¿Qué tipo de plástico se utiliza en el proceso de pirólisis para producir combustible?

La pirólisis del plástico para convertirlo en combustible mediante maquinarias de pirólisis es un método ecológico y económico de reciclaje de residuos plásticos que contribuye a reducir la contaminación. Mediante el proceso de pirólisis del plástico, podemos obtener combustible, negro de carbón y gas sintético, que pueden utilizarse como fuentes de energía renovable.

Productos finales de la máquina de pirólisis de plásticos

Permítanme explicar cómo el plástico residual se piroliza para convertirse en aceite combustible mediante una máquina de pirolisis.

El primer paso es alimentar al animal. Si se utiliza una máquina de captura en combinación con una máquina de alimentación automática, todo el proceso de alimentación requiere solo la participación de dos trabajadores para su funcionamiento, y el tiempo necesario para completarlo es de aproximadamente 1,5 a 2 horas. Con este sistema, se puede llenar un reactor que tenga una capacidad de procesamiento diaria de 12 toneladas. Si no se utiliza un alimentador automático, todo el proceso de alimentación requerirá que 2 o 3 trabajadores dediquen entre 3 y 4 horas para completarlo.

Plástico para el proceso de pirólisis de combustibles

El segundo paso es la pirólisis en ausencia de oxígeno. Una vez finalizada la alimentación, es necesario abrir los quemadores de combustión para calentar el caldero de reacción. En las primeras dos horas, se produce una gran cantidad de absorción de calor en condiciones anaeróbicas; esto provoca la evaporación del agua contenida en el plástico residual. A continuación, la temperatura aumentará gradualmente hasta alcanzar los 200 grados. Al controlar los quemadores para mantener la temperatura entre 230 y 260 grados, es la etapa de extracción del aceite la que debe durar aproximadamente cuatro horas. A continuación viene la etapa de reacción a temperatura constante, durante la cual la temperatura disminuye y debe ser controlada para que aumente gradualmente hasta que la producción de aceite disminuya. Caliéntelo a fuego alto hasta que la temperatura disminuya a 150 grados, asegurándose de que el aceite combustible se extraiga por completo.

El tercer paso es la etapa de condensación. El sistema de refrigeración de DOING Máquina de pirólisis de plásticos residuales Adopta un diseño de múltiples etapas. El orden de enfriamiento, de delante hacia atrás, es el siguiente: dos condensadores de tubo vertical, un separador de aceite y agua, dos condensadores horizontales y dos torres de condensación. El primer tanque de aceite contiene aceite pesado que ha sido enfriado mediante condensadores verticales; por su parte, el aceite de los segundos y terceros tanques se encontrará en un estado aún mejor. Los dos condensadores horizontales disponen de la mayor superficie de refrigeración y ofrecen el mejor rendimiento, lo que permite enfriar entre el 80% y el 90% del aceite. La adición de dos torres de refrigeración vuelve a garantizar la solución al problema relacionado con la producción de aceite. Todos los condensadores utilizan agua de refrigeración en circulación, lo que permite evitar por completo la eliminación de aguas residuales.

Sistema de condensación para la máquina de pirólisis de plásticos para su conversión en combustible

El cuarto paso es el sistema de control ambiental. En primer lugar, se trata el gas no condensable y se utiliza un sistema de desodorización para eliminar el sulfuro de hidrógeno de los gases de escape. Una parte de los gases de escape se devuelve al horno del reactor de pirólisis para su combustión, lo que permite ahorrar en los costos de inversión en combustible para calefacción. Además, es necesario realizar tratamientos de desulfuración y eliminación de polvo en los gases de combustión generados por el reactor de calefacción. Utilizamos un colector de polvo con neblina de agua para eliminar el dióxido de azufre y las partículas sólidas del gas de escape, lo que no solo permite cumplir con los estándares de emisiones de gases de escape, sino que también prolonga la vida útil del reactor.

Servicio del fabricante de máquinas para la pirólisis de plásticos para su conversión en combustible

Este es el proceso completo de pirólisis para convertir los plásticos residuales en aceite combustible. Si está interesado en participar en el negocio de la pirólisis de plásticos residuales para obtener aceite combustible, no dude en ponerse en contacto con Henan Doing Company, una empresa líder en este campo Fabricante y proveedor de máquinas de pirólisis en China Desde la personalización de soluciones hasta la instalación de maquinarias para la pirólisis de plásticos, podemos actuar como sus asesores profesionales y ofrecerles servicios técnicos integrales.