प्लास्टिक ईंधन
उद्योग समाचार / दिनांक: 24 जनवरी, 2018
अपशिष्ट प्लास्टिक
प्रौद्योगिकी अत्यधिक जटिल नहीं है, प्लास्टिक को कटा हुआ किया जाता है और फिर ऑक्सीजन मुक्त कक्ष (पायरोलिसिस के रूप में जाना जाता है) में लगभग 400 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। जैसा कि प्लास्टिक उबालते हैं, गैस को अलग किया जाता है और अक्सर मशीन को ईंधन देने के लिए पुन: उपयोग किया जाता है। ईंधन को फिर आसुत और फ़िल्टर किया जाता है। क्योंकि पूरी प्रक्रिया एक वैक्यूम के अंदर होती है और प्लास्टिक को पिघलाया जाता है - जलाया नहीं जाता है, कम से कम किसी भी परिणामी विषाक्त पदार्थों को हवा में जारी नहीं किया जाता है, क्योंकि मशीन को ईंधन देने के लिए सभी गैसों और या कीचड़ का पुन: उपयोग किया जाता है।
प्लास्टिक ईंधन
इस तकनीक के लिए, जिस प्रकार का प्लास्टिक आप ईंधन में परिवर्तित करते हैं, वह महत्वपूर्ण है। यदि आप शुद्ध हाइड्रोकार्बन, जैसे कि पॉलीइथाइलीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) जलते हैं, तो आप एक ईंधन का उत्पादन करेंगे जो काफी साफ जलता है। लेकिन पीवीसी को जलाएं, और बड़ी मात्रा में क्लोरीन रिएक्टर को खारिज कर देगा और पर्यावरण को प्रदूषित करेगा। पीट को जलाने से ऑक्सीजन से वंचित कक्ष में ऑक्सीजन जारी होता है जिससे प्रसंस्करण धीमा हो जाता है, और पीट रीसाइक्लिंग केंद्रों पर कुशलता से रीसायकल होता है, इसलिए पारंपरिक रूप से पीट को रीसायकल करना सबसे अच्छा है। HDPE (JUGS) और LDPE (बैग और फिल्में) मूल रूप से पॉलीइथाइलीन हैं, जो ईंधन के रूप में भी उपयोग करने योग्य हैं, बस एक मोटी भारी ईंधन के रूप में थोड़ा अधिक प्रदूषणकारी है। लेकिन अतिरिक्त प्रसंस्करण भी HDPE को एक साफ डीजल में बदल सकता है।
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