Установка для пиролиза отходных шин по непрерывной технологии

Установка для пиролиза отходов шин

Установка для непрерывной пиролизации
Бесполезная шина
С повышением уровня жизни растёт и потребление автомобилей. В результате запасы нефтяных ресурсов будут постепенно сокращаться, в то время как количество отходов в виде использованных шин будет увеличиваться. Из-за того, что резиновые отходы сложно разлагать в короткие сроки, проблема их обработки стала серьезной проблемой для нашей окружающей среды. Зарубежные сервисные центры предоставляют послепродажное обслуживание установок для пиролиза пластиковых отходов с целью получения нефти из использованных шин. К установкам для пиролиза относятся полностью автоматизированные установки для пиролиза отходов шин, установки для пиролиза отходов шин в партиях, а также установки для пиролиза в нефтеперерабатывающих заводах. Здесь мы расскажем о установке для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме. Это установка для пиролиза шин по непрерывной технологии.


Установка для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме
Установка для пиролиза отходных шин по непрерывной технологии
Установка для пиролиза отходов шин по непрерывной технологии представляет собой новый метод пиролиза, позволяющий превращать отходы шин в топливное масло, карбон черный и стальную проволоку.
Установка для пиролиза шин
 3D-изображение установки для пиролиза отходов шин по непрерывной технологии

 
Установка для пиролиза отходов шин по непрерывной технологии оснащена полностью автоматизированным процессом, управление которым может осуществляться с помощью системы PLC или компьютера, что позволяет сократить затраты на труд. Благодаря автоматической и непрерывной системе подачи и выгрузки сырья система пиролиза может работать круглосуточно без перерывов, что позволяет сэкономить драгоценное время и энергию, затрачиваемые при ручном управлении в режиме партийной обработки.
Технические характеристики установки по пиролизу отходных шин по непрерывной технологии

Нет. Товар Технические характеристики
1 Модель DY-C-10 DY-C-20 DY-C-30 DY-C-50 DY-C-60 DY-C-80 DY-C-100
2 Производительность 10T/D 20T/D 30T/D 50T/D 60T/D 80T/D 100T/D
3 Мощность 35Kw 50Kw 65Kw 80Kw 90Kw 105Kw 120Kw
4 Тип работы Непрерывный
5 Конструкция реактора Множество реакторов; их количество и размеры зависят от характеристик используемого сырья
6 Вращение Внутреннее вращение
7 Система охлаждения Охлаждение отходов, переработанных из вторсырья
8 Материал реактора Стали листовой марки Q245R/Q345R для использования в котлах
9 Метод обогрева Косвенное отопление с использованием горячего воздуха
10 Топливо для отопления Топливо/газ
11 Сырье Отходы шин, пластика и резины
12 Они должны быть выполнены Нефтяное топливо, углеродный чёрный

Применение конечной продукции установок по пиролизу отходных шин по непрерывной технологии
Установка для пиролиза отходов шин в непрерывном режиме

Применение конечной продукции установок по пиролизу отходных шин по непрерывной технологии
Дизельное топливо (содержание жира от 45 до 52%)
Основное применение нефтепродуктов, получаемых на установках по пиролизу отходных шин по непрерывной технологии, заключается в производстве топливного масла, которое широко используется в промышленных и коммерческих целях. От 45 до 52% нефтепродуктов, получаемых из переработанных отходных шин, может транспортироваться с использованием лицензированных танкеров.

Стальная проволока (с содержанием углерода от 12% до 15%)
Третьим продуктом процесса пиролиза отходов шин в условиях непрерывной работы установки является стальная проволока; её количество составляет примерно 12–15% от общего объема получаемого продукта и зависит от качества исходных шин. На местном рынке очень легко продать стальную проволоку для шлифовки.

Черный уголь в порошке (30%)


Установка для пиролиза
Применение карбона черного
Вторым продуктом процесса пиролиза отходных шин в континуирующей системе является углеродный чёрный порошок. В зависимости от качества шины содержание карбона черного составляет от 30 до 35 процентов. Углеродный чёрный используется в качестве химического усиливающего вещества в резине, а также в качестве красителя в пигментной промышленности. Цена на этот углеродный чёрный очень конкурентоспособна по сравнению с ценой на углеродный чёрный, получаемый из нефти; поэтому наш углеродный чёрный, полученный путём пиролиза, является отличным вариантом замены углеродного чёрного нефтяного происхождения.
 Газы (около 10%)
В процессе пиролиза образуется около 10% пиролитических газов. Основным компонентом этих газов является метан (CH4); поэтому их невозможно конденсировать и хранить. Мы используем эти газы для нагрева реактора, а также их можно применять в других системах отопления.



Просим предоставить информацию

Оставьте свой запрос, чтобы получить дополнительную информацию

Данные защищаются с помощью шифрования.

Оставьте сообщение