Bahan api plastik
Berita Industri / Tarikh: 24 Januari 2018
plastik sisa
Teknologi ini tidak terlalu rumit, plastik dicincang dan kemudian dipanaskan dalam ruang bebas oksigen (dikenali sebagai pirolisis) hingga kira-kira 400 darjah Celsius. Apabila plastik mendidih, gas dipisahkan dan sering digunakan semula untuk memacu mesin itu sendiri. Bahan api kemudian disuling dan ditapis. Kerana keseluruhan proses berlaku di dalam vakum dan plastik cair - tidak dibakar, minimum tanpa toksin yang dihasilkan dilepaskan ke udara, kerana semua gas dan atau enapcemar digunakan semula untuk memacu mesin.
Bahan api plastik
Untuk teknologi ini, jenis plastik yang anda tukar kepada bahan bakar adalah penting. Jika anda membakar hidrokarbon tulen, seperti polietilena (PE) dan polipropilena (pp), anda akan menghasilkan bahan bakar yang membakar cukup bersih. Tetapi membakar PVC, dan sejumlah besar klorin akan menghancurkan reaktor dan mencemarkan alam sekitar. Pembakaran Pete melepaskan oksigen ke dalam ruang yang dilucutkan oksigen dengan itu melambatkan pemprosesan, dan Pete mengitar semula dengan cekap di pusat kitar semula, jadi lebih baik untuk mengitar semula Pete secara tradisinya. HDPE (JUGS) dan LDPE (beg dan filem) pada dasarnya polietilena jadi boleh digunakan sebagai bahan bakar juga, hanya sedikit lebih mencemarkan sebagai bahan api yang lebih tebal dicipta. Tetapi pemprosesan tambahan boleh menjadikan HDPE menjadi diesel bersih.
Sebelumnya: Bagaimana proses kerja aluminium?
Seterusnya: Mesin penyulingan minyak
Meminta maklumat
Hantarkan pertanyaan anda untuk maklumat lanjut