Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen, hergestellt aus Altreifen

Anlage zur Pyrolyse von Altreifen

aus Reifen gewonnenes Kraftstoff
Alte Reifen
Jährlich entstehen in den Vereinigten Staaten mehr als 250 Millionen Altreifen, und ihre ordnungsgemäße Entsorgung bleibt weiterhin ein wichtiges Thema im Bereich der Abfallbewirtschaftung. Die Märkte für Altreifen entwickeln sich weiter und verbrauchen einen immer größeren Anteil der jährlich produzierten Mengen – im Jahr 1996 erreichte die Marktkapazität bereits mehr als 75 Prozent der jährlichen Produktion. Von den drei wichtigsten Anwendungsbereichen – Kraftstoffherstellung, Ziviltechnik sowie die Verwendung von Gummimaterialien – ist die Nutzung von Reifen als Kraftstoff bei weitem der größte Markt. Zu den wichtigsten Verbrauchern von Kraftstoff zählen Zementöfen, Papier- und Zellulosefabriken, Kraftwerke sowie einige industrielle Anlagen.

Alte Reifen sind ein allgegenwärtiger Nebenprodukt der heutigen gesellschaftlichen und wirtschaftlichen Strukturen. Unsere persönliche Mobilität hängt nahezu vollständig von den pneumatischen Reifen ab – sei es in Autos, Bussen oder sogar Flugzeugen. Der Transport und die Lieferung der meisten Waren hängen ebenfalls von Reifen ab. Um ein altes Slogan der American Trucking Association in Erinnerung zu rufen: „Wenn Sie etwas haben, dann hat es ein LKW dorthin gebracht.“ Es geht dabei selbstverständlich um LKW, die mit pneumatischen Reifen ausgestattet waren.
Pyrolyseanlage
 Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen, hergestellt aus Altreifen

 
Die Anlage zur Pyrolyse von aus Altreifen gewonnenem Kraftstoff kann Abfallreifen effektiv in Kraftstoffe wie Öl, Kohlenstoffschwarz und Kohlenwasserstoffgase umwandeln. Als Rohstoffe dienen entweder Abfallreifen oder Abfallplastik. Anschließend werden die recycelbaren Materialien im Reaktor erhitzt, um daraus Kraftstoffe, Öl und Gas herstellen zu können.

Vorteile einer Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen, die aus alten Reifen gewonnen werden
Anlage zur Pyrolyse von Reifen
 Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen, hergestellt aus Altreifen


 
Es steht eine zum Verkauf stehende Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen, die aus alten Reifen gewonnen werden, zur Verfügung – diese stellt eine hervorragende, umweltfreundliche und wirtschaftlich effiziente Lösung für die Recyclung von Reifen dar.

Im Durchschnitt kann der gesamte Pyrolyseseffekt zu einem Ertrag von etwa 45–52 Prozent Öl, 30–35 Prozent Holzkohle sowie 15 Prozent Gas führen. Das produzierte Öl setzt sich hauptsächlich aus Diesel, Kerosin, Benzol, Brennöl und Schwerbrennöl zusammen. Daher kann das produzierte Öl weiter raffiniert werden und anschließend für den Betrieb jeglichen Fahrzeugs verwendet werden.

Die Verschmutzung durch die Pyrolyseanlagen ist heutzutage wirklich das größte Problem. Offensichtlich bietet eine Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen aus Altreifen eine sinnvolle Lösung – zugleich trägt sie dazu bei, die Umwelt zu schützen, indem sie die Gefahren der Bodenverschmutzung durch Altreifen verringert.

Durch die Umwandlung von Abfällen in Energie bietet die Anlage zur Pyrolyse von aus Altreifen gewonnenem Kraftstoff auch eine alternative Energiequelle dar.

Anlagen zur Pyrolyse von Kraftstoffen, die aus Altreifen gewonnen werden, fallen unter die folgenden Arten von Industrieprojekten

1. Projekt zur Umwandlung von Abfällen in Energie

2. Projekt für erneuerbare Energien

3. Ausrüstung zur Kontrolle von Altreifen und Kunststoffabfällen

4.Petrochemical


 Technische Daten einer Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen, hergestellt aus Altreifen

Technische Parameter einer Anlage zur Pyrolyse von aus Altreifen gewonnenem Kraftstoff
Nein. Artikel Inhalt
1 Geräteart DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10
2 Rohstoffe Altreifen Altreifen Altreifen
3 Strukturelle Form Horizontale Drehung Horizontale Drehung Horizontale Drehung
4 24-Stunden-Kapazität 6 Tonnen 8 Tonnen 10 Tonnen
5 Ölgehalt 2.7-3.3ton 3,6 bis 4,4 Tonnen 4,5 bis 5,5 Tonnen
6 Betriebsdruck Normal Normal Normal
7 Material des Pyrolysereaktors Q245R Q245R Q245R
8 Dicke des Pyrolysereaktors 16mm 16mm 16mm
9 Drehzahl des Pyrolysereaktors anpassen 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Gesamtleistung 19KW 19KW 19KW
11 Kühlverfahren Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung
12 Kühlfläche des Kondensators 100sqm 100sqm 100sqm
13 Eine Art Übertragungssystem Innere Getriebeführung Innere Getriebeführung Innere Getriebeführung
14 Lärmpegel in dB(A) ≤85 ≤85 ≤85
15 Größe des Reaktors (Breite × Länge) 2200 × 6000 2200 × 6600 2600 × 6600
16 Arbeitsform Intermittierender Betrieb Intermittierender Betrieb Intermittierender Betrieb
17 Lieferzeit 20days 20days 20days
18 Gewicht 27T 30T 35T
 
Von dem Kunden selbst vorbereitet: Anleitung zur Pyrolyseanlage für Kraftstoffe auf Basis von Altreifen
Nein. Posten Verbrauch
1 Kohle (optional) 500kg/day
2 Holz (optional) 800kg/day
3 Naturgas (auf Wunsch) 100-150kg/day
4 Öl (optional) 300-350kg/day
5 Elektrizität 244kwh/day
6 Wasser (wiederverwendet) 60 m³ pro Monat
7 Gesamtleistung 19kw
8 Fläche 35m* 15m



 Anlage zur Pyrolyse von Kraftstoffen, hergestellt aus Altreifen
aus Reifen gewonnenes Kraftstoff
Anwendung von Kraftstofföl

 

Kraftstofföl

Der Anteil des Brennstoffs liegt zwischen 45 und 52 Prozent. Dieses Kraftstofföl eignet sich tatsächlich für Kraftwerksanlagen, Keramikfabriken, Aluminiumwerke, Glasfabriken, Farbenherstellungsunternehmen sowie Fabriken, die Kesselsysteme und Kessel herstellen.

Kohlenstoffschwarz
Pyrolyseanlage
Anwendung von Kohlenstoffschwarz
Der Anteil an Kohlenstoffschwarz, der bei einer Recyclingrate von 30 bis 35 Prozent entsteht, beträgt in diesem Fall 30 bis 35 Prozent. Dieses Gerät funktioniert äußerst gut in Isoliermaterialien für elektrische Kabel, Türmatten und Schlauchmatten, auf Förderbändern sowie in Materialien, die Gummi enthalten. Zudem eignet es sich hervorragend als automatischer Ersatzteil sowie zur Wärmedämmung und vielem mehr.


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