Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff

Altreifen
Altreifen sind ein allgegenwärtiges Nebenprodukt der heutigen sozialen und wirtschaftlichen Gesellschaft. Unsere persönliche Mobilität hängt fast ausschließlich vom Luftreifen ab, sei es im Auto, im Bus oder sogar im Flugzeug. Auch der Transport und die Auslieferung der meisten Güter ist auf den Luftreifen angewiesen. Um an einen alten Slogan der American Trucking Association zu erinnern: „Wenn Sie es bekamen, brachte es ein LKW“, und es versteht sich von selbst, dass der LKW auf Luftreifen fuhr.

Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff
Vorteil einer aus Altreifen gewonnenen Brennstoffpyrolyseanlage

Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff
2. Im Durchschnitt kann der gesamte Pyrolyseprozess zu einer Ausbeute von etwa 45–52 % Öl, 30–35 % Holzkohle und 15 % Gas führen. Das produzierte Öl besteht hauptsächlich aus Diesel, Kerosin, Benzol, Heizöl und schwerem Heizöl. Daher kann das produzierte Öl weiter raffiniert und für den Betrieb jedes Fahrzeugs verwendet werden.
3. Die Verschmutzung durch Pyrolyseanlagen ist heutzutage wirklich das größte Problem. Offensichtlich bietet Ihnen eine Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff eine sinnvolle Strategie und fördert gleichzeitig eine umweltfreundliche Lösung, indem die Gefahr der Bodenverschmutzung durch Altreifen verringert wird.
4. Durch die Umwandlung des Abfalls in Energie bietet die Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff auch eine alternative Energiequelle.
Die Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff fällt unter die folgenden Arten von Industrieprojekten
1. Waste-to-Energy-Projekt
2.Projekt für erneuerbare Energien
3. Altreifen- und Kunststoffkontrollausrüstung
4.Petrochemical
Technische Daten der aus Altreifen gewonnenen Brennstoffpyrolyseanlage
| Technischer Parameter der Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff | ||||
| NEIN. | Artikel | Inhalt | ||
| 1 | Gerätetyp | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Rohstoff | Altreifen | Altreifen | Altreifen |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung |
| 4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonnen | 8 Tonnen | 10 Tonnen |
| 5 | Ölausbeute | 2.7-3.3ton | 3,6 - 4,4 Tonnen | 4,5 - 5,5 Tonnen |
| 6 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal |
| 7 | Material des Pyrolysereaktors | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Dicke des Pyrolysereaktors | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Drehzahl des Pyrolysereaktors | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Gesamtleistung | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Kühlmodus | Wasserkühlung | Wasserkühlung | Wasserkühlung |
| 12 | Kühlbereich des Kondensators | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Art der Übertragung | Innenzahnradantrieb | Innenzahnradantrieb | Innenzahnradantrieb |
| 14 | Lärm dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Größe des Reaktors (D×L) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
| 17 | Lieferzeit | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Gewicht | 27T | 30T | 35T |
| Vom Kunden erstellt über eine Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff | |||
| NEIN. | Artikel | Verbrauch | |
| 1 | Kohle (zur Auswahl) | 500kg/day | |
| 2 | Holz (zur Auswahl) | 800kg/day | |
| 3 | Erdgas (zur Auswahl) | 100-150kg/day | |
| 4 | Öl (nach Wahl) | 300-350kg/day | |
| 5 | Strom | 244kwh/day | |
| 6 | Wasser (recycelt) | 60㎥/Monat | |
| 7 | Gesamtleistung | 19kw | |
| 8 | Landfläche | 35m*15m | |
Pyrolyseanlage für aus Altreifen gewonnenen Kraftstoff

Heizölanwendung
Heizöl
Der Heizölgehalt liegt zwischen 45 und 52 Prozent. Dieses Heizöl wird in Kraftwerksfabriken, Keramikfabriken, Aluminiumfabriken, Glasfabriken, Lackierfabriken, Kesselanlagenfabriken und Kesselfabriken verwendet.
Ruß

Carbon-Black-Anwendung
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