Plastikbrennstoff
Branchennachrichten / Datum: 24. Januar 2018
Kunststoffverschwendung
Die Technologie ist nicht übermäßig kompliziert, die Kunststoffe werden zerkleinert und dann in einer sauerstofffreien Kammer (bekannt als Pyrolyse) auf etwa 400 Grad Celsius erhitzt. Wenn die Kunststoffe kochen, wird Gas getrennt und oft wiederverwendet, um die Maschine selbst zu befeuern. Der Kraftstoff wird dann destilliert und gefiltert. Da der gesamte Prozess in einem Vakuum stattfindet und der Kunststoff geschmolzen ist - nicht verbrannt, werden minimale bis gar keine resultierenden Toxine in die Luft freigesetzt, da alle Gase und oder Schlamm wiederverwendet werden, um die Maschine zu befeuern.
Plastikbrennstoff
Für diese Technologie ist die Art des Kunststoffs, den Sie in Brennstoff konvertieren, wichtig. Wenn Sie reine Kohlenwasserstoffe wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) verbrennen, produzieren Sie einen Kraftstoff, der ziemlich sauber verbrennt. Verbrennende PVC, und große Mengen Chlor korrodieren den Reaktor und verschmutzen die Umwelt. Das Verbrennen von Pete setzt Sauerstoff in die von Sauerstoff entzogene Kammer frei, wodurch die Verarbeitung verlangsamt wird, und Pete recycelt in Recyclingzentren effizient. Daher ist es am besten, Pete traditionell zu recyceln. HDPE (Krüge) und LDPE (Beutel und Filme) sind im Grunde genommen polyethylen so nutzbar wie Kraftstoff und es wird nur etwas verschmutzter wie ein dickerer, schwererer Kraftstoff erzeugt. Eine zusätzliche Verarbeitung kann jedoch sogar HDPE in einen sauberen Diesel verwandeln.
Vorläufig: Wie läuft Aluminiumarbeitsprozess?
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