Bahan Api Plastik
Berita Industri / Tarikh:24 Januari 2018
plastik buangan
Teknologi ini tidak terlalu rumit, plastik dicincang dan kemudian dipanaskan dalam ruang bebas oksigen (dikenali sebagai pirolisis) hingga kira-kira 400 darjah celsius. Apabila plastik mendidih, gas diasingkan dan sering digunakan semula untuk bahan api mesin itu sendiri. Bahan api kemudian disuling dan ditapis. Oleh kerana keseluruhan proses berlaku di dalam vakum dan plastik dicairkan - tidak dibakar, toksin yang terhasil minimum atau tidak dilepaskan ke udara, kerana semua gas dan atau enap cemar digunakan semula untuk membakar mesin.
Bahan api plastik
Untuk teknologi ini, jenis plastik yang anda tukar kepada bahan api adalah penting. Jika anda membakar hidrokarbon tulen, seperti polietilena (PE) dan polipropilena (PP), anda akan menghasilkan bahan api yang terbakar dengan cukup bersih. Tetapi membakar PVC, dan sejumlah besar klorin akan menghakis reaktor dan mencemarkan alam sekitar. Membakar PETE membebaskan oksigen ke dalam ruang kekurangan oksigen dengan itu memperlahankan pemprosesan, dan PETE mengitar semula dengan cekap di pusat kitar semula, jadi yang terbaik adalah mengitar semula PETE secara tradisional. HDPE (jag) dan LDPE (beg dan filem) pada asasnya adalah polietilena supaya boleh digunakan sebagai bahan api juga, hanya sedikit lebih mencemarkan apabila bahan api yang lebih tebal dihasilkan. Tetapi pemprosesan tambahan boleh mengubah HDPE menjadi diesel bersih.
Sebelum: Bagaimanakah proses kerja aluminium?
Seterusnya: Mesin penyulingan minyak
Minta Maklumat
Hantar pertanyaan anda untuk maklumat lanjut