝุ่นแบบพ่นน้ำเพื่อกำจัดก๊าซไซยานไดออกไซด์และอนุภาคของแข็งออกจากก๊าซไอเสีย วิธีนี้ไม่เพียงแต่จะช่วยให้การปล่อยก๊าซไอเสียเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเตาปฏิกรณ์อีกด้วย

ผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับการย่อยสลายพลาสติกด้วยความร้อนเพื่อผลิตเชื้อเพลิง ให้บริการด้านการซ่อมบำรุง

นี่คือกระบวนการไพโรไลซิสทั้งหมดในการเปลี่ยนขยะพลาสติกให้กลายเป็นน้ำมันเชื้อเพลิง หากท่านสนใจที่จะเข้าร่วมธุรกิจการแปลงขยะพลาสติกเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงโดยวิธีการไพโรไลซิส กรุณาติดต่อบริษัท เหอหนาน ดูอิง คอมพานี ซึ่งเป็นผู้นำในด้านนี้ได้เลยครับ ผู้ผลิตและจัดจำหน่ายเครื่อง pyrolysis ในประเทศจีน ตั้งแต่การปรับแต่งโซลูชันให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้า ไปจนถึงการติดตั้งเครื่องย่อยสลายพลาสติกด้วยความร้อน เราสามารถเป็นที่ปรึกษามืออาชีพของคุณ และให้บริการทางเทคนิคอย่างครอบคลุมทุกด้าน